本技术涉及玻璃酒瓶制造,特别是涉及一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置。
背景技术:
1、在玻璃瓶生产工艺流程中,推瓶机的主要功能是把在输送带上横向输送的玻璃瓶推送至下一道工序中,从而通过自动化设备代替人工作业,以提高生产效率。
2、现有技术中,推瓶机推动玻璃瓶的方向与生产流水线运送玻璃瓶的方向是垂直的,推瓶机对玻璃瓶的横向推动非常容易造成移动中的玻璃瓶的倾倒,从而造成玻璃瓶损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
2、本实用新型的技术方案是一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置,包括支撑座,所述支撑座的顶面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出轴端面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的右侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板底面的中部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出轴端面固定连接有防倾倒机构。
3、在一个实施例中,所述防倾倒机构包括固定板,所述固定板顶面的中部与第二气缸输出轴端面固定连接,所述固定板底面的左右侧均固定连接有侧板,两块所述侧板的相向面共同轴承连接有螺杆,所述螺杆表面的左右端均固定连接有限位板,两块所述限位板的相向侧共同固定连接有软垫,所述螺杆表面的右端固定套接有从动锥齿轮,所述固定板顶面的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的机轴固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
4、在一个实施例中,所述螺杆表面的中部固定套接有限位环,所述螺杆表面关于限位环左右侧开设的螺纹方向相反。
5、在一个实施例中,所述固定板的顶面开设有滑槽,两块所述限位板的顶部均进固定连接有滑块,两块滑块分别滑动连接在滑槽内的左右侧。
6、在一个实施例中,所述支撑座右侧靠近顶部处固定连接有支撑杆,所述第一连接板的底部活动套接在支撑杆的表面,所述支撑杆表面的右端固定连接有加强杆,所述加强杆的右端与支撑杆的右端固定连接。
7、在一个实施例中,所述第二连接板底面的左右侧均固定连接有连接套筒,所述连接套筒的内腔活动套接有导向杆,两根所述导向杆的下端面分别固定连接在固定板顶面的左右侧。
8、在一个实施例中,所述第二连接板顶面与底面的左侧均固定连接有加强板,两块所述加强板的均固定连接在第一连接板的右侧。
9、本实用新型所提供的有益效果是:
10、1、通过防倾倒机构、固定板、侧板、螺杆、限位板、软垫、从动锥齿轮、驱动电机、主动锥齿轮、限位环和滑槽的设置,可对玻璃瓶进行夹持固定,使得在推动玻璃瓶右移时,玻璃瓶不会向右侧倾倒,从而避免玻璃瓶摔倒造成损坏。
11、2、通过支撑杆和加强杆的设置,支撑杆对第一连接板从下侧进行支撑,加强杆对增加支撑杆的稳固性,使第一连接板右移后难以出现向下的倾斜的情况,从而保证防倾倒机构下降后,保证玻璃瓶能够位于两块限位板之间。
1.一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置,其特征在于,包括支撑座,所述支撑座的顶面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出轴端面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的右侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板底面的中部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出轴端面固定连接有防倾倒机构。
2.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述防倾倒机构包括固定板,所述固定板顶面的中部与第二气缸输出轴端面固定连接,所述固定板底面的左右侧均固定连接有侧板,两块所述侧板的相向面共同轴承连接有螺杆,所述螺杆表面的左右端均固定连接有限位板,两块所述限位板的相向侧共同固定连接有软垫,所述螺杆表面的右端固定套接有从动锥齿轮,所述固定板顶面的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的机轴固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
3.如权利要求2所述的一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述螺杆表面的中部固定套接有限位环,所述螺杆表面关于限位环左右侧开设的螺纹方向相反。
4.如权利要求2所述的一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述固定板的顶面开设有滑槽,两块所述限位板的顶部均进固定连接有滑块,两块滑块分别滑动连接在滑槽内的左右侧。
5.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述支撑座右侧靠近顶部处固定连接有支撑杆,所述第一连接板的底部活动套接在支撑杆的表面,所述支撑杆表面的右端固定连接有加强杆,所述加强杆的右端与支撑杆的右端固定连接。
6.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述第二连接板底面的左右侧均固定连接有连接套筒,所述连接套筒的内腔活动套接有导向杆,两根所述导向杆的下端面分别固定连接在固定板顶面的左右侧。
7.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶制造用推瓶装置,其特征在于:所述第二连接板顶面与底面的左侧均固定连接有加强板,两块所述加强板的均固定连接在第一连接板的右侧。