一种用于炭方及石墨方旋转的专用吊具的制作方法

本技术涉及炭方及石墨方生产加工，具体为一种用于炭方及石墨方旋转的专用吊具。

背景技术：

1、在石墨负极箱板加工过程中，每块石墨方加工时都需要进行旋转，由于每块箱板重达几十公斤，操作人员在旋转、平放、码垛过程中容易造成人身伤害，还易于磕碰产品，造成产品缺棱、掉角，使成品率降低，如使用专用旋转机，工作效率低，需要将产品吊到旋转机上进行90度旋转，然后再吊下来进行码垛堆放，降低了生产效率；

2、同时，现有的旋转吊具，一般通过大型活动龙门台座进行夹持与旋转、或通过刚性夹具夹持物料后，再进行旋转，采用大型活动龙门台座不仅影响效率，还占用场地空间，影响其他工序的进行，而通过刚性夹具夹持物料，则会导致物料表面产生刻痕，影响产品质量；

3、文献号为cn209906228u的中国专利公开了一种石墨电极用吊具，该实用新型逆时针旋转紧固螺栓让紧固螺栓的一端脱离螺纹槽的内部，可让旋转套在吊柄的表面周向旋转让防脱片脱离吊钩的内部，方便粗绳子的挂上和摘取，解决了吊钩在使用过程中绳子太粗，防脱片压不下去和绳子摘取不出来的问题，方便绳子高频率挂钩、摘取，避免工人用暴力摘取且方便工人操作使用；但采用了大型龙门台座，占用场地空间，影响工作效率；

4、文献号为cn204022251u的中国专利公开了大规格石墨接头吊具，通过使用该吊具大大减轻了人员的劳动强度，消除了人员在操作过程中的不安全因素，进而提高了装配质量；但通过夹持的方式容易造成产品损坏，影响产品质量；

5、综上所述，如何研制一种占用空间较小，能够带动产品旋转，且不会对产品产生损坏的吊具，成为目前待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，以解决以上的问题。

2、为达到以上目的，提供以下技术方案：

3、一种用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，与物料和吊装臂配合使用，包括：吊板、沿吊板的长度方向与其相固定的横板、紧固装置和吊装带，所述吊板的顶端中空，底端开口设置，所述吊板顶端中空的位置用于连接吊装臂，进而所述吊板可与吊装臂配合带动物料旋转，所述吊板的底端开口处的外边缘向相远离的方向延伸设置，用于增加旋转力臂，所述横板的长度与吊板相匹配，且其宽度对应大于所述吊板的宽度，进而所述吊板开口侧的外边缘固定于横板上，所述横板的底部对称连接一对紧固装置，每个所述紧固装置的底部均设有一个吊装带，所述物料可依次穿过两个吊装带，进而通过紧固装置带动吊装带吊装物料。

4、优选地，所述吊装带为硬度小于物料的弹性材质。

5、优选地，所述紧固装置包括壳体，移动套以及固定销，所述壳体沿与吊装带垂直的方向贯穿开设有至少一个第一通孔，所述移动套的中部贯穿沿其长度方向开设有第二通孔，所述固定销可依次穿过第一通孔和第二通孔，进而将壳体与移动套相固定。

6、优选地，所述移动套整体为圆柱型结构，所述移动套开孔的两端沿径向向外扩孔设置，所述紧固装置还包括轴承，所述轴承固定设置于移动套扩孔的位置，用于配合紧固固定销。

7、优选地，所述紧固装置还包括用于紧固固定销的螺母与设置于螺母与壳体之间的垫片，所述固定销受外力转动时可带动轴承的内圈端共转。

8、优选地，所述移动套的顶底两端还贯穿开设有第三通孔，所述吊装带穿设于第三通孔内，所述吊装带穿过第三通孔的一端扩径设置，对应固定于移动套上。

9、优选地，所述第二通孔的直径大于固定销的直径，且小于固定销的直径与吊装带的宽度之和，所述第三通孔还可与第二通孔相连通，所述吊装带还可沿固定销的周向绕过固定销设置，进而所述穿过第三通孔的吊装带还可受到固定销的挤压产生形变。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.本实用新型通过吊板、横板、紧固装置与吊装带的配合，物料可穿过两个吊装带进行吊装，同时吊板与横板的相互连接扩增了物料的旋转力臂，便于物料进行旋转操作；

12、2.本实用新型至少一个第一通孔的设置用于调节壳体与移动套的相对位置，进而调节物料的吊装高度，提高适用性；

13、3.本实用新型当固定销发生转动松脱转动时，由于其带动轴承的内圈端共转，降低固定销转速的同时还使其松脱转动连续稳定，从而固定销的稳定转动会带动螺母共同转动，二者之间不发生相对位移，保持固定销的稳定性，防止固定销松脱；

14、4.本实用新型吊装带还可沿固定销的周向绕过固定销设置，进而穿过第三通孔的吊装带还可受到固定销的挤压产生形变，使得吊装带更为稳固。

技术特征：

1.一种用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，与物料和吊装臂配合使用，其特征在于：包括：吊板、沿吊板的长度方向与其相固定的横板、紧固装置和吊装带，所述吊板的顶端中空，底端开口设置，所述吊板顶端中空的位置用于连接吊装臂，进而所述吊板可与吊装臂配合带动物料旋转，所述吊板的底端开口处的外边缘向相远离的方向延伸设置，用于增加旋转力臂，所述横板的长度与吊板相匹配，且其宽度对应大于所述吊板的宽度，进而所述吊板开口侧的外边缘固定于横板上，所述横板的底部对称连接一对紧固装置，每个所述紧固装置的底部均设有一个吊装带，所述物料可依次穿过两个吊装带，进而通过紧固装置带动吊装带吊装物料。

2.根据权利要求1所述的用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，其特征在于：所述吊装带为硬度小于物料的弹性材质。

3.根据权利要求2所述的用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，其特征在于：所述紧固装置包括壳体，移动套以及固定销，所述壳体沿与吊装带垂直的方向贯穿开设有至少一个第一通孔，所述移动套的中部贯穿沿其长度方向开设有第二通孔，所述固定销可依次穿过第一通孔和第二通孔，进而将壳体与移动套相固定。

4.根据权利要求3所述的用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，其特征在于：所述移动套整体为圆柱型结构，所述移动套开孔的两端沿径向向外扩孔设置，所述紧固装置还包括轴承，所述轴承固定设置于移动套扩孔的位置，用于配合紧固固定销。

5.根据权利要求4所述的用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，其特征在于：所述紧固装置还包括用于紧固固定销的螺母与设置于螺母与壳体之间的垫片，所述固定销受外力转动时可带动轴承的内圈端共转。

6.根据权利要求5所述的用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，其特征在于：所述移动套的顶底两端还贯穿开设有第三通孔，所述吊装带穿设于第三通孔内，所述吊装带穿过第三通孔的一端扩径设置，对应固定于移动套上。

7.根据权利要求6所述的用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，其特征在于：所述第二通孔的直径大于固定销的直径，且小于固定销的直径与吊装带的宽度之和，所述第三通孔还可与第二通孔相连通，所述吊装带还可沿固定销的周向绕过固定销设置，进而所述穿过第三通孔的吊装带还可受到固定销的挤压产生形变。

技术总结
本技术涉及炭方及石墨方生产加工技术领域，具体为一种用于炭方及石墨方旋转的专用吊具，包括：吊板、沿吊板的长度方向与其相固定的横板、紧固装置和吊装带，吊板的顶端中空，底端开口设置，吊板顶端中空的位置用于连接吊装臂，进而吊板可与吊装臂配合带动物料旋转，吊板的底端开口处的外边缘向相远离的方向延伸设置，用于增加旋转力臂，横板的长度与吊板相匹配，本技术通过吊板、横板、紧固装置与吊装带的配合，物料可穿过两个吊装带进行吊装，同时吊板与横板的相互连接扩增了物料的旋转力臂，便于物料进行旋转操作。

技术研发人员：刘春雷,戴海金,井立国
受保护的技术使用者：吉林炭素有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/31