本技术涉及板材加工,尤其是一种新型的叠板机对齐装置。
背景技术:
1、为了节省木板板材的堆放空间,加工厂经常会对木板板材用码垛的方式进行堆叠,码垛后放置的木板板材还能利用码垛之后板材之间的空间进行水汽蒸发,从而使得板材得到干燥,但是板材一般都比较重,码垛的工作如果由人手去完成工作强度高,因此市面上开发了很多板材自动码垛的设备,在板材码垛前需要对杂乱的板材进行有序的排列,为了码垛堆叠得整齐,每一层的木材摆放的时候,木材的边边都要对齐,为了木材更好地通风蒸发水汽,因此也要求木材铺放的时候,两个木材之间要有一定的间隙,如何在自动码垛中对木材进行自动对齐以及保证木材之间有一定的间隙就成了木材码垛自动化需要解决的问题。
2、中国专利文献(申请号:cn202023250080.6专利名称:一种板材对齐输送装置)公开的技术内容是:所述对齐组件设有两个,分别设于所述支撑板的两侧;所述对齐组件包括固定板、电机、偏心盘、连杆、对齐板、两个固定块和两个导杆;所述固定板固定连接在所述支撑板上;所述电机固定连接在所述固定板上;所述偏心盘与所述支撑板平行,并与所述电机的输出端固定连接;所述对齐板设于所述支撑板的上方,并与所述传动辊垂直;所述连杆两端分别与所述偏心盘和所述对齐板转动连接;两个所述固定块设于所述连杆的两侧,并固定连接在所述支撑板上;所述导杆与所述传动辊平行,并与所述固定块滑动连接,其一端与所述对齐板固定连接。
3、从上述实施方案可知,该方案设置了偏心轮来对对齐板进行驱动,通过对齐板来对板材推平进行对齐,这种方式虽然实现了对木板的一边进行对齐,但是在该机构中并没有设置对板材进行间隙控制的机构,因此这个机构对齐之后的板材还是密集平铺在一起,没有通风的空间,不利于板材水分蒸发。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种新型的叠板机对齐装置,能克服背景技术中提到的现有技术缺陷。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、一种新型的叠板机对齐装置,包括间隔阻挡机构,所述间隔阻挡机构的一侧设置有对齐组件,所述间隔阻挡机构上方插接有输送组件;
4、所述间隔阻挡机构包括若干个阻挡件,所述阻挡件包括阻挡条,所述阻挡条垂直固接有加强筋,所述输送组件包括若干个输送链条,所述输送链条穿插于两个所述阻挡条的间隙之间。
5、更进一步地,若干个所述阻挡件间隔排列,若干个所述阻挡件垂直滑动于所述输送链条。
6、更进一步地,所述间隔阻挡机构包括阻挡基座,所述阻挡基座连接在机架上,所述阻挡基座上设置有若干个阻挡气缸,所述阻挡气缸的推出杆连接所述阻挡件。
7、更进一步地,所述对齐组件包括对齐基座,所述对齐基座连接在所述机架的侧方,所述对齐基座上连接对齐气缸,所述对齐气缸的推出杆连接对齐推板。
8、更进一步地,所述对齐推板与所述输送链条平行,所述对齐推板的底端高于所述输送链条的上方。
9、更进一步地,所述输送组件包括输送电机,所述输送电机连接电机链条,所述电机链条连接输送主动轴,所述输送主动轴连接所述输送链条,所述输送链条连接若干个输送被动轴。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置了间隔阻挡机构和输送组件,间隔阻挡机构有多个间隔排列并且可以分批升降的阻挡件,当板材从输送组件上被输送过来的时候,间隔阻挡机构的阻挡件分批上升,将逐渐输送过来的板材分批阻挡住,使得板材之间能有一定的间隙,然后对齐组件的对齐推板推出,将板材的一个侧边推齐,使得板材形成一边对齐,每个板材之间都有空隙的排列形式,使得板材后续叠加之后,板材之间有一定的空气流动空间,有利于板材的水分蒸发。
1.一种新型的叠板机对齐装置,其特征在于,包括间隔阻挡机构,所述间隔阻挡机构的一侧设置有对齐组件,所述间隔阻挡机构上方插接有输送组件;
2.根据权利要求1所述一种新型的叠板机对齐装置,其特征在于,若干个所述阻挡件间隔排列,若干个所述阻挡件垂直滑动于所述输送链条。
3.根据权利要求2所述一种新型的叠板机对齐装置,其特征在于,所述间隔阻挡机构包括阻挡基座,所述阻挡基座连接在机架上,所述阻挡基座上设置有若干个阻挡气缸,所述阻挡气缸的推出杆连接所述阻挡件。
4.根据权利要求3所述一种新型的叠板机对齐装置,其特征在于,所述对齐组件包括对齐基座,所述对齐基座连接在所述机架的侧方,所述对齐基座上连接对齐气缸,所述对齐气缸的推出杆连接对齐推板。
5.根据权利要求4所述一种新型的叠板机对齐装置,其特征在于,所述对齐推板与所述输送链条平行,所述对齐推板的底端高于所述输送链条的上方。
6.根据权利要求5所述一种新型的叠板机对齐装置,其特征在于,所述输送组件包括输送电机,所述输送电机连接电机链条,所述电机链条连接输送主动轴,所述输送主动轴连接所述输送链条,所述输送链条连接若干个输送被动轴。