一种耐酸碱防撕裂输送带的制作方法

本申请涉及的输送带的领域，尤其是涉及一种耐酸碱防撕裂输送带。

背景技术：

1、输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。

2、目前部分传统的输送带，由下至上依次设置的底布层、尼龙布层、橡胶缓冲层、耐热层和耐磨橡胶层，一般情况下，会在橡胶缓冲层内加入一些增强钢丝，以便能够达到更好的防撕裂效果。

3、然发明人认为传统的输送带在输送部分重物时，难免会造成输送带的部分区域承载的重力不均匀，以至于部分区域长时间承重后，导致输送带变形或者损坏，而这种情况下，则需要更换整条输送带，或者部分修补，这就比较耗时耗力，成本也相对较高。

技术实现思路

1、针对上述中现有技术中的方案缺陷，本申请提供一种耐酸碱防撕裂输送带，可以有较好的抗撕裂效果，而且方便更换。

2、本申请提供的一种耐酸碱防撕裂输送带，采用如下的技术方案：

3、一种耐酸碱防撕裂输送带，包括输送带本体，输送带本体由下至上依次设置的底布层、尼龙布层、橡胶缓冲层、耐热层和耐磨橡胶层，输送带本体设置有多段，每段输送带本体的一端设置有上连接件、另一端设置有下连接件，相邻段输送带本体的上连接件和下连接件相互配合连接，且上连接件和下连接件之间为可拆卸连接；每段输送带本体的橡胶缓冲层内均沿其输送方向设置有丝网机构。

4、可选的，所述上连接件包括上连接基座，上连接基座朝向输送带本体的侧壁相对的上、下两端分别设置有连接片，上连接基座远离输送带本体的侧壁上侧设置有上连接板。

5、可选的，所述下连接件包括下连接基座，下连接基座朝向输送带本体的侧壁相对的上、下两端分别设置有连接片，下连接基座远离输送带本体的侧壁下侧设置有下连接板；上连接板与下连接板之间设置有相互配合的连接组件。

6、可选的，所述连接组件包括中间转动轴、边侧联动轴，中间转动轴设置于上连接板下端面的中部位置，位于中间转动轴的一侧设置有边侧联动轴或者位于中间转动轴的两侧分别设置有边侧联动轴；下连接板的上端面设置有与中间转动轴匹配的中间转动孔、以及与边侧联动轴配合的弧形联动槽。

7、可选的，所述边侧联动轴包括边侧联动销和卡位端帽，卡位端帽设置于边侧联动销的下端部，卡位端帽的直径大于侧边联动销的直径；弧形联动槽包括宽度与边侧联动销相适配的上槽、与卡位端帽相适配的下槽，上槽、下槽的截面呈倒t形。

8、可选的，位于所述弧形联动槽的两端处分别设置有安装孔，安装孔的直径与卡位端帽相适配，且安装孔与下槽相连通。

9、可选的，所述上连接板位于中间转动轴的一侧设置有限位销孔，限位销孔内安装有限位销；下连接板上位于中间转动孔的一侧设置有弧形的限位孔，限位销的下端部可在限位孔内沿限位孔滑动；限位孔的弧度小于弧形联动槽的弧度。

10、可选的，所述丝网机构包括沿上下方向设置的多层交错连接呈网格状的钢丝网，相邻层钢丝网之间不接触。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、1、通过上连接件、下连接件以及丝网结构的设置，将输送带分隔成多段，这样就可以很好的避免部分区域的输送带损坏无法替换的情况，而且采用分段式输送带，使得某一段所承受的重力可通过上连接件和下连接件进行相应的抵消一些，可以使得输送带本身受到的压力尽可能的减小一些。

13、2、通过上连接件和下连接件的配合，使得某一段的输送带产生的重力不均衡时，上连接件和下连接件之间通过连接组件使得输送带以中间转动轴为转动点，稍微进行一点偏移，而其他相邻段的输送带则不会有太大的形变，使得产品本身的使用寿命也会相应的增加一些。

14、3、通过多层丝网机构的设置，使得抗拉伸的效果也相应的有一定提升。

技术特征：

1.一种耐酸碱防撕裂输送带，包括输送带本体，输送带本体包括由下至上依次设置的底布层（1）、尼龙布层（2）、橡胶缓冲层（3）、耐热层（4）和耐磨橡胶层（5），其特征在于，输送带本体设置有多段，每段输送带本体的一端设置有上连接件、另一端设置有下连接件，相邻段输送带本体的上连接件和下连接件相互配合连接，且上连接件和下连接件之间为可拆卸连接；每段输送带本体的橡胶缓冲层（3）内均沿其输送方向设置有丝网机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱防撕裂输送带，其特征在于，所述上连接件包括上连接基座（7），上连接基座（7）朝向输送带本体的侧壁相对的上、下两端分别设置有连接片（8），上连接基座（7）远离输送带本体的侧壁上侧设置有上连接板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种耐酸碱防撕裂输送带，其特征在于，所述下连接件包括下连接基座（10），下连接基座（10）朝向输送带本体的侧壁相对的上、下两端分别设置有连接片（8），下连接基座（10）远离输送带本体的侧壁下侧设置有下连接板（11）；上连接板（9）与下连接板（11）之间设置有相互配合的连接组件。

4.根据权利要求3所述的一种耐酸碱防撕裂输送带，其特征在于，所述连接组件包括中间转动轴（12）、边侧联动轴，中间转动轴（12）设置于上连接板（9）下端面的中部位置，位于中间转动轴（12）的一侧设置有边侧联动轴或者位于中间转动轴（12）的两侧分别设置有边侧联动轴；下连接板（11）的上端面设置有与中间转动轴（12）匹配的中间转动孔（13）、以及与边侧联动轴配合的弧形联动槽（14）。

5.根据权利要求4所述的一种耐酸碱防撕裂输送带，其特征在于，所述边侧联动轴包括边侧联动销（15）和卡位端帽（16），卡位端帽（16）设置于边侧联动销（15）的下端部，卡位端帽（16）的直径大于侧边联动销的直径；弧形联动槽（14）包括宽度与边侧联动销（15）相适配的上槽（17）、与卡位端帽（16）相适配的下槽（18），上槽（17）、下槽（18）的截面呈倒t形。

6.根据权利要求5所述的一种耐酸碱防撕裂输送带，其特征在于，位于所述弧形联动槽（14）的两端处分别设置有安装孔（19），安装孔（19）的直径与卡位端帽（16）相适配，且安装孔（19）与下槽（18）相连通。

7.根据权利要求4所述的一种耐酸碱防撕裂输送带，其特征在于，所述上连接板（9）位于中间转动轴（12）的一侧设置有限位销孔（20），限位销孔（20）内安装有限位销（21）；下连接板（11）上位于中间转动孔（13）的一侧设置有弧形的限位孔（22），限位销（21）的下端部可在限位孔（22）内沿限位孔（22）滑动；限位孔（22）的弧度小于弧形联动槽（14）的弧度。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种耐酸碱防撕裂输送带，其特征在于，所述丝网机构包括沿上下方向设置的多层交错连接呈网格状的钢丝网（6），相邻层钢丝网（6）之间不接触。

技术总结
本申请涉及一种耐酸碱防撕裂输送带，包括输送带本体，输送带本体由下至上依次设置的底布层、尼龙布层、橡胶缓冲层、耐热层和耐磨橡胶层，输送带本体设置有多段，每段输送带本体的一端设置有上连接件、另一端设置有下连接件，相邻段输送带本体的上连接件和下连接件相互配合连接，且上连接件和下连接件之间为可拆卸连接；每段输送带本体的橡胶缓冲层内均沿其输送方向设置有丝网机构。本申请可以有较好的抗撕裂效果，而且方便更换。

技术研发人员：许俊平,张圣华
受保护的技术使用者：浙江三佳胶带有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15