一种蒸料装置的制作方法

本技术涉及蒸料装置，具体涉及一种蒸料装置。

背景技术：

1、蒸料也称蒸糁，目的是使原料淀粉颗粒细胞壁受热破裂，淀粉糊化，便于大曲微生物和酶的糖化发酵，产酒成香。同时，杀死原料所带的一切微生物，挥发掉原料的杂味，原料采用清蒸。蒸料前，先煮沸底锅水，在甑篦上撒一层稻壳或谷壳，然后装甑上料，要求见汽撒料，装匀上平。

2、在蒸料过程中，需要定时定量的向蒸料箱中填充原料，在上料时市场会出现上料过多或者过少的情况，上料过多导致原料堆积，使得原料受热的不均匀，从而影响蒸料质量，上料过少则会导致工作效率过低的情况，此外，蒸料箱内部的原料随着时间的推移，其内部的原料会越来越多，而蒸料箱内部所堆积的原料会呈倒斗形，这就不利于原料的均匀加工，影响原料的清蒸速度和效果，作业完毕后，需要对不合格的原料进行再次加工，或者作废处理，不仅影响工作效率，还会造成原料的浪费。

3、为此提出一种蒸料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提到的问题，本实用新型提供了一种蒸料装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种蒸料装置，包括蒸料箱，所述蒸料箱的顶部设有用于进出料的固定壳，所述蒸料箱的顶部和内部设有用于将蒸料箱的内部的原料铺平的铺平机构，所述蒸料箱的右侧和固定壳的内部，以及铺平机构上设置有用于将固定壳内部的原料均匀传输至蒸料箱的内部的下料机构，且下料机构用于驱动铺平机构。

4、进一步地，所述蒸料箱包括箱体，所述箱体的内壁固定设有隔板，且隔板的表面开设有若干组圆形孔，所述箱体的内侧底部固定设有电加热环。

5、进一步地，所述固定壳包括壳体，所述蒸料箱的顶部固定设有壳体，且壳体的顶部和底部均开设有槽口，所述壳体顶部的槽口处固定设有进料斗，所述壳体底部的槽口处固定设有出料槽。

6、进一步地，所述铺平机构包括固定架，所述箱体的顶部固定设有固定架，且固定架位于壳体的左侧，所述固定架的底部转动安装有套筒，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述套筒的内壁滑动安装有套杆，且套杆的顶端与弹簧的底端呈固定连接设置，所述套杆的底端固定连接有铺平板。

7、进一步地，所述下料机构包括底座，所述箱体的右侧表面固定连接有底座，所述底座的表面固定设有电机，且电机的输出端贯穿壳体的右侧表面并延伸至壳体的内部，所述电机的输出端固定连接有传输杆，且传输杆的左端贯穿壳体的左侧表面并延伸至壳体的外部，所述传输杆的左端固定套设有冠状齿轮，所述套筒的表面固定套设有平齿轮，且平齿轮与冠状齿轮相啮合。

8、进一步地，所述传输杆呈螺旋式设置。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过电机输出端带动传输杆转动，传输杆转动过程中将壳体内部的原料自右向左均匀的输送，因此壳体内部的原料能够不间断的通过出料槽向箱体的内部输送，传输杆转动时能够带动冠状齿轮转动，冠状齿轮转动能够啮合平齿轮转动，平齿轮转动使得套筒转动，套筒转动使得弹簧、套杆和铺平板旋转，从而将隔板顶面的原料铺平，隔板顶面的原料随着不断的增加其高度会增加，在弹簧弹力的作用下对套杆和铺平板施压，使得铺平板的表面始终对隔板顶面的原料施压，从而保证对隔板表面的铺平效果，从而使得原料能够均匀的受热，进而提高对原料的清蒸效果，以上结构节约反复作业的时间，提高工作效率。

技术特征：

1.一种蒸料装置，其特征在于，包括蒸料箱(1)，所述蒸料箱(1)的顶部设有用于进出料的固定壳(2)，所述蒸料箱(1)的顶部和内部设有用于将蒸料箱(1)的内部的原料铺平的铺平机构(4)，所述蒸料箱(1)的右侧和固定壳(2)的内部，以及铺平机构(4)上设置有用于将固定壳(2)内部的原料均匀传输至蒸料箱(1)的内部的下料机构(3)，且下料机构(3)用于驱动铺平机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸料装置，其特征在于，所述蒸料箱(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的内壁固定设有隔板(102)，且隔板(102)的表面开设有若干组圆形孔，所述箱体(101)的内侧底部固定设有电加热环(103)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸料装置，其特征在于，所述固定壳(2)包括壳体(201)，所述蒸料箱(1)的顶部固定设有壳体(201)，且壳体(201)的顶部和底部均开设有槽口，所述壳体(201)顶部的槽口处固定设有进料斗(202)，所述壳体(201)底部的槽口处固定设有出料槽(203)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸料装置，其特征在于，所述铺平机构(4)包括固定架(401)，所述箱体(101)的顶部固定设有固定架(401)，且固定架(401)位于壳体(201)的左侧，所述固定架(401)的底部转动安装有套筒(402)，所述套筒(402)的内部固定安装有弹簧(403)，所述套筒(402)的内壁滑动安装有套杆(404)，且套杆(404)的顶端与弹簧(403)的底端呈固定连接设置，所述套杆(404)的底端固定连接有铺平板(405)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸料装置，其特征在于，所述下料机构(3)包括底座(301)，所述箱体(101)的右侧表面固定连接有底座(301)，所述底座(301)的表面固定设有电机(302)，且电机(302)的输出端贯穿壳体(201)的右侧表面并延伸至壳体(201)的内部，所述电机(302)的输出端固定连接有传输杆(303)，且传输杆(303)的左端贯穿壳体(201)的左侧表面并延伸至壳体(201)的外部，所述传输杆(303)的左端固定套设有冠状齿轮(304)，所述套筒(402)的表面固定套设有平齿轮(305)，且平齿轮(305)与冠状齿轮(304)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种蒸料装置，其特征在于，所述传输杆(303)呈螺旋式设置。

技术总结
本技术公开了一种蒸料装置，涉及蒸料装置技术领域。本技术一种蒸料装置，包括蒸料箱，所述蒸料箱的顶部设有固定壳，所述蒸料箱的顶部和内部设有铺平机构，所述蒸料箱的右侧和固定壳的内部，以及铺平机构上设置有下料机构，且下料机构用于驱动铺平机构。本技术，通过传输杆转动将壳体内部的原料自右向左均匀的输送，因此壳体内部的原料能够不间断的通过出料槽向箱体的内部输送，铺平板旋转将隔板顶面的原料铺平，隔板顶面的原料随着不断的增加其高度会增加，在弹簧弹力的作用下对套杆和铺平板施压，使得铺平板的表面始终对隔板顶面的原料施压，从而保证对隔板表面的铺平效果，进而提高对原料的清蒸效果。

技术研发人员：张彦彦,郭子艳
受保护的技术使用者：大连松井味噌有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19