一种中密度纤维板加工用打包装置的制作方法

本技术属于板材加工，特别是涉及一种中密度纤维板加工用打包装置。

背景技术：

1、作为建筑材料、家具材料，有时使用纤维板。近年来，由通过纸浆的微细化处理得到的微细纤维材料经过抄造和热压成形而制造的纤维板受到关注，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，目前在板材生产完成后往往需要对板材进行打包，便于运输和管理。

2、中国授权的公开号为cn215623056u的一种板材加工用成品打包装置，该专利通过设置有码垛筒、对齐平台、安装竖板、螺纹杆、对齐板、气缸和顶起板，在实际使用中，利用码垛筒对板材进行码垛工作，通过转动螺纹杆，进而利用对齐板对板材进行整理对齐，通过气缸驱动顶起板使得板材顶升合适打包的位置，从而进行打包工作，通过上述结构的设置有效的解决了现有技术中的板材打包装置大多不具有对齐结构，在其实际使用中，常常需要工作人员徒手对板材进行整理和对齐工作，不仅无法保证每块板材都对齐，还容易对工作人员手部造成损伤的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，但该专利在使用时，需要在人工对板材进行打包，增加了工作人员的工作时间，降低了对板材打包的工作效率，使该装置使用不便。其次该专利在使用时，通过人工转动螺纹杆，对板材进行左右对齐，从而难以将板材控制在升降板中间位置，进而影响后续的打包。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中密度纤维板加工用打包装置，以解决了现有的问题：该专利在使用时，需要在人工对板材进行打包，增加了工作人员的工作时间，降低了对板材打包的工作效率，使该装置使用不便。其次该专利在使用时，通过人工转动螺纹杆，对板材进行左右对齐，从而难以将板材控制在升降板中间位置，进而影响后续的打包。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种中密度纤维板加工用打包装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一固定块、挡板和第二固定块，所述第一固定块顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一单向螺杆，所述第一单向螺杆表面螺纹连接有滑杆，所述滑杆顶部连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有l型转板，所述l型转板的一侧固定连接有圆形盒，所述底板内部固定连接有第四电机和固定板，所述固定板一侧开设有第一凹槽，所述第四电机的输出端固定连接有第二单向螺杆，所述第二单向螺杆表面螺纹连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱表面转动连接有第一转动板，第一转动板一侧转动连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱表面转动连接有第二转动板，所述第二转动板一端转动连接有第三转动柱，所述第三转动柱一端设置有移动板。

4、进一步地，所述底板一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有夹板，所述夹板一端和滑块均与底板滑动连接。

5、进一步地，所述第二固定块一侧固定连接有液压柱，所述液压柱一端固定连接有推板。

6、进一步地，所述移动板一侧开设有第二凹槽，所述移动板顶部固定连接有托板。

7、进一步地，所述第一转动板一端与移动板转动连接，所述第二转动板一端与固定板转动连接。

8、进一步地，所述第三转动柱一端延伸至第二凹槽内部，所述第三转动柱一端与第二凹槽滑动连接。

9、进一步地，所述第一滑动柱一端延伸至第一凹槽内部，所述第一凹槽一端与第一凹槽滑动连接。

10、进一步地，所述第一单向螺杆一端与第一固定块转动连接，所述第一单向螺杆为铝合金材质。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过将圆形盒内部的打包膜从圆形盒中抽出，打包膜一端固定在中密度碳纤维板表面，再通过l型转板将打包膜缠绕中密度碳纤维板表面，对中密度碳纤维板缠绕完成后，将打包膜切断，打包膜的另一端固定在中密度碳纤维板表面，从而实现对中密度碳纤维板的打包，该装置既可以节省了人力成本，同时还提升了该装置的使用效率。

13、2、本实用新型通过夹板使托板顶部的中密度碳纤维板左右对齐，同时可以实现对中密度碳纤维板的居中处理，方便了后续对中密度碳纤维板打包工作，使改装置在使用时更加便捷。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种中密度纤维板加工用打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有第一固定块(2)、挡板(3)和第二固定块(4)，所述第一固定块(2)顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一单向螺杆(11)，所述第一单向螺杆(11)表面螺纹连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)顶部连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有l型转板(8)，所述l型转板(8)的一侧固定连接有圆形盒(9)，所述底板(1)内部固定连接有第四电机(17)和固定板(22)，所述固定板(22)一侧开设有第一凹槽(21)，所述第四电机(17)的输出端固定连接有第二单向螺杆(18)，所述第二单向螺杆(18)表面螺纹连接有第一滑动柱(19)，所述第一滑动柱(19)表面转动连接有第一转动板(20)，第一转动板(20)一侧转动连接有第二滑动柱(23)，所述第二滑动柱(23)表面转动连接有第二转动板(24)，所述第二转动板(24)一端转动连接有第三转动柱(25)，所述第三转动柱(25)一端设置有移动板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板加工用打包装置，其特征在于：所述底板(1)一侧固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)表面螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)顶部固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)一端和滑块(16)均与底板(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板加工用打包装置，其特征在于：所述第二固定块(4)一侧固定连接有液压柱(12)，所述液压柱(12)一端固定连接有推板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板加工用打包装置，其特征在于：所述移动板(27)一侧开设有第二凹槽(26)，所述移动板(27)顶部固定连接有托板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板加工用打包装置，其特征在于：所述第一转动板(20)一端与移动板(27)转动连接，所述第二转动板(24)一端与固定板(22)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板加工用打包装置，其特征在于：所述第三转动柱(25)一端延伸至第二凹槽(26)内部，所述第三转动柱(25)一端与第二凹槽(26)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板加工用打包装置，其特征在于：所述第一滑动柱(19)一端延伸至第一凹槽(21)内部，所述第一凹槽(21)一端与第一凹槽(21)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板加工用打包装置，其特征在于：所述第一单向螺杆(11)一端与第一固定块(2)转动连接，所述第一单向螺杆(11)为铝合金材质。

技术总结
本技术公开了一种中密度纤维板加工用打包装置，涉及板材加工技术领域。本技术包括底板，底板顶部固定连接有第一固定块、挡板和第二固定块，第一固定块顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一单向螺杆，第一单向螺杆表面螺纹连接有滑杆，滑杆顶部连接有第二电机。本技术通过将圆形盒内部的打包膜从圆形盒中抽出，打包膜一端固定在中密度碳纤维板表面，再通过L型转板将打包膜缠绕中密度碳纤维板表面，对中密度碳纤维板缠绕完成后，将打包膜切断，打包膜的另一端固定在中密度碳纤维板表面，从而实现对中密度碳纤维板的打包，该装置既可以节省了人力成本，同时还提升了该装置的使用效率。

技术研发人员：陈千,尹连章,王世晓,姜军林
受保护的技术使用者：宿迁市鑫源木业有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/12