一种塑料颗粒称重组件的制作方法

本技术涉及塑料颗粒计量分装，具体为一种塑料颗粒称重组件。

背景技术：

1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。

2、在塑料制品生产加工时，需要先对塑料原料粒子进行称重分装。目前的操作大多为半人工的方式进行称重分装，先将收集容器放置在出料口下方，进行灌装，当称重设备检测重量达到设计重量时，关闭出料口，然后对已完成灌装的收集容器进行转移并将未灌装的收集容器进行安置。期间操作步骤复杂繁琐；在取料封装过程中，设备处于待机状态，无法持续进行放料操作，进一步影响塑料颗粒分装过程中的整体效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒称重组件，用于解决目前塑料颗粒在称重分装过程中效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒称重组件，包括料筒和计量杯体，所述底座顶面一端固定有门型架，另一端固定有用于支撑所述料筒的竖梁，所述旋转架转动安装于所述门型架顶部，所述旋转架沿周向设有多个分别沿径向延伸的支撑板，所述支撑板外端的顶面分别安装有称重传感器，所述u形座的底面支撑于所述称重传感器的检测平面上，所述u形座内腔两侧壁的靠近顶端位置分别设有轴孔，所述u形座一侧外壁对应于所述轴孔的位置固定有摆动电机，所述计量杯体靠近顶部的两侧外壁分别固定有支撑轴，所述支撑轴转动套装于所述轴孔内，且摆动电机的动力输出轴与对应的所述支撑轴固定对接，所述料筒的底端设有放料管，所述放料管中部安装有电磁阀。

3、优选的，所述门型架顶部板底面的中心位置固定有回转电机，所述旋转架还包括设于所述门型架上方且圆心处固定套装于所述回转电机动力输出轴上的中心盘，所述支撑板的里端分别固定于所述中心盘的外周壁上。

4、优选的，所述支撑板的外端分别设有端部支座，所述称重传感器安装于所述端部支座顶面的中心位置。

5、优选的，所述料筒的侧壁上沿竖向设有透视窗口。

6、优选的，所述回转电机和摆动电机均为伺服电机。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型涉及的一种塑料颗粒称重组件便于通过称重传感器控制电磁阀的开关，从而实现放料口的自动关闭；由于计量杯体设在旋转架的多个支撑板端部，所以其中一个计量杯体位于称重工位的同时，其余多个计量杯体均恰好位于封装工位，通过摆动电机能够实现自动倒料的操作，以便于完成封装工序，从而大大提高了塑料颗粒称重分装的效率。

技术特征：

1.一种塑料颗粒称重组件，包括料筒(2)和计量杯体(5)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒称重组件，其特征在于：所述门型架(11)顶部板底面的中心位置固定有回转电机(6)，所述旋转架(3)还包括设于所述门型架(11)上方且圆心处固定套装于所述回转电机(6)动力输出轴上的中心盘(31)，所述支撑板(32)的里端分别固定于所述中心盘(31)的外周壁上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒称重组件，其特征在于：所述支撑板(32)的外端分别设有端部支座(33)，所述称重传感器(34)安装于所述端部支座(33)顶面的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒称重组件，其特征在于：所述料筒(2)的侧壁上沿竖向设有透视窗口(23)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒称重组件，其特征在于：所述回转电机(6)和摆动电机(42)均为伺服电机。

技术总结
本技术涉及塑料颗粒计量分装技术领域，具体公开了一种塑料颗粒称重组件，底座顶面一端固定有门型架，另一端固定有用于支撑料筒的竖梁，旋转架转动安装于门型架顶部，旋转架沿周向设有多个分别沿径向延伸的支撑板，支撑板外端的顶面分别安装有称重传感器，U形座的底面支撑于称重传感器的检测平面上，U形座内腔两侧壁的靠近顶端位置分别设有轴孔，U形座一侧外壁对应于轴孔的位置固定有摆动电机，计量杯体靠近顶部的两侧外壁分别固定有支撑轴，支撑轴转动套装于轴孔内，且摆动电机的动力输出轴与对应的支撑轴固定对接，料筒的底端设有放料管，放料管中部安装有电磁阀；较好地解决了塑料颗粒在称重分装过程中效率较低的问题。

技术研发人员：高先文,张鹏飞,王振华,曹青松
受保护的技术使用者：合肥宝康自动化系统有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/25