一种用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩的制作方法

本技术涉及运输装置，具体涉及一种用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩。

背景技术：

1、拉伸铜管是通过将铜坯或铜杆经过多道次的拉拔加工，逐渐减小截面积，从而得到所需直径和壁厚的铜管，这种加工方法可以提高铜管的强度、硬度和尺寸精度。加工完成后，将拉伸好的铜管以盘绕的方式卷曲起来，形成一个圆盘状的铜卷，这种收卷方式有利于储存、运输和使用。

2、在车间内对铜卷进行转移的过程中，往往对铜卷底部进行依托；而针对此种方式，目前会在车间内布置地面的运输设备，如叉车等，使得车间的布局受到局限。

技术实现思路

1、本实用新型中提供了一种用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，包括：

4、安装座，从顶面向内凹陷形成容纳腔体，所述容纳腔体底部设置有导向柱，所述导向柱的长度方向沿所述容纳腔体的深度方向设置，且延伸至所述容纳腔体外部；

5、导向套，贴合套设于所述导向柱外部，所述导向套外围围绕所述导向柱均匀转动连接有若干支撑板，用于对铜卷进行支撑，所述支撑板的转轴水平设置；

6、弹簧，安装于所述容纳腔体内，套设于所述导向柱外围且对所述导向套底部进行弹性支撑；

7、压紧座，安装于所述安装座顶部，且套设于所述导向柱外围；

8、动力装置，与所述压紧座连接，为所述压紧座提供向所述安装座移动的动力；

9、其中，所述压紧座包括第一挤压部和第二挤压部，所述第一挤压部对所述导向套进行挤压，所述第二挤压部对所述支撑板进行挤压，且所述支撑板的被挤压位置获得所述安装座顶部的支撑。

10、进一步地，还包括支架，与所述安装座顶部固定连接，对所述动力装置进行固定安装。

11、进一步地，所述压紧座包括同轴设置的环状内圈和环状外圈，所述环状内圈形成所述第一挤压部，所述环状外圈形成所述第二挤压部；所述环状内圈贴合套设于所述导向柱外部。

12、进一步地，所述安装座顶部向外延伸有水平凸沿，与所述支撑板底部的平面对应设置。

13、进一步地，所述导向套外围与所述支撑板一一对应设置有若干安装侧壁；

14、所述安装侧壁上间隔设置有两轴套结构，供所述支撑板的转轴安装。

15、进一步地，所述支撑板端部设置有限位凸沿，所述限位凸沿相对于所述支撑板对铜卷进行支撑的平面凸出。

16、进一步地，所述限位凸沿表层为柔性结构。

17、进一步地，所述支撑板的上下表面均设置有聚四氟乙烯表层。

18、进一步地，所述环状内圈的内侧边缘设置有倒角结构。

19、通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

20、本实用新型所保护的用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，可通过收缩的状态从铜卷内部进入，并向下运动而到达铜卷底部相应位置，随后通过支撑板伸出的方式而获得对铜卷底部的支撑位置，通过向上吊起即可通过对铜卷底部的依托和位置的转移而实现铜卷的运输；通过上述用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩可利用车间内的吊车而实现铜卷的转移，从而有效节省地面空间。

技术特征：

1.一种用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，其特征在于，还包括支架，与所述安装座顶部固定连接，对所述动力装置进行固定安装。

3.根据权利要求1所述的用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，其特征在于，所述压紧座包括同轴设置的环状内圈和环状外圈，所述环状内圈形成所述第一挤压部，所述环状外圈形成所述第二挤压部；所述环状内圈贴合套设于所述导向柱外部。

4.根据权利要求1所述的用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，其特征在于，所述安装座顶部向外延伸有水平凸沿，与所述支撑板底部的平面对应设置。

5.根据权利要求1所述的用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，其特征在于，所述导向套外围与所述支撑板一一对应设置有若干安装侧壁；

6.根据权利要求1所述的用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，其特征在于，所述支撑板端部设置有限位凸沿，所述限位凸沿相对于所述支撑板对铜卷进行支撑的平面凸出。

7.根据权利要求6所述的用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，其特征在于，所述限位凸沿表层为柔性结构。

8.根据权利要求7所述的用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，其特征在于，所述支撑板的上下表面均设置有聚四氟乙烯表层。

9.根据权利要求3所述用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，其特征在于，所述环状内圈的内侧边缘设置有倒角结构。

技术总结
本技术涉及运输装置技术领域，具体涉及一种用于拉伸铜卷的伸缩型运输吊钩，包括：安装座，形成容纳腔体，且设置有导向柱；导向套，贴合套设于导向柱外部，外围围绕导向柱均匀转动连接有若干支撑板；弹簧，安装于容纳腔体内，套设于导向柱外围且对导向套底部进行弹性支撑；压紧座，安装于安装座顶部，且套设于导向柱外围；动力装置，与压紧座连接；压紧座包括第一挤压部和第二挤压部。通过本技术，可通过收缩的状态从铜卷内部进入，并向下运动而到达铜卷底部相应位置，随后支撑板伸出，通过向上吊起即可通过对铜卷底部的依托和位置的转移而实现铜卷的运输；通过上述吊钩可利用车间内的吊车而实现铜卷的转移，从而有效节省地面空间。

技术研发人员：柳红扣,许季财,王辉,杨雪鹏,曾小波,李辉,李裕
受保护的技术使用者：常州润来科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/1/14