一种输送带清洁装置的制作方法

本技术涉及清洁，尤其涉及一种输送带清洁装置。

背景技术：

1、目前，玻璃磨边机一般是通过将玻璃的边沿放置于输送带上，该输送带承接玻璃，然后通过机体上磨刀机构的自动进给对该输送带上的玻璃边沿进行打磨，打磨过程中，打磨产生玻璃残屑会掉落至承接玻璃的输送带上，在后续玻璃输送过程中容易粘在玻璃上，对玻璃表面进行刮伤，影响玻璃质量。

2、特别是微晶玻璃，在加工过程中一般将微晶玻璃放置于输送带上进行输送，对于承接微晶玻璃的输送带，产生的残屑大部分掉落或粘附至输送带上。

3、现有上述用以承接物料的输送带的清洁装置中，为了避免干涉，合理布置空间，一般将清洁装置设置在输送带的送料出口处，对于上述情况，清洁辊有两种驱动方式：一是通过设置皮带轮传动机构，利用输送带的驱动机构实现清洁辊的转动，该种方式中，输送轮的转动方向与清洁辊的转动方向相同，在此过程中，清洁辊只能相对输送带向上清洁，向上清洁的残屑四处散落，残屑受重力作用又会重新飘落至输送带上，导致清洁的效果不佳；二是单独设置一个驱动机构实现清洁辊的转动，实现清洁辊相对输送带向下清洁，该种方式相对上述方式额外多设置一个驱动机构，增加生产成本与控制成本，而且占用较大的安装空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种输送带清洁装置，其清洁辊与输送带通过传动机构共用一个驱动机构实现转动，节约安装空间，而且清洁辊可以相对输送带向下转动，实现向下清洁，残屑集中处理，清洁效果佳。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种输送带清洁装置，包括：

4、机架，机架上设置有输送组件，输送组件包含输送带以及至少两个输送轮，输送带套设在所有输送轮上实现输送带的运转；

5、清洁辊，清洁辊设置在输送带的旁侧；

6、传动机构，清洁辊靠近其中一个输送轮设置，相互靠近的清洁辊与输送轮通过传动机构相互连接，实现传动；

7、传动机构包含第一传动齿轮与第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合，第一传动齿轮与输送轮同轴连接在一起，第二传动齿轮与清洁辊同轴连接在一起，输送轮通过第一传动齿轮、第二传动齿轮带动清洁辊转动，从而实现清洁辊对输送带的外表面清洁。

8、在一个优选实施方式中，清洁辊靠近输送带的送料出口设置，相互连接的清洁辊与输送轮中，第一传动齿轮与输送轮均顺时针转动，第二传动齿轮与清洁辊均逆时针转动，清洁辊相对输送带向下转动，实现向下清洁。

9、在一个优选实施方式中，输送带位于上方的输送段用以输送物料。

10、在一个优选实施方式中，相互连接的清洁辊与输送轮中，清洁辊与输送轮相互平行设置。

11、在一个优选实施方式中，清洁辊包含刷毛，刷毛抵靠在输送带的外表面，清洁辊与机架转动连接。

12、在一个优选实施方式中，还包括驱动机构，驱动机构包含电机，其中一个输送轮与驱动机构的输出轴固定连接，驱动机构带动相对应的输送轮转动，其余输送轮与机架转动连接。

13、在一个优选实施方式中，第一传动齿轮与第二传动齿轮外套设有防护带。

14、在一个优选实施方式中，清洁辊的下方设置有接料槽，接料槽用以承接清洁辊清洁下来的残屑。

15、在一个优选实施方式中，输送带的内侧设置有张紧结构，张紧结构包含若干个张紧块，若干个张紧块均与机架相互铰接在一起，多个张紧块用于抵接在输送带位于下方的输送段的内表面，以对输送带实现张紧。

16、在一个优选实施方式中，张紧结构外设置有盖板。

17、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

18、1、本实用新型中的清洁辊通过传动机构与输送带共用一个驱动机构实现转动，整体结构安装所需空间小，节约安装空间，并且无需另外设置一个驱动机构驱动清洁辊转动，传动稳定，成本较低。

19、2、本实用新型清洁辊可以实现相对输送带向下转动，实现向下清洁，避免清洁后的残屑四处散落、重新回到输送带，清洁效果佳。

20、3、本实用新型清洁辊的下方设置有接料槽，接料槽用以承接清洁辊清洁下来的残屑，可以实现残屑的集中处理，提高生产效率。

21、4、本实用新型设置有张紧结构实现输送带的张紧，避免输送带塌陷，利于实现输送带的清洁，提高清洁效率。

技术特征：

1.一种输送带清洁装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的输送带清洁装置，其特征在于：所述清洁辊(3)靠近所述输送带(21)的送料出口设置，相互连接的所述清洁辊(3)与所述输送轮(22)中，所述第一传动齿轮(41)与所述输送轮(22)均顺时针转动，所述第二传动齿轮(42)与所述清洁辊(3)均逆时针转动，所述清洁辊(3)相对所述输送带(21)向下转动，实现向下清洁。

3.根据权利要求1所述的输送带清洁装置，其特征在于：所述输送带(21)位于上方的输送段用以输送物料。

4.根据权利要求1所述的输送带清洁装置，其特征在于：相互连接的所述清洁辊(3)与所述输送轮(22)中，所述清洁辊(3)与所述输送轮(22)相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的输送带清洁装置，其特征在于：所述清洁辊(3)包含刷毛(31)，所述刷毛(31)抵靠在所述输送带(21)的外表面，所述清洁辊(3)与所述机架(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的输送带清洁装置，其特征在于：还包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包含电机(51)，其中一个所述输送轮(22)与所述驱动机构(5)的输出轴固定连接，所述驱动机构(5)带动相对应的所述输送轮(22)转动，其余所述输送轮(22)与所述机架(1)转动连接。

7.根据权利要求1－6任意一项所述的输送带清洁装置，其特征在于：所述第一传动齿轮(41)与所述第二传动齿轮(42)外套设有防护带。

8.根据权利要求1－6任意一项所述的输送带清洁装置，其特征在于：所述清洁辊(3)的下方设置有接料槽(6)，所述接料槽(6)用以承接所述清洁辊(3)清洁下来的残屑。

9.根据权利要求1－6任意一项所述的输送带清洁装置，其特征在于：所述输送带(21)的内侧设置有张紧结构(7)，所述张紧结构(7)包含若干个张紧块(71)，若干个所述张紧块(71)均与所述机架(1)相互铰接在一起，多个所述张紧块(71)用于抵接在所述输送带(21)位于下方的输送段的内表面，以对所述输送带(21)实现张紧。

10.根据权利要求9所述的输送带清洁装置，其特征在于：所述张紧结构(7)外设置有盖板(8)。

技术总结
本技术公开了一种输送带清洁装置，包括：机架，机架上设置有输送组件，输送组件包含输送带；清洁辊，清洁辊设置在输送带的旁侧；传动机构，清洁辊靠近其中一个输送轮设置，相互靠近的清洁辊与输送轮通过传动机构相互连接，实现传动；传动机构包含第一传动齿轮与第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合，第一传动齿轮与输送轮同轴连接在一起，第二传动齿轮与清洁辊同轴连接在一起，输送轮通过第一传动齿轮、第二传动齿轮带动清洁辊转动，从而实现清洁辊对输送带的外表面清洁。本技术清洁辊与输送带通过传动机构共用一个驱动机构实现转动，而且清洁辊可以相对输送带实现向下清洁。

技术研发人员：周贯明,林恢龙,王永坚,冯骏杰,黄像成
受保护的技术使用者：江门盈贯新智能科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/6