一种新型拉板拆装结构的制作方法

本技术涉及履带起重机拉板领域，尤其涉及一种新型拉板拆装结构。

背景技术：

1、履带起重机是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机。拉板是用于空间关联部件之间连接的装置。拉板放置在臂架上方，由拉板托架进行固定与托运。使用时将臂节连接在一起，各个臂节上的拉板通过销轴及卡子进行连接。随着吊装构件的大型化发展，使得履带起重机的构件组成越来越复杂。

2、现有技术中因臂节上有许多细化小件，在设计时，拉板很容易与其它小件发生干涉；且拉板拆装需要在臂架上操作，产生了大量的较危险的高空作业，降低了施工的安全性。

技术实现思路

1、实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种新型拉板拆装结构，拉板由在臂节上依次连接，改为在地面连接完成后由专用吊具吊装到臂节上；便于拉板的安装与拆卸，与臂架没有干涉。

2、技术方案：本实用新型的一种新型拉板拆装结构，其特征在于：包括拉板与专用吊具，专用吊具为上窄下宽结构，专用吊具顶部通过穿过挂点的绳子与吊钩连接，专用吊具底部通过穿过挂点的销轴及卡子与拉板连接，专用吊具底部在挂点两侧设有挡块；所述拉板之间通过穿过对应连接孔的第一销轴、第二销轴连接，销轴端部设有弹簧圈。

3、其中，所述的专用吊具顶部设有2个挂点，2个挂点分别通过绳子与吊钩连接。

4、其中，所述的专用吊具底部设有3个挂点，3个挂点两侧均设有挡块。

5、其中，所述的挡块通过若干个螺栓、若干个螺母与专用吊具连接。

6、其中，所述的挂点位于单根拉板的重心位置。

7、其中，所述的拉板安装在履带起重机的臂节外侧。

8、其中，所述的拉板与臂节之间的距离为0-1.5m。

9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型拉板由在臂节上依次连接，改为在地面连接完成后由专用吊具吊装到臂节上；便于拉板的安装与拆卸，与臂架没有干涉。结构简单，拉板在地面进行拆装，易于操作，实现了高空便利性，节约成本。拉板装在臂节外侧，空间富足，可操作性大，且与臂节上各种功能小件不会发生干涉，拆装更方便。

技术特征：

1.一种新型拉板拆装结构，其特征在于：包括拉板(1)与专用吊具(2)，专用吊具(2)为上窄下宽结构，专用吊具(2)顶部通过穿过挂点(3)的绳子与吊钩(4)连接，专用吊具(2)底部通过穿过挂点(3)的销轴及卡子(8)与拉板(1)连接，专用吊具(2)底部在挂点(3)两侧设有挡块(9)；所述拉板(1)之间通过穿过对应连接孔的第一销轴(5)、第二销轴(6)连接，销轴端部设有弹簧圈(7)。

2.根据权利要求1所述的新型拉板拆装结构，其特征在于：所述的专用吊具(2)顶部设有2个挂点(3)，2个挂点(3)分别通过绳子与吊钩(4)连接。

3.根据权利要求1所述的新型拉板拆装结构，其特征在于：所述的专用吊具(2)底部设有3个挂点(3)，3个挂点(3)两侧均设有挡块(9)。

4.根据权利要求3所述的新型拉板拆装结构，其特征在于：所述的挡块(9)通过若干个螺栓(10)、若干个螺母(11)与专用吊具(2)连接。

5.根据权利要求3所述的新型拉板拆装结构，其特征在于：所述的挂点(3)位于单根拉板(1)的重心位置。

6.根据权利要求1所述的新型拉板拆装结构，其特征在于：所述的拉板(1)安装在履带起重机的臂节外侧。

7.根据权利要求6所述的新型拉板拆装结构，其特征在于：所述的拉板(1)与臂节之间的距离为0-1.5m。

技术总结
本技术公开了一种新型拉板拆装结构，包括拉板与专用吊具，专用吊具为上窄下宽结构，专用吊具顶部通过穿过挂点的绳子与吊钩连接，专用吊具底部通过穿过挂点的销轴及卡子与拉板连接，专用吊具底部在挂点两侧设有挡块；所述拉板之间通过穿过对应连接孔的第一销轴、第二销轴连接，销轴端部设有弹簧圈。本技术拉板由在臂节上依次连接，改为在地面连接完成后由专用吊具吊装到臂节上；便于拉板的安装与拆卸，与臂架没有干涉。

技术研发人员：焦博,杨勇,周玉龙,邹磊,陈照正
受保护的技术使用者：徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/1/22