一种用于水性涂料自动卸料装置的制作方法

本技术涉及水性涂料卸料，具体涉及一种用于水性涂料自动卸料装置。

背景技术：

1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。目前在涂料在卸料过程中，无法根据使用需求定量的将涂料排出，导致卸料过多或者过少，并且会有部分腻子粉吸附在内壁上，这样会造成大量原料的浪费。

2、针对上述技术问题，如公告号为cn113460475b公开了一种用于水性涂料自动卸料装置水性涂料定量卸料装置及卸料方法，随着进入调节套筒内的气体不断增加，在气压的作用下调节块会沿着调节套筒内壁的螺纹槽在其内部转动，从而便可通过推杆将排料板向下推动，便可将储料箱内的水性涂料排出；

3、上述专利还存在以下不足：由于其在卸料是无法明确知晓已然排除涂料的量液，并且气压排出时容易使涂料喷射在容器内部形成溅射从而溅至外部造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料自动卸料装置，具备可精准知卸料量液以及避免发生涂料的溅射的优点，不仅提高了精确度，而且避免飞溅浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性涂料自动卸料装置，包括料桶和卸料机构，所述卸料机构设置于料桶的底端，所述卸料机构中的卸料管连通于料桶的底端；

3、还包括有流量计、软管、排料管、竖板、电动滑台和支架，所述流量计连通于卸料管的一端，所述软管连通于流量计的一端，所述排料管连通于软管的一端，所述竖板安装于料桶底部的一侧，所述电动滑台安装于竖板的一侧，所述支架安装于电动滑台移动端的一侧，所述支架与排料管的表面安装。

4、优选的，所述料桶的下方设置有支撑输送机构，所述支撑输送机构包括固定组件和输送带，所述输送带设置于料桶的下方，所述固定组件设置于料桶的底部。

5、优选的，所述固定组件包括安装架和底板，所述安装架安装于料桶表面的下部，所述底板安装于安装架内侧的下部。

6、优选的，所述底板的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括阻挡组件、推动组件以及弹性组件，所述阻挡组件设置于底板顶部的一端，所述推动组件设置于底板顶部的上方，所述弹性组件设置于推动组件的内侧。

7、优选的，所述阻挡组件包括第一电动推杆和挡条，所述第一电动推杆分别安装于底板顶部两侧的一端，所述挡条安装于第一电动推杆的输出端。

8、优选的，所述推动组件包括安装板、第二电动推杆和第一推板，所述安装板分别安装于底板顶部两侧的中部，所述第二电动推杆安装于安装板的内侧，所述第一推板安装于第二电动推杆的输出端。

9、优选的，所述弹性组件包括弹簧和第二推板，所述弹簧分别安装于第一推板内侧的两端，所述第二推板安装于弹簧的一端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过卸料机构的设置，能够实现精准卸料以及避免涂料溅射的优点，不仅能够提高其卸料的精准量液的排出，而且避免溅射造成的浪费，利用卸料管和流量计的配合实现对卸料的量液精准控制，而软管、排料管配合电动滑台带动竖板向下延伸至容器的内部避免造成溅射。

12、本实用新型经限位机构的设置，用于对容器起到阻挡限位夹持的优点，以避免其在输送至出现位置偏移以及无法正对卸料的正下方，利用第一电动推杆和挡条的配合可对容器进行位置阻挡，且第二电动推杆对第一推板、弹簧和第二推板的推动下形成对容器的微力夹持，以保证稳定接收涂料。

技术特征：

1.一种用于水性涂料自动卸料装置，其特征在于：包括料桶（1）和卸料机构（2），所述卸料机构（2）设置于料桶（1）的底端，所述卸料机构（2）中的卸料管（21）连通于料桶（1）的底端；

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料自动卸料装置，其特征在于：所述料桶（1）的下方设置有支撑输送机构（3），所述支撑输送机构（3）包括固定组件和输送带（33），所述输送带（33）设置于料桶（1）的下方，所述固定组件设置于料桶（1）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于水性涂料自动卸料装置，其特征在于：所述固定组件包括安装架（31）和底板（32），所述安装架（31）安装于料桶（1）表面的下部，所述底板（32）安装于安装架（31）内侧的下部。

4.根据权利要求3所述的一种用于水性涂料自动卸料装置，其特征在于：所述底板（32）的顶部设置有限位机构（4），所述限位机构（4）包括阻挡组件、推动组件以及弹性组件，所述阻挡组件设置于底板（32）顶部的一端，所述推动组件设置于底板（32）顶部的上方，所述弹性组件设置于推动组件的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于水性涂料自动卸料装置，其特征在于：所述阻挡组件包括第一电动推杆（41）和挡条（42），所述第一电动推杆（41）分别安装于底板（32）顶部两侧的一端，所述挡条（42）安装于第一电动推杆（41）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种用于水性涂料自动卸料装置，其特征在于：所述推动组件包括安装板（43）、第二电动推杆（44）和第一推板（45），所述安装板（43）分别安装于底板（32）顶部两侧的中部，所述第二电动推杆（44）安装于安装板（43）的内侧，所述第一推板（45）安装于第二电动推杆（44）的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种用于水性涂料自动卸料装置，其特征在于：所述弹性组件包括弹簧（46）和第二推板（47），所述弹簧（46）分别安装于第一推板（45）内侧的两端，所述第二推板（47）安装于弹簧（46）的一端。

技术总结
本技术公开了一种用于水性涂料自动卸料装置，包括料桶和卸料机构，所述卸料机构设置于料桶的底端，所述卸料机构中的卸料管连通于料桶的底端，还包括有流量计、软管、排料管、竖板、电动滑台和支架，所述流量计连通于卸料管的一端，所述软管连通于流量计的一端，所述排料管连通于软管的一端，所述竖板安装于料桶底部的一侧，电动滑台安装于竖板的一侧；本技术通过卸料机构的设置，能够实现精准卸料以及避免涂料溅射的优点，不仅能够提高其卸料的精准量液的排出，而且避免溅射造成的浪费，利用卸料管和流量计的配合实现对卸料的量液精准控制，而软管、排料管配合电动滑台带动竖板向下延伸至容器的内部避免造成溅射。

技术研发人员：陈志强,游品灯,刘莲金
受保护的技术使用者：泉州市艺邦水性涂料有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/6