一种具有质检功能的工业用输送带的制作方法

文档序号:36943695发布日期:2024-02-07 12:05阅读:15来源:国知局
一种具有质检功能的工业用输送带的制作方法

本技术涉及工业输送带,具体为一种具有质检功能的工业用输送带。


背景技术:

1、在工业运输过程中,常常用到一种输送带对产品进行搬运,输送带能够连续高效的进行搬运,但是现有的工业用输送带还存在一定程度的缺陷,比如说:

2、如公开号为cn216470194u的一种可调挡板间距的工业输送带,支撑板的上方设置有输送机构,支撑板的中部设置有定位框,定位框上设置有滑动机构,输送机构的两侧均设置有挡板,滑动机构包含固定板、伺服电机、丝杆、和两个滑动块,丝杆的两端均开设有方向相反的螺旋槽,滑动块通过螺母座与螺旋槽螺纹连接,两个挡板分别与两个滑动块的顶端固定连接,支撑板的两边侧均设置有导轨。此实用新型利用定位框、滑动机构与挡板相配合的设置方式,便于两个滑动块向相反方向移动,便于对两个挡板之间的位置调整,使其不会影响大物件的正常运输,提高工业输送带的实用性;

3、上述的一种可调挡板间距的工业输送带通过两个滑动块的相反运动使得挡板之间的位置更容易调节,但是在输送带工作时,输送带与转动杆之间存在摩擦力,长时间的使用使得输送带容易磨损,同时在输送带工作完成后,需要工作人员对产品进行质量检测,工作人员的工作量较大,且在工作人员长时间工作后的准确率相对机器而言会较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有质检功能的工业用输送带,以解决上述背景技术中提出的长时间的使用使得输送带容易磨损,需要工作人员对产品进行质量检测,工作人员的工作量较大问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有质检功能的工业用输送带,包括底座、输送带本体、驱动电机、皮带、蜂鸣器、传感器和复位弹簧,所述底座的左侧上端固定安装有第一支撑杆,且第一支撑杆的上端转动安装有第一转动杆,并且第一转动杆的后端嵌套安装有皮带,所述皮带的下端嵌套安装在驱动电机的输出端上,且驱动电机的下端固定安装在底座的左侧后端上表面,所述第一转动杆的表面嵌套安装有输送带本体,且输送带本体的右端嵌套安装在第二转动杆的表面,并且第二转动杆的前后两端转动安装在第二支撑杆的上端,所述第二支撑杆的下端固定安装在底座的右侧上端,所述输送带本体的内侧固定安装有耐磨层,所述输送带本体的外侧表面固定安装有防滑层,且防滑层的上端固定安装有隔板;

3、所述底座的中端上方固定安装有支撑块,且支撑块上方左右两端固定安装有蜂鸣器,所述支撑块的内部固定安装有传感器,且传感器的上端接触接触杆,并且接触杆的上端固定安装在压板的下端,所述压板的下端固定安装有复位弹簧,且复位弹簧嵌套安装在接触杆的外表面。

4、进一步的,所述第一转动杆通过皮带与第一支撑杆形成转动结构,且第一转动杆通过输送带本体与第二转动杆形成同步转动结构,并且第二转动杆通过输送带本体与第二支撑杆形成转动结构,此结构体现了输送带本体工作移动的效果。

5、进一步的,所述防滑层的材质为花纹状,且耐磨层的材质为尼龙浸胶帆布,此结构体现了输送带本体外部防滑,内部耐磨的效果。

6、进一步的,所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有挡板,且挡板的内侧贴合输送带本体的前后两端表面,此结构体现了挡板防止输送带本体上方的产品掉落的效果。

7、进一步的,所述压板的左右两端呈向下倾斜状,且压板通过复位弹簧与支撑块形成弹性结构,此结构体现了压板通过复位弹簧被顶起的效果。

8、进一步的,所述接触杆的下端贴合支撑块内部凹槽的内壁,且接触杆通过压板与支撑块形成滑动结构,此结构体现了接触杆沿着支撑块背部滑动的效果。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.该具有质检功能的工业用输送带,设置有使得输送带本体防滑耐磨的防滑层和耐磨层,通过防滑层和隔板,使得产品在输送带本体上时不易滑落的效果,且输送带本体内部的耐磨层,使得输送带本体与第一转动杆和第二转动杆之间的接触部分更耐磨,提高了输送带本体的耐磨性,同时通过前后两端设置的挡板,防止输送带本体在运输产品时产品左右移动掉落的可能,提高了装置的稳定性和使用寿命;

11、2.该具有质检功能的工业用输送带,设置有对产品质量进行检测的压板,当产品放置在输送带本体上时,由于产品具有重量,下压输送带本体,此时压板被挤压向下推动接触杆,产品合格重量达标时,传感器被接触连通蜂鸣器,当产品不合格重量不达标时,传感器与接触杆不接触,蜂鸣器被启动,说明产品不合格,实现了对产品的质检功能,提高了装置的实用性,减少了工作人员的工作量。



技术特征:

1.一种具有质检功能的工业用输送带,包括底座(1)、输送带本体(4)、驱动电机(5)、皮带(6)、蜂鸣器(14)、传感器(15)和复位弹簧(17),其特征在于:所述底座(1)的左侧上端固定安装有第一支撑杆(2),且第一支撑杆(2)的上端转动安装有第一转动杆(3),并且第一转动杆(3)的后端嵌套安装有皮带(6),所述皮带(6)的下端嵌套安装在驱动电机(5)的输出端上,且驱动电机(5)的下端固定安装在底座(1)的左侧后端上表面,所述第一转动杆(3)的表面嵌套安装有输送带本体(4),且输送带本体(4)的右端嵌套安装在第二转动杆(9)的表面,并且第二转动杆(9)的前后两端转动安装在第二支撑杆(8)的上端,所述第二支撑杆(8)的下端固定安装在底座(1)的右侧上端,所述输送带本体(4)的内侧固定安装有耐磨层(12),所述输送带本体(4)的外侧表面固定安装有防滑层(11),且防滑层(11)的上端固定安装有隔板(10);

2.根据权利要求1所述的一种具有质检功能的工业用输送带,其特征在于:所述第一转动杆(3)通过皮带(6)与第一支撑杆(2)形成转动结构,且第一转动杆(3)通过输送带本体(4)与第二转动杆(9)形成同步转动结构,并且第二转动杆(9)通过输送带本体(4)与第二支撑杆(8)形成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有质检功能的工业用输送带,其特征在于:所述防滑层(11)的材质为花纹状,且耐磨层(12)的材质为尼龙浸胶帆布。

4.根据权利要求1所述的一种具有质检功能的工业用输送带,其特征在于:所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(8)之间设置有挡板(7),且挡板(7)的内侧贴合输送带本体(4)的前后两端表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有质检功能的工业用输送带,其特征在于:所述压板(18)的左右两端呈向下倾斜状,且压板(18)通过复位弹簧(17)与支撑块(13)形成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有质检功能的工业用输送带,其特征在于:所述接触杆(16)的下端贴合支撑块(13)内部凹槽的内壁,且接触杆(16)通过压板(18)与支撑块(13)形成滑动结构。


技术总结
本技术公开了一种具有质检功能的工业用输送带,包括底座、输送带本体、驱动电机、皮带、蜂鸣器、传感器和复位弹簧,所述底座的左侧上端固定安装有第一支撑杆,且第一支撑杆的上端转动安装有第一转动杆,并且第一转动杆的后端嵌套安装有皮带,所述皮带的下端嵌套安装在驱动电机的输出端上。该具有质检功能的工业用输送带,设置有使得输送带本体防滑耐磨的防滑层和耐磨层,通过防滑层和隔板,使得产品在输送带本体上时不易滑落的效果,且输送带本体内部的耐磨层,提高了输送带本体的耐磨性,同时通过前后两端设置的挡板,防止输送带本体在运输产品时产品左右移动掉落的可能,提高了装置的稳定性和使用寿命。

技术研发人员:郭辉
受保护的技术使用者:江苏奥奈斯自动化设备有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/2/6
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