本技术涉及贴签机领域,特别涉及一种静配中心贴签机用剔除机构。
背景技术:
1、贴签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。其主要工作动作为:当贴签机上的传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动,由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被迫脱离、准备贴标,此时贴标物体恰好位于标签处,在贴标轮的作用下,实现同步贴标,贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
2、在静配中心中,经常需要对瓶装药品进行贴签,而有时在生产或印刷中会产生标签错误,如果瓶装药品贴上的标签错误没有被及时发现的话,那么该瓶装药品在使用过程中就会产生很大的安全隐患。现在一般采用工作人员人工对贴过签的瓶装药品进行检查的方法,来找到被贴上错误标签的瓶装药品,但通过肉眼来检查的方法效率较低且工作内容枯燥,容易产生纰漏;且工作人员在找到标签错误的瓶装药品后,还需要将已将贴好的错误标签手动撕下,比较麻烦且难以处理干净。
技术实现思路
1、本申请提供一种静配中心贴签机用剔除机构,能够解决人工找出被贴上错误标签的瓶装药品效率较低且从瓶装药品上将错误标签撕下比较麻烦的问题。
2、本申请中,提供一种静配中心贴签机用剔除机构,包括:检测器、安装架、两个固定部、两个顶压部、第一驱动部件、连接块、第二驱动部件、粘性部、检测器;所述检测器设置在所述安装架的后方,用于检测出错误标签;两个所述固定部分别固设在所述安装架上的前后两侧,位于底纸左右两侧的其中一侧;两个所述顶压部在所述底纸左右两侧中与所述固定部相对的一侧沿靠近或远离所述固定部的方向移动,所述第一驱动部件用于驱动两个所述顶压部移动;在前后方向上,所述连接块位于两个所述固定部之间,所述连接块在所述底纸左右两侧中的其中一侧沿靠近或远离所述底纸的方向移动,所述第二驱动部件用于驱动所述连接块移动;所述粘性部设置在所述连接块上,所述粘性部上离所述底纸较近的一端具有粘性,能够将所述底纸上的标签粘离所述底纸。
3、一种实施方式中,每个所述顶压部上靠近所述底纸的一端均设置有一个第一弹簧和一个接触块,所述第一弹簧一端连接于所述顶压部,另一端连接于所述接触块。
4、一种实施方式中,还包括四个橡胶片,四个所橡胶片分别设置在两个所述固定部上离所述底纸最近的一端和两个所述接触块上离所述底纸最近的一端。
5、一种实施方式中,所述粘性部包括固体胶棒。
6、一种实施方式中,所述第一驱动部件包括两个第一气缸。
7、一种实施方式中,所述第二驱动部件包括第二气缸。
8、综上所述,本申请中,一种静配中心贴签机用剔除机构,相较于现有技术,具有以下有益效果:所述检测器检测出错误标签后,当错误标签移动至所述粘性部处时,两个所述顶压部在所述第一驱动部件的驱动下将位于错误标签两端的标签顶在所述固定部上,使此段所述底纸保持张紧状态,然后第二驱动部件驱动所述粘性部将所述底纸上的错误标签粘离所述底纸,然后贴签机可以继续运行,相较于人工找出错误标签,效率更高、不会产生纰漏;且不需要将错误标签从瓶装药品上撕下,节省了工人的劳动力。
1.一种静配中心贴签机用剔除机构,包括:检测器(3),其特征在于,包括:安装架(4)、两个固定部(5)、两个顶压部(6)、第一驱动部件(9)、连接块(10)、第二驱动部件(11)、粘性部(12)、检测器(3);
2.根据权利要求1所述的一种静配中心贴签机用剔除机构,其特征在于,每个所述顶压部(6)上靠近所述底纸(1)的一端均设置有一个第一弹簧(7)和一个接触块(8),所述第一弹簧(7)一端连接于所述顶压部(6),另一端连接于所述接触块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种静配中心贴签机用剔除机构,其特征在于,还包括四个橡胶片(14),四个所橡胶片(14)分别设置在两个所述固定部(5)上离所述底纸(1)最近的一端和两个所述接触块(8)上离所述底纸(1)最近的一端。
4.根据权利要求1所述的一种静配中心贴签机用剔除机构,其特征在于,所述粘性部(12)包括固体胶棒。
5.根据权利要求1所述的一种静配中心贴签机用剔除机构,其特征在于,所述第一驱动部件(9)包括两个第一气缸。
6.根据权利要求1所述的一种静配中心贴签机用剔除机构,其特征在于,所述第二驱动部件(11)包括第二气缸。