一种自动卸料锁风装置的制作方法

本技术涉及排料，具体为一种自动卸料锁风装置。

背景技术：

1、在水泥生产企业，物料输送过程中，各扬尘点都设置有收尘设施，收尘器下料管道卸灰过程中，需要能正常卸灰，还不能从管道内漏风，确保收尘设施正常工作，一般的卸料锁风装置有电动分格轮、电动阀、重锤阀等，这些锁风装置时间长都会有风蚀和磨损，造成漏风，不能正常使用，漏风容易降低收尘效率，物料在下料管道下降过程中被漏风重新带入收尘灰斗内，二次循环，增加卸料工作量，加大锁风装置的磨损。

2、现有装置主要是通过倾斜管道和活动挡板的配合来实现挡板的自动卸料，现有技术多类似于一种无动力自动锁风排料装置，中国专利公告号为cn218308434u的结构包括安装在原料磨出料口的排料管道，所述排料管道内部顶端通过轴承活动连接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴顶部，所述第一转轴底端固定设有用于封堵的第一挡料板，所述第二转轴底部固定设有用于封堵的第二挡料板。本实用新型通过将排料管道倾斜放置，利用原料磨工作过程中产生的负压吸附第一挡料板和第二挡料板，使得第一挡料板和第二挡料板分别能够与第一密封板和第二密封板紧紧贴附在一起，以达到锁风的效果，而且通过第一密封板和第二密封板的共同作用不仅能够提高密封性，形成良好的锁风效果，还能够防止出现卡料的情况，但是该装置依旧存在可以优化的地方。

3、现有装置主要是依赖于物料和挡板的自重平衡来控制卸料，但是各种物料密度存在一定的差距，使得部分管道内部的物料难以在既定体积下推动挡板开启，从而导致部分管道堵塞，同时部分装置主要是采用铰接的方式将挡板置于卸料通道中，使得部分挡板难以进行快速拆卸操作，从而导致浪费大量的维护时间，降低装置的工作效率和实用性，因此，亟需一种自动卸料锁风装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动卸料锁风装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是依赖于物料和挡板的自重平衡来控制卸料，但是各种物料密度存在一定的差距，使得部分管道内部的物料难以在既定体积下推动挡板开启，从而导致部分管道堵塞，同时部分装置主要是采用铰接的方式将挡板置于卸料通道中，使得部分挡板难以进行快速拆卸操作，从而导致浪费大量的维护时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动卸料锁风装置，包括：

3、下料管，所述下料管的右侧下方固定连接有收尘管，所述下料管的右侧设有密封挡板，所述密封挡板的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内部设有调节机构，所述下料管的右侧上方设有装卸机构。

4、优选的，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的两端活动连接在固定架的内壁上，所述调节螺杆的外壁右侧固定连接有第二锥形齿轮。

5、优选的，所述第二锥形齿轮的右侧上方啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部中轴固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端穿过固定架并固定连接有扭盖。

6、优选的，所述调节螺杆的外壁左侧活动连接有螺套，所述螺套的底端穿过固定架并固定连接有配重块，所述固定架的顶部开设有与螺套对应的限位滑缝。

7、优选的，所述装卸机构包括固定座，所述固定座的左侧固定连接在下料管的右侧上方，所述固定座的中部下方插设有连接座，所述连接座的底端固定连接在密封挡板的顶部中间，所述连接座的内部插设有插销，所述插销的左端贯穿固定座。

8、优选的，所述插销的外壁左侧开设有固定螺纹，所述固定螺纹的外壁套设有固定螺母。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该种自动卸料锁风装置设置有调节机构，通过转动扭盖带动传动轴和第一锥形齿轮同步转动，第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮和调节螺杆限位转动，调节螺杆带动螺套和配重块同步滑动，从而调节密封挡板和调节机构的重心，通过上述设计，实现对密封挡板的重心调节，避免部分管道内部的物料难以在既定体积下推动挡板开启，从而避免部分管道堵塞，使得工作效率得到提高，提高了装置的调节性和实用性。

11、2、该种自动卸料锁风装置设置有装卸机构，通过移动密封挡板带动连接座插设在固定座的内部，并将插销贯穿固定座和连接座，然后将固定螺母套设在固定螺纹的外壁上，以完成对密封挡板的装配，反之则完成对密封挡板的拆卸，通过上述设计，实现对密封挡板的装卸，避免部分挡板难以进行快速拆卸操作，从而避免导致浪费大量的维护时间，使得工作效率得到提高，提高了装置的便捷性和实用性。

技术特征：

1.一种自动卸料锁风装置，包括下料管(11)，其特征在于：所述下料管(11)的右侧下方固定连接有收尘管(12)，所述下料管(11)的右侧设有密封挡板(13)，所述密封挡板(13)的右侧固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的内部设有调节机构(2)，所述下料管(11)的右侧上方设有装卸机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动卸料锁风装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)的两端活动连接在固定架(14)的内壁上，所述调节螺杆(21)的外壁右侧固定连接有第二锥形齿轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种自动卸料锁风装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(22)的右侧上方啮合连接有第一锥形齿轮(23)，所述第一锥形齿轮(23)的顶部中轴固定连接有传动轴(24)，所述传动轴(24)的顶端穿过固定架(14)并固定连接有扭盖(25)。

4.根据权利要求2所述的一种自动卸料锁风装置，其特征在于：所述调节螺杆(21)的外壁左侧活动连接有螺套(26)，所述螺套(26)的底端穿过固定架(14)并固定连接有配重块(27)，所述固定架(14)的顶部开设有与螺套(26)对应的限位滑缝(28)。

5.根据权利要求1所述的一种自动卸料锁风装置，其特征在于：所述装卸机构(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)的左侧固定连接在下料管(11)的右侧上方，所述固定座(31)的中部下方插设有连接座(32)，所述连接座(32)的底端固定连接在密封挡板(13)的顶部中间，所述连接座(32)的内部插设有插销(33)，所述插销(33)的左端贯穿固定座(31)。

6.根据权利要求5所述的一种自动卸料锁风装置，其特征在于：所述插销(33)的外壁左侧开设有固定螺纹(34)，所述固定螺纹(34)的外壁套设有固定螺母(35)。

技术总结
本技术涉及排料技术领域，具体为一种自动卸料锁风装置，包括下料管，所述下料管的右侧下方固定连接有收尘管，所述下料管的右侧设有密封挡板，所述密封挡板的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内部设有调节机构，所述下料管的右侧上方设有装卸机构。本技术实现对密封挡板的重心调节和密封挡板的装卸，提升了装置的便捷性和调节性。

技术研发人员：李天义,琚瑞喜,屈孟飞
受保护的技术使用者：登封市嵩基水泥有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/21