本技术涉及包装,具体涉及组合式塑胶卡板。
背景技术:
1、为方便搬运堆积的物品,业界通常采用栈板将堆积的物品垫高,搬运时,用叉车从栈板的托盘底端将其撑起,即可进行搬运。图1示出了通常使用的栈板的结构,该栈板包括托盘1及固设在托盘1底部的多根支撑条2及多根支撑柱3,栈板承载物品时,其所受的压力通过支撑柱3分散开来,栈板的承重能力与支撑柱3的承重能力有关,承重力越大,则需要的支撑柱3的数量越多,成本较高,且由于栈板的制造业者都是将栈板完全组装后再进行运输,组装后的栈板在存放上很占用空间,其运输成本较高。
技术实现思路
1、1、实用新型要解决的技术问题
2、针对上述技术问题,本实用新型提供了组合式塑胶卡板,它便于组装起来,节省了大量存放空间,并可相应的减少支脚的数量,减小成本。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:一种组合式塑胶卡板,包括面板、底板和多个支脚,所述支脚包括第一连接区和第二连接区,所述面板设有第一卡槽和第二通孔,所述底板设有第二卡槽和第三通孔,所述第一连接区一端设有与第一卡槽配合的第一卡凸,第一连接区另一端设有与第二卡槽配合的第二卡凸,所述第二连接区设有供螺钉穿过的第一通孔,所述第二通孔、第一通孔、第三通孔依次对应连通。
5、可选的,所述面板沿横向和纵向分别设有多个卡合区,所述卡合区与支脚一一对应设置,所述第一卡凸和第二通孔均沿卡合区周向间隔设置,所述第二卡凸和第三通孔均沿底板周向间隔设置。
6、可选的,所述第二连接区沿第一连接区周向间隔设置。
7、可选的,所述面板和底板均设有防滑塞,所述防滑塞一端分别位于面板内和底板内,防滑塞另一端具有波纹状结构。
8、可选的,所述防滑塞沿周向设有环槽,所述底板和面板均设有安装防滑塞的安装孔,所述安装孔内周壁设有与环槽配合的凸环。
9、可选的,所述防滑塞朝向位于面板或底板的一端呈锥形结构。
10、可选的,所述底板包括多个底盖,多个所述底盖与多个所述支脚一一对应连接。
11、可选的,所述底板沿横向或者纵向分布有多个连接板,每个连接板均连接于相邻的两个底盖之间。
12、可选的,所述底板沿横向和纵向分布有多个连接板,每个连接板均连接于底盖之间。
13、3、有益效果
14、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
15、(1)本申请实施例提出的组合式塑胶卡板,支脚通过第一卡槽和第一卡凸的配合与面板可拆卸连接,通过第二卡槽和第二卡凸的配合与底板可拆卸连接,便于组装,在使用前的运输过程中,可预先进行分拆,使之成为若干零件,待要使用栈板时,再将其组装起来,这样,各零件可叠加放置,节省了大量存放空间,从而可降低运输成本,螺钉依次穿过第二通孔、第一通孔、第三通孔,增加了支脚与面板、底部之间连接的稳固性,螺钉穿设于支脚内部,增强了支脚的承重能力,可相应的减少支脚的数量,减小成本。
16、(2)本申请实施例提出的组合式塑胶卡板,防滑塞设置在面板上,防滑塞的波纹状结构与位于面板上的物体相接触,防止物体发生位移,防滑塞设置在底板上,防滑塞的波纹状结构与放置平台相接触,防止整个塑胶卡板发生位移。
1.一种组合式塑胶卡板,其特征在于,包括面板、底板和多个支脚,所述支脚包括第一连接区和第二连接区,所述面板设有第一卡槽和第二通孔,所述底板设有第二卡槽和第三通孔,所述第一连接区一端设有与第一卡槽配合的第一卡凸,第一连接区另一端设有与第二卡槽配合的第二卡凸,所述第二连接区设有供螺钉穿过的第一通孔,所述第二通孔、第一通孔、第三通孔依次对应连通。
2.根据权利要求1所述的组合式塑胶卡板,其特征在于,所述面板沿横向和纵向分别设有多个卡合区,所述卡合区与支脚一一对应设置,所述第一卡凸和第二通孔均沿卡合区周向间隔设置,所述第二卡凸和第三通孔均沿底板周向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的组合式塑胶卡板,其特征在于,所述第二连接区沿第一连接区周向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的组合式塑胶卡板,其特征在于,所述面板和底板均设有防滑塞,所述防滑塞一端分别位于面板内和底板内,防滑塞另一端具有波纹状结构。
5.根据权利要求4所述的组合式塑胶卡板,其特征在于,所述防滑塞沿周向设有环槽,所述底板和面板均设有安装防滑塞的安装孔,所述安装孔内周壁设有与环槽配合的凸环。
6.根据权利要求4所述的组合式塑胶卡板,其特征在于,所述防滑塞朝向位于面板或底板的一端呈锥形结构。
7.根据权利要求1所述的组合式塑胶卡板,其特征在于,所述底板包括多个底盖,多个所述底盖与多个所述支脚一一对应连接。
8.根据权利要求7所述的组合式塑胶卡板,其特征在于,所述底板沿横向或者纵向分布有多个连接板,每个连接板均连接于相邻的两个底盖之间。
9.根据权利要求7所述的组合式塑胶卡板,其特征在于,所述底板沿横向和纵向分布有多个连接板,每个连接板均连接于底盖之间。