一种可升降自动上料的装置的制作方法

文档序号:36943589发布日期:2024-02-07 12:05阅读:16来源:国知局
一种可升降自动上料的装置的制作方法

本技术涉及上料装置,尤其涉及一种可升降自动上料的装置。


背景技术:

1、可升降自动上料装置是一种用于自动化生产线或工作站的设备,用于将材料或产品从较低位置提升到较高位置,并实现自动上料的功能;通过调节升降机构的高度,可将材料或产品提升到所需的工作台、机器或生产线的高度,以便进行后续加工或装配操作,使用可升降自动上料的装置自动上料装置能够快速而准确地将材料或产品送到指定位置,减少了手动上料的时间和劳动力成本,提高了生产效率。

2、传统的可升降自动上料的装置在使用过程中,可能需要将片材几十张摆放整齐再推进刀具下同时分切,然而以上操作可能会因为传统可升降自动上料无法实现夹持固定的问题,造成压伤或者端面不齐的情况。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种可升降自动上料的装置,旨在改善因为传统可升降自动上料无法实现夹持固定的问题,造成压伤或者端面不齐的情况。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可升降自动上料的装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部开设有滑槽,所述支撑柱的内部滑动连接有固定板,所述固定板的外壁滑动连接在滑槽的内壁,所述固定板的下表面固定连接有双头电机,所述双头电机的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有蜗杆,所述固定板的下表面固定连接有限位板,所述限位板的外壁转动连接有转动辊,所述转动辊的外壁固定连接有蜗轮,所述蜗轮啮合连接在蜗杆的外壁,所述转动辊的外壁固定连接有异形支撑杆,所述异形支撑杆的下表面固定连接有夹持块。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述夹持块的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧的内壁相贴合有伸缩杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述支撑柱的上表面固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有纵向滑杆,所述纵向滑杆的一端固定连接在底板的上表面。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述底板的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一皮带辊。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述第一皮带辊的外壁设置有履带,所述履带的外壁固定连接有固定块,所述固定块的外壁固定连接有连接块,所述连接块的内部螺纹连接有固定螺栓。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述履带的外壁设置有第二皮带辊,所述第二皮带辊的内壁转动连接在顶板的外壁一侧。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述纵向滑杆的外壁固定连接有横向滑杆,所述横向滑杆的外壁滑动连接有真空吸盘,所述横向滑杆的一端设置有气源口。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、本实用新型中,首先通过双头电机、蜗杆、蜗轮、限位板、异形支撑杆和夹持块之间的配合,从而达到了固定片材的效果,解决了传统的可升降自动上料装置可能无法固定片材的问题,提高了加工片材的品质。

17、2、本实用新型中,通过伺服电机、履带、固定块、连接块、固定螺栓等结构之间的配合,从而达到了便于检修的效果,解决了传统的可升降自动上料装置可能不方便检修的问题,提高了装置的使用寿命。



技术特征:

1.一种可升降自动上料的装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部开设有滑槽(3),所述支撑柱(2)的内部滑动连接有固定板(4),所述固定板(4)的外壁滑动连接在滑槽(3)的内壁,所述固定板(4)的下表面固定连接有双头电机(5),所述双头电机(5)的输出端固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的一端固定连接有蜗杆(7),所述固定板(4)的下表面固定连接有限位板(10),所述限位板(10)的外壁转动连接有转动辊(9),所述转动辊(9)的外壁固定连接有蜗轮(8),所述蜗轮(8)啮合连接在蜗杆(7)的外壁,所述转动辊(9)的外壁固定连接有异形支撑杆(11),所述异形支撑杆(11)的下表面固定连接有夹持块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可升降自动上料的装置,其特征在于:所述夹持块(12)的下表面固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的内壁相贴合有伸缩杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可升降自动上料的装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的上表面固定连接有顶板(15),所述顶板(15)的下表面固定连接有纵向滑杆(16),所述纵向滑杆(16)的一端固定连接在底板(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种可升降自动上料的装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端固定连接有第一皮带辊(18)。

5.根据权利要求4所述的一种可升降自动上料的装置,其特征在于:所述第一皮带辊(18)的外壁设置有履带(19),所述履带(19)的外壁固定连接有固定块(20),所述固定块(20)的外壁固定连接有连接块(21),所述连接块(21)的内部螺纹连接有固定螺栓(22)。

6.根据权利要求5所述的一种可升降自动上料的装置,其特征在于:所述履带(19)的外壁设置有第二皮带辊(23),所述第二皮带辊(23)的内壁转动连接在顶板(15)的外壁一侧。

7.根据权利要求3所述的一种可升降自动上料的装置,其特征在于:所述纵向滑杆(16)的外壁固定连接有横向滑杆(24),所述横向滑杆(24)的外壁滑动连接有真空吸盘(25),所述横向滑杆(24)的一端设置有气源口(26)。


技术总结
本技术涉及上料装置技术领域,公开了一种可升降自动上料的装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部开设有滑槽,所述支撑柱的内部滑动连接有固定板,所述固定板的外壁滑动连接在滑槽的内壁,所述固定板的下表面固定连接有双头电机,所述双头电机的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有蜗杆,所述固定板的下表面固定连接有限位板,所述限位板的外壁转动连接有转动辊。本技术中,本技术中,首先通过双头电机、蜗杆、蜗轮、限位板、异形支撑杆和夹持块之间的配合,从而达到了固定片材的效果,解决了传统的可升降自动上料装置可能无法固定片材的问题,提高了加工片材的品质。

技术研发人员:宫德鑫
受保护的技术使用者:大连金通电子有限公司
技术研发日:20230802
技术公布日:2024/2/6
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