纺织用理管机限位装置的制作方法

本技术涉及纺织的，特别是涉及一种纺织用理管机限位装置。

背景技术：

1、纺织工业中会用到各种筒管，如纺纱时用到纺纱管，织布时用到纬纱管，另外还有我们常见的宝塔管、毛纺管、细纱管、圆柱形柱管以及有边管等，根据形状的不同，应用于不同的纺织设备上。

2、由于部分筒管呈锥形，有大小头之分，比如像细纱管、纬纱管等，该类筒管在使用时，需先将每根筒管一顺且整齐的摆放在专用的摆管箱内，一般通过如申请号为200620071879.x的实用新型专利中公开的纺织用理管机对筒管进行整理，其主要由机架、进料输送带和摆管机构等部件组成，其在使用时可自动完成理管的工序，提高理管效率。

3、但是由于筒管的管径不同，对不同的管径的筒管进行理管时需要更换不同间距的理管设备，或对理管设备进行停机，对理管间距进行调节，费时费力，影响理管效率，导致实用性较差，因此亟需一种纺织用理管机限位装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过驱动机构驱动理管机构运动，使理管机构对筒管进行整理，之后对管径较粗的筒管进行整理时，通过间距调节机构对理管机构的间距进行调节，使设备运行过程完成间距的调节，并且通过遮挡机构对理管机构中缝隙进行遮挡，减少对设备的停机，从而提高设备的理管效率和实用性的纺织用理管机限位装置。

2、本实用新型的纺织用理管机限位装置，包括理管机构；还包括驱动机构、间距调节机构和遮挡机构，驱动机构和遮挡机构均安装于理管机构上，间距调节机构安装于理管机构的内部；

3、所述驱动机构为理管机构提供动力，理管机构对筒管进行整理，间距调节机构对理管机构的间距进行调节，遮挡机构对理管机构中的缝隙进行遮挡；

4、通过驱动机构驱动理管机构运动，使理管机构对筒管进行整理，之后对管径较粗的筒管进行整理时，通过间距调节机构对理管机构的间距进行调节，使设备运行过程完成间距的调节，并且通过遮挡机构对理管机构中缝隙进行遮挡，减少对设备的停机，从而提高设备的理管效率和实用性。

5、优选的，所述理管机构包括工作台、多组圆盘和输送机构，工作台的内部设置有腔室，多组圆盘均安装于驱动机构上，输送机构安装于工作台的顶部；通过输送机构对筒管进行输送，同时通过驱动机构驱动多组圆盘旋转，筒管经过多组圆盘之间的缝隙，通过多组圆盘的外圈卡住筒管的大头，使筒管的小头朝向圆盘的中部，之后通过多组圆盘旋转，将筒管移动至工作台的另一侧，并通过筒管的大头均朝向一个方向，从而提高设备的实用性。

6、优选的，所述输送机构包括多组输送辊、传动箱、第一电机和多组第一隔板，多组输送辊均转动安装于工作台的顶端，传动箱安装于工作台的后端，第一电机安装于传动箱上，并且第一电机的输出端与传动箱的输入端相连接，传动箱的多组输出端分别与多组输送辊的后端相连接，多组第一隔板均固定安装于工作台的顶端，并且多组第一隔板之间的间距小于筒管的长度；通过多组第一隔板的阻挡，使落在工作台顶部的筒管均与圆盘平行，之后打开第一电机，经传动箱传动，驱动多组输送辊旋转，对筒管由右向左输送，从而提高设备的实用性。

7、优选的，所述驱动机构包括第二电机和花键轴，第二电机固定安装于工作台的后端，花键轴的一端与第二电机的输出端相连接，花键轴的另一端穿过工作台并转动安装于工作台的前端，所述多组圆盘的内圈上均设置有轮齿，并且多组圆盘均套装于花键轴上；打开第二电机，使花键轴带动多组圆盘旋转，并且通过花键轴上的花键，方便多组圆盘在花键轴上向前或向后滑动，从而提高设备的实用性。

8、优选的，所述间距调节机构包括导向机构、多组轴承、多组支架、固定架和多组液压缸，导向机构安装于工作台的内部，多组轴承的内圈分别转动安装于多组圆盘的前端和后端，多组轴承的外圈分别固定安装于多组支架上，多组支架均滑动安装于导向机构上，固定架固定安装于工作台的内部，多组液压缸的一端均固定安装于固定架上，多组液压缸的另一端分别与多组支架的后端相连接；通过多组液压缸伸展或收缩，使多组支架在导向机构上滑动，对多组圆盘的位置进行调节，改变多组圆盘之间的间距，从而方便多组圆盘对不同管径的筒管进行整理，提高设备的实用性。

9、优选的，所述导向机构包括多组导向柱，多组导向柱均固定安装于工作台的内部，所述多组支架均滑动安装于多组导向柱上；通过多组导向柱对多组支架进行导向，使多组圆盘在花键轴上向前或向后滑动，改变多组圆盘之间的间距，从而提高设备的实用性。

10、优选的，所述遮挡机构包括多组第二隔板和多组伸缩板，多组第二隔板均固定安装于工作台的顶部，并且多组第二隔板分别位于多组圆盘的间隙中，多组第二隔板的底端均设置有支撑板，多组伸缩板分别滑动安装于多组第二隔板上，并且多组伸缩板分别通过多组弹簧与多组第二隔板底端的支撑板相连接；通过弹簧的弹性，使第二隔板配合伸缩板对圆盘的间隙进行遮挡，从而提高设备的实用性。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过驱动机构驱动理管机构运动，使理管机构对筒管进行整理，之后对管径较粗的筒管进行整理时，通过间距调节机构对理管机构的间距进行调节，使设备运行过程完成间距的调节，并且通过遮挡机构对理管机构中缝隙进行遮挡，减少对设备的停机，从而提高设备的理管效率和实用性。

技术特征：

1.纺织用理管机限位装置，包括理管机构；其特征在于，还包括驱动机构、间距调节机构和遮挡机构，驱动机构和遮挡机构均安装于理管机构上，间距调节机构安装于理管机构的内部；

2.如权利要求1所述的纺织用理管机限位装置，其特征在于，所述理管机构包括工作台(1)、多组圆盘(2)和输送机构，工作台(1)的内部设置有腔室，多组圆盘(2)均安装于驱动机构上，输送机构安装于工作台(1)的顶部。

3.如权利要求2所述的纺织用理管机限位装置，其特征在于，所述输送机构包括多组输送辊(3)、传动箱(4)、第一电机(5)和多组第一隔板(6)，多组输送辊(3)均转动安装于工作台(1)的顶端，传动箱(4)安装于工作台(1)的后端，第一电机(5)安装于传动箱(4)上，并且第一电机(5)的输出端与传动箱(4)的输入端相连接，传动箱(4)的多组输出端分别与多组输送辊(3)的后端相连接，多组第一隔板(6)均固定安装于工作台(1)的顶端，并且多组第一隔板(6)之间的间距小于筒管的长度。

4.如权利要求2所述的纺织用理管机限位装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(7)和花键轴(8)，第二电机(7)固定安装于工作台(1)的后端，花键轴(8)的一端与第二电机(7)的输出端相连接，花键轴(8)的另一端穿过工作台(1)并转动安装于工作台(1)的前端，所述多组圆盘(2)的内圈上均设置有轮齿，并且多组圆盘(2)均套装于花键轴(8)上。

5.如权利要求2所述的纺织用理管机限位装置，其特征在于，所述间距调节机构包括导向机构、多组轴承(9)、多组支架(10)、固定架(11)和多组液压缸(12)，导向机构安装于工作台(1)的内部，多组轴承(9)的内圈分别转动安装于多组圆盘(2)的前端和后端，多组轴承(9)的外圈分别固定安装于多组支架(10)上，多组支架(10)均滑动安装于导向机构上，固定架(11)固定安装于工作台(1)的内部，多组液压缸(12)的一端均固定安装于固定架(11)上，多组液压缸(12)的另一端分别与多组支架(10)的后端相连接。

6.如权利要求5所述的纺织用理管机限位装置，其特征在于，所述导向机构包括多组导向柱(13)，多组导向柱(13)均固定安装于工作台(1)的内部，所述多组支架(10)均滑动安装于多组导向柱(13)上。

7.如权利要求2所述的纺织用理管机限位装置，其特征在于，所述遮挡机构包括多组第二隔板(14)和多组伸缩板(16)，多组第二隔板(14)均固定安装于工作台(1)的顶部，并且多组第二隔板(14)分别位于多组圆盘(2)的间隙中，多组第二隔板(14)的底端均设置有支撑板(15)，多组伸缩板(16)分别滑动安装于多组第二隔板(14)上，并且多组伸缩板(16)分别通过多组弹簧与多组第二隔板(14)底端的支撑板(15)相连接。

技术总结
本技术涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种纺织用理管机限位装置，其通过驱动机构驱动理管机构运动，使理管机构对筒管进行整理，之后对管径较粗的筒管进行整理时，通过间距调节机构对理管机构的间距进行调节，使设备运行过程完成间距的调节，并且通过遮挡机构对理管机构中缝隙进行遮挡，减少对设备的停机，从而提高设备的理管效率和实用性；包括理管机构；还包括驱动机构、间距调节机构和遮挡机构，驱动机构和遮挡机构均安装于理管机构上，间距调节机构安装于理管机构的内部；所述驱动机构为理管机构提供动力，理管机构对筒管进行整理，间距调节机构对理管机构的间距进行调节，遮挡机构对理管机构中的缝隙进行遮挡。

技术研发人员：刘勇,段文建,周付坤
受保护的技术使用者：山东新元纺织有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/11