一种摆片机的制作方法

本技术涉及刹车片检验设备，具体涉及一种摆片机。

背景技术：

1、制动片，也叫刹车片，在汽车的制动系统中，制动片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用。制动片一般由钢板、粘结隔热层和摩擦块构成，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热；摩擦块是由摩擦材料、黏合剂组成，制动时被挤压在制动盘和制动鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。

2、在制动片出厂前需要对制动片进行抽检，在检查过程中，需要先将制动片一一按顺序摆放在检测台上，然后在通过检测机器经过制动片对制动片检测操作，制动片放置多为人工放置，人工放置工作效率低，且放置位置精准度低，不便于机器检测使用，为此，我们提出了一种摆片机。

技术实现思路

1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

2、一种摆片机，包括检测机架，所述检测机架表面安装有电控横向驱动机构，且所述电控横向驱动机构顶部安装有位置检测机构，所述电控横向驱动机构表面固定连接有料箱，且所述料箱内部均匀设置有刹车片，所述料箱表面对称开设有出料口并与刹车片外形尺寸相适配，所述料箱底部固定连接有承载架，且所述承载架表面滑动连接有推板并位于料箱一侧，所述推板一端经出料口贯穿进料箱内部并与刹车片表面相接触，所述承载架表面开设有下料口并位于料箱另一侧，所述承载架底部安装有下料驱动机构，所述下料驱动机构一端与推板一端相连接，所述检测机架表面安装有放片装置，所述电控横向驱动机构与外部电源电连接，所述电控横向驱动机构分别与位置检测机构、放片装置和下料驱动机构电性连接。

3、进一步地，所述电控横向驱动机构包括有导向杆、螺纹丝杆、滑座、控制器和驱动电机，所述导向杆和螺纹丝杆均安装在检测机架表面并上下设置，所述滑座螺纹连接在螺纹丝杆外表面并滑动连接在导向杆外表面，所述位置检测机构安装在滑座顶部，所述料箱固定连接在滑座表面，所述控制器螺栓紧固在检测机架表面并与螺纹丝杆位置相对应，所述驱动电机螺栓紧固在控制器内壁并与螺纹丝杆一端固定连接，所述控制器与外部电源电连接，所述控制器分别与位置检测机构、下料驱动机构和驱动电机电性连接，所述控制器内置有定时器并电性连接。

4、进一步地，所述位置检测机构包括有位置接收器和位置触发器，所述位置接收器均匀设置在检测机架表面并位于导向杆外侧，所述位置触发器设置在滑座顶部并与位置接收器位置相对应，所述位置接收器和位置触发器均与控制器电性连接，所述位置触发器设置为一组，所述位置接收器设置为多组，当所述位置触发器与位置接收器位置重合时，所述位置接收器将被触发并将信号发送给控制器。

5、进一步地，所述下料驱动机构包括有板架、连接推杆、通槽、第一气动推杆和导向轴杆，所述板架水平滑动连接在承载架底部，所述连接推杆固定连接在板架表面并与推板一端相连接，所述通槽开设在板架表面，所述第一气动推杆固定连接在承载架底部并位于通槽内部，所述第一气动推杆一端与板架表面固定连接，所述第一气动推杆与控制器电性连接，所述板架表面与承载架表面位置相对应处分别设置有导向轴杆和水平限位轴孔，所述导向轴杆一端滑动连接在水平限位轴孔内壁。

6、进一步地，所述放片装置包括有摆架、抽架和第二气动推杆，所述摆架螺栓紧固在检测机架表面并位于下料驱动机构底部一侧，所述抽架均匀滑动连接在摆架表面，所述第二气动推杆均匀螺栓紧固在检测机架另一侧表面并与抽架位置相对应，所述第二气动推杆一端与抽架一端相连接，所述第二气动推杆与控制器电性连接。

7、进一步地，所述刹车片、抽架、第二气动推杆和位置接收器数量相等。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型结构合理，本实用新型可有效代替人工摆片操作，提高工作效率并降低劳动强度，位置精准度高，便于与检测机器相配合，实用性强且使用效果好；

10、2、本实用新型设置设置电控横向驱动机构便于带动料箱移动，实现刹车片有序下料操作，本装置设置位置检测机构便于精准定位，使刹车片下落处更好与抽架位置相对应，下料驱动机构不仅能够推动推板实现下料操作，还能暂时对下料口内部的刹车片起到支撑作用，便于刹车片放置，使用效果好。

技术特征：

1.一种摆片机，包括检测机架(1)，其特征在于，所述检测机架(1)表面安装有电控横向驱动机构(100)，且所述电控横向驱动机构(100)顶部安装有位置检测机构(200)，所述电控横向驱动机构(100)表面固定连接有料箱(8)，且所述料箱(8)内部均匀设置有刹车片(9)，所述料箱(8)表面对称开设有出料口(10)并与刹车片(9)外形尺寸相适配，所述料箱(8)底部固定连接有承载架(11)，且所述承载架(11)表面滑动连接有推板(12)并位于料箱(8)一侧，所述推板(12)一端经出料口(10)贯穿进料箱(8)内部并与刹车片(9)表面相接触，所述承载架(11)表面开设有下料口(13)并位于料箱(8)另一侧，所述承载架(11)底部安装有下料驱动机构(14)，所述下料驱动机构(14)一端与推板(12)一端相连接，所述检测机架(1)表面安装有放片装置(300)，所述电控横向驱动机构(100)与外部电源电连接，所述电控横向驱动机构(100)分别与位置检测机构(200)、放片装置(300)和下料驱动机构(14)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种摆片机，其特征在于，所述电控横向驱动机构(100)包括有导向杆(3)、螺纹丝杆(4)、滑座(6)、控制器(17)和驱动电机(18)，所述导向杆(3)和螺纹丝杆(4)均安装在检测机架(1)表面并上下设置，所述滑座(6)螺纹连接在螺纹丝杆(4)外表面并滑动连接在导向杆(3)外表面，所述位置检测机构(200)安装在滑座(6)顶部，所述料箱(8)固定连接在滑座(6)表面，所述控制器(17)螺栓紧固在检测机架(1)表面并与螺纹丝杆(4)位置相对应，所述驱动电机(18)螺栓紧固在控制器(17)内壁并与螺纹丝杆(4)一端固定连接，所述控制器(17)与外部电源电连接，所述控制器(17)分别与位置检测机构(200)、下料驱动机构(14)和驱动电机(18)电性连接，所述控制器(17)内置有定时器并电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种摆片机，其特征在于，所述位置检测机构(200)包括有位置接收器(2)和位置触发器(7)，所述位置接收器(2)均匀设置在检测机架(1)表面并位于导向杆(3)外侧，所述位置触发器(7)设置在滑座(6)顶部并与位置接收器(2)位置相对应，所述位置接收器(2)和位置触发器(7)均与控制器(17)电性连接，所述位置触发器(7)设置为一组，所述位置接收器(2)设置为多组，当所述位置触发器(7)与位置接收器(2)位置重合时，所述位置接收器(2)将被触发并将信号发送给控制器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种摆片机，其特征在于，所述下料驱动机构(14)包括有板架(141)、连接推杆(142)、通槽(143)、第一气动推杆(144)和导向轴杆(145)，所述板架(141)水平滑动连接在承载架(11)底部，所述连接推杆(142)固定连接在板架(141)表面并与推板(12)一端相连接，所述通槽(143)开设在板架(141)表面，所述第一气动推杆(144)固定连接在承载架(11)底部并位于通槽(143)内部，所述第一气动推杆(144)一端与板架(141)表面固定连接，所述第一气动推杆(144)与控制器(17)电性连接，所述板架(141)表面与承载架(11)表面位置相对应处分别设置有导向轴杆(145)和水平限位轴孔，所述导向轴杆(145)一端滑动连接在水平限位轴孔内壁。

5.根据权利要求1所述的一种摆片机，其特征在于，所述放片装置(300)包括有摆架(5)、抽架(15)和第二气动推杆(16)，所述摆架(5)螺栓紧固在检测机架(1)表面并位于下料驱动机构(14)底部一侧，所述抽架(15)均匀滑动连接在摆架(5)表面，所述第二气动推杆(16)均匀螺栓紧固在检测机架(1)另一侧表面并与抽架(15)位置相对应，所述第二气动推杆(16)一端与抽架(15)一端相连接，所述第二气动推杆(16)与控制器(17)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种摆片机，其特征在于，所述刹车片(9)、抽架(15)、第二气动推杆(16)和位置接收器(2)数量相等。

技术总结
本技术公开了一种摆片机，涉及刹车片检验设备技术领域，一种摆片机，包括检测机架，所述检测机架表面安装有电控横向驱动机构，且所述电控横向驱动机构顶部安装有位置检测机构，所述电控横向驱动机构表面固定连接有料箱，且所述料箱内部均匀设置有刹车片，所述料箱表面对称开设有出料口并与刹车片外形尺寸相适配，所述料箱底部固定连接有承载架，且所述承载架表面滑动连接有推板并位于料箱一侧，所述推板一端经出料口贯穿进料箱内部并与刹车片表面相接触；本技术可有效代替人工摆片操作，提高工作效率并降低劳动强度，位置精准度高，便于与检测机器相配合，实用性强且使用效果好。

技术研发人员：郑根元
受保护的技术使用者：金华市风元汽车配件有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/21