一种钳臂结构及浮动式夹轨器的制作方法

本技术涉及浮动式夹轨器，具体为一种钳臂结构及浮动式夹轨器。

背景技术：

1、在室外工作的轨道式起重机如装卸桥、门式起重机、斗轮堆取料机、门座起重机等都要装设防止被大风吹走的防风抗滑装置，夹轨器、防爬器都是起重机安全防风抗滑装置，在起重机工作状态下，可以防御突然阵风的浸袭而起到防风保护作用，同时也可与锚定装置、防风拉绳等共同作用，起到起重机非工作状态下安全防风自动保障的作用。

2、现有技术中，夹轨器的夹紧方式为液压弹簧式，通过油缸对弹簧进行控制，进而调动钳臂进行夹持，以达到夹紧的目的。

3、但是，传统的夹轨器的钳臂结构单一，且钳臂在长期使用中容易出现损伤甚至脱离夹轨器，为此，本实用新型提出一种钳臂结构及浮动式夹轨器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钳臂结构及浮动式夹轨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳臂结构，所述钳臂结构包括：第一钳臂，第一钳臂旁设置有第二钳臂，第二钳臂旁设置有第三钳臂，第三钳臂旁设置有第四钳臂，四个钳臂的表面开设有通孔一和通孔二通孔一内插入第一支撑杆，通孔二内插入第三支撑杆；

3、连杆一，连杆一和连杆二的一端设置于第三支撑杆上，连杆一和连杆二的另一端设置于第二支撑杆上；

4、驱动油缸，驱动油缸通过第一支撑杆设置在钳臂之间，驱动油缸的上表面设置有进油口。

5、优选的，所述第一钳臂和第二钳臂，第三钳臂和第四钳臂的下端表面固定有摩擦片，第一钳臂和第二钳臂、第三钳臂和第四钳臂两两之间固定连接有第一立柱和第二立柱。

6、优选的，所述第一立柱位于第一支撑杆和第三支撑杆之间，第一立柱的表面开设有通孔三，通孔三设置有两组，两组通孔三的内表面固定有耐磨橡胶圈，通孔三内插入防脱杆，耐磨橡胶圈可以在防脱杆上滑动，防脱杆的两端固定连接六边螺母，六边螺母设置有两个，两个六边螺母相互贴紧，第二立柱位于钳臂的底部，第二立柱位于摩擦片的旁边。

7、优选的，所述连杆一设置有两个，连杆二设置有两个，连杆一的大小要略小于连杆二，两个连杆一和两个连杆二的一端通过铰接连接于第三支撑杆，两个连杆一和两个连杆二的另一端通过铰接连接于第二支撑杆。

8、优选的，所述两个连杆一位于两个连杆二的内侧，第一弹簧的两端分别固定连接于两个连杆一的表面，同时第一弹簧套设在第三支撑杆的表面，第二弹簧的两端分别固定连接于两个连杆二的表面，同时第二弹簧套设在第三支撑杆的表面。

9、优选的，所述第一钳臂、第二钳臂、第三钳臂、第四钳臂、第一立柱、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第二立柱、连杆一和连杆二均通过废弃的铁轨铸成。

10、一种浮动式夹轨器，包括所述的钳臂结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型提出的一种钳臂结构及浮动式夹轨器，四个钳臂通过第一支撑杆、第三支撑杆、第一立柱和第二立柱进行固定连接，避免钳臂发生滑脱，且钳臂之间设置有连杆一和连杆二等，可以配合驱动油缸驱动钳臂完成夹持工作，进而减少钳臂的损伤，夹持效果好且利于实现，这样避免了传统的夹轨器的钳臂结构单一，且钳臂在长期使用中容易出现损伤甚至脱离夹轨器的问题。

技术特征：

1.一种钳臂结构，其特征在于：所述钳臂结构包括：第一钳臂(2)，第一钳臂(2)旁设置有第二钳臂(10)，第二钳臂(10)旁设置有第三钳臂(14)，第三钳臂(14)旁设置有第四钳臂(15)，四个钳臂的表面开设有通孔一(22)和通孔二(23)通孔一(22)内插入第一支撑杆(3)，通孔二(23)内插入第三支撑杆(5)；

2.根据权利要求1所述的一种钳臂结构，其特征在于：所述第一钳臂(2)和第二钳臂(10)，第三钳臂(14)和第四钳臂(15)的下端表面固定有摩擦片(12)，第一钳臂(2)和第二钳臂(10)、第三钳臂(14)和第四钳臂(15)两两之间固定连接有第一立柱(6)和第二立柱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钳臂结构，其特征在于：所述第一立柱(6)位于第一支撑杆(3)和第三支撑杆(5)之间，第一立柱(6)的表面开设有通孔三(24)，通孔三(24)设置有两组，两组通孔三(24)的内表面固定有耐磨橡胶圈(4)，通孔三(24)内插入防脱杆(7)，耐磨橡胶圈(4)可以在防脱杆(7)上滑动，防脱杆(7)的两端固定连接六边螺母(18)，六边螺母(18)设置有两个，两个六边螺母(18)相互贴紧，第二立柱(13)位于钳臂的底部，第二立柱(13)位于摩擦片(12)的旁边。

4.根据权利要求3所述的一种钳臂结构，其特征在于：所述连杆一(9)设置有两个，连杆二(16)设置有两个，连杆一(9)的大小要略小于连杆二(16)，两个连杆一(9)和两个连杆二(16)的一端通过铰接连接于第三支撑杆(5)，两个连杆一(9)和两个连杆二(16)的另一端通过铰接连接于第二支撑杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种钳臂结构，其特征在于：所述两个连杆一(9)位于两个连杆二(16)的内侧，第一弹簧(8)的两端分别固定连接于两个连杆一(9)的表面，同时第一弹簧(8)套设在第三支撑杆(5)的表面，第二弹簧(17)的两端分别固定连接于两个连杆二(16)的表面，同时第二弹簧(17)套设在第三支撑杆(5)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种钳臂结构，其特征在于：所述第一钳臂(2)、第二钳臂(10)、第三钳臂(14)、第四钳臂(15)、第一立柱(6)、第一支撑杆(3)、第二支撑杆(11)、第三支撑杆(5)、第二立柱(13)、连杆一(9)和连杆二(16)均通过废弃的铁轨铸成。

7.一种浮动式夹轨器，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的钳臂结构。

技术总结
本技术涉及浮动式夹轨器技术领域，具体公开了一种钳臂结构及浮动式夹轨器，包括：第一钳臂旁设置有第二钳臂，第二钳臂旁设置有第三钳臂，第三钳臂旁设置有第四钳臂，四个钳臂的表面开设有通孔一和通孔二通孔一内插入第一支撑杆，通孔二内插入第三支撑杆；连杆一和连杆二的一端设置于第三支撑杆上，连杆一和连杆二的另一端设置于第二支撑杆上；驱动油缸通过第一支撑杆设置在钳臂之间，驱动油缸的上表面设置有进油口；有益效果为：本新型提供的四个钳臂通过第一支撑杆、第三支撑杆、第一立柱和第二立柱进行固定连接，避免钳臂发生滑脱，且钳臂之间设置有连杆一和连杆二等，可以配合驱动油缸驱动钳臂完成夹持工作，夹持效果好且利于实现。

技术研发人员：杜枫
受保护的技术使用者：焦作中海重工机械有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/4