一种皮带机回程清扫装置的制作方法

本技术涉及清扫装置领域，尤其涉及一种皮带机回程清扫装置。

背景技术：

1、皮带机头部，在头道清扫器处理完后，往往残留部分脏污需要回程段清理。但是在回程段，受现场条件限制，部分脏污跟随皮带回程段掉落在皮带机下方。在皮带机全防护及环保封闭结构下，清理工作非常困难。

2、因此，需要针对性开发皮带机回程清扫装置。

技术实现思路

1、实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种皮带机回程清扫装置，在回程段设置一个受料盒，内置带刮板的移动小车，小车由油缸驱动，小车带动刮板将受料盒内的积料推入前部下料斗，实现现场自动清理。

2、技术方案：本实用新型的皮带机回程清扫装置，包括受料盒，受料盒与下料斗连接，受料盒上方设有第一清扫器与第二清扫器，受料盒内两侧设有轨道，两侧的轨道上设有移动小车，移动小车设有刮板，移动小车与控制箱、油缸连接。

3、其中，所述的移动小车设有4个滚轮，每个轨道对应2个滚轮。

4、其中，所述的受料盒安装在皮带机回程段，受料盒侧部设有前限位、后限位。

5、其中，所述的前限位、后限位、控制箱组成控制系统。

6、其中，所述的第一清扫器与第二清扫器平行并排设置。

7、其中，所述的油缸通过油管与油站连接，油站与控制箱连接。

8、其中，所述的油缸、油站、油管组成液压系统。

9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型在回程段设置一个受料盒，内置带刮板的移动小车，小车由油缸驱动，小车每隔一段时间带动刮板将受料盒内的积料推入前部下料斗。移动小车在轨道上运行，带动刮板将积料推入前部下料斗中，前进到前限位小车退回，退回到后限位，小车停止，单个清理作业周期结束。清理周期间隔时间根据现场设定。通过回程清扫装置，岗位人员无需在皮带机运行情况下进行清料作业，现场自动清理，降低了作业风险，也减少了劳动强度。

技术特征：

1.一种皮带机回程清扫装置，其特征在于：包括受料盒(3)，受料盒(3)与下料斗(1)连接，受料盒(3)上方设有第一清扫器(4)与第二清扫器(5)，受料盒(3)内两侧设有轨道(8)，两侧的轨道(8)上设有移动小车(6)，移动小车(6)设有刮板(7)，移动小车(6)与控制箱(10)、油缸(11)连接。

2.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置，其特征在于：所述的移动小车(6)设有4个滚轮，每个轨道(8)对应2个滚轮。

3.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置，其特征在于：所述的受料盒(3)安装在皮带机回程段，受料盒(3)侧部设有前限位(2)、后限位(9)。

4.根据权利要求3所述的皮带机回程清扫装置，其特征在于：所述的前限位(2)、后限位(9)、控制箱(10)组成控制系统。

5.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置，其特征在于：所述的第一清扫器(4)与第二清扫器(5)平行并排设置。

6.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置，其特征在于：所述的油缸(11)通过油管(13)与油站(12)连接，油站(12)与控制箱(10)连接。

7.根据权利要求6所述的皮带机回程清扫装置，其特征在于：所述的油缸(11)、油站(12)、油管(13)组成液压系统。

技术总结
本技术公开了一种皮带机回程清扫装置，包括受料盒，受料盒与下料斗连接，受料盒上方设有第一清扫器与第二清扫器，受料盒内两侧设有轨道，两侧的轨道上设有移动小车，移动小车设有刮板，移动小车与控制箱、油缸连接。本技术在回程段设置一个受料盒，内置带刮板的移动小车，小车由油缸驱动，小车带动刮板将受料盒内的积料推入前部下料斗，实现现场自动清理。

技术研发人员：朱佳明,胡守景,黄健
受保护的技术使用者：南京金江冶金炉料有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/19