一种铺布设备的制作方法

本技术涉及保护膜领域，特别是涉及一种铺布设备。

背景技术：

1、保护膜是一种能够保护设备表面免受划痕、磨损和其他损伤的薄膜。这种膜通常由聚酯薄膜或聚氨酯薄膜等材料制成，具有高强度、高透明度和耐用性等特点；保护膜可以使用手工或自动化铺设设备进行铺布，手工铺设设备保护膜需要一定的技巧和经验，手动铺设设备通过对成卷的保护膜进行卡接，并设有对延伸出的保护膜进行支撑的支撑件，通过手动对准铺设面不断拉伸支撑的保护膜从而进行铺设。

2、但是现有的保护膜手动铺设设备在使用前，需要提前对整个铺设面进行清理，比较麻烦并费时。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种铺布设备，以解决背景技术中提出的现有的保护膜手动铺设设备在使用前，需要提前对整个铺设面进行清理，比较麻烦并费时的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铺布设备，包括架体，所述架体底部中心处固定有放料盘，所述放料盘的内部固定有镜像的卡托，所述架体的底部通过支撑件转动连接有位于放料盘一侧的压紧辊，所述架体的底部还设有位于放料盘远离压紧辊一侧的清理组件，所述架体的两侧设有镜像设置的限位组件。

3、优选的，所述架体为矩形，且顶部开设有与放料盘贯通的放置槽，所述放料盘为截面是半椭圆形的盘体，所述架体的底部垂直固定有位于放料盘和压紧辊之间的支撑板，所述放料盘和支撑板均开设有分别贯穿一侧和贯穿两侧的出料孔，所述放料盘和支撑板的出料孔向下倾斜并方向一致。

4、优选的，所述清理组件包括清理辊、第一滑槽、第一滑块、固定板、刮板、收集板和弹簧；所述清理辊通过支撑件转动连接在架体底部，并位于放料盘远离压紧辊一侧；所述第一滑槽开设在架体的底部并位于清理辊和放料盘之间；所述第一滑块与第一滑槽滑动连接；所述固定板垂直固定在第一滑块底部；所述刮板向下倾斜的固定在固定板朝向清理辊一侧，且刮板的一侧抵接清理辊侧面；所述收集板向上倾斜的固定在固定板一侧并位于刮板下方；所述弹簧设有若干个并分别垂直固定在固定板和放料盘之间。

5、优选的，镜像设置的所述的限位组件均包括滑孔、滑杆、防滑块、固定块、第二滑槽、第二滑块、插槽和插块；所述滑孔镜像贯穿架体顶部和底部两侧；所述滑杆与滑孔滑动连接；所述防滑块固定在滑杆底部，且防滑块的底部与压紧辊的底部齐平；所述固定块镜像固定在架体顶部并分别靠近镜像的滑孔相对一侧；所述第二滑槽开设在固定块顶部；所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，且一侧可延伸至滑孔上方并与滑杆顶部抵接；所述插槽开设在滑杆朝向固定块一侧；所述插块固定在第二滑块朝向滑杆一侧，并与插槽吻合。

6、优选的，所述清理辊的外围面喷涂有粘连剂，且清理辊的底部与压紧辊的底部齐平。

7、优选的，所述架体的顶部固定有镜像设置的把手。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型的铺布设备设有放料盘、压紧辊、带有清理辊的清理组件，将带有轴体的卷膜放置在放料盘内，首先通过移动本体带动清理辊转动对待铺设表面的异物进行粘连，同时清理组件的刮板将清理辊表面粘连的异物进行刮除，并收集到收集板内，完成自动清理，清理辊和压紧辊镜像设置可支撑本体移动。

技术特征：

1.一种铺布设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)底部中心处固定有放料盘(4)，所述放料盘(4)的内部固定有镜像的卡托(7)，所述架体(1)的底部通过支撑件转动连接有位于放料盘(4)一侧的压紧辊(14)，所述架体(1)的底部还设有位于放料盘(4)远离压紧辊(14)一侧的清理组件(8)，所述架体(1)的两侧设有镜像设置的限位组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铺布设备，其特征在于：所述架体(1)为矩形，且顶部开设有与放料盘(4)贯通的放置槽(3)，所述放料盘(4)为截面是半椭圆形的盘体，所述架体(1)的底部垂直固定有位于放料盘(4)和压紧辊(14)之间的支撑板(6)，所述放料盘(4)和支撑板(6)均开设有分别贯穿一侧和贯穿两侧的出料孔(5)，所述放料盘(4)和支撑板(6)的出料孔(5)向下倾斜并方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种铺布设备，其特征在于：所述清理组件(8)包括清理辊(13)、第一滑槽(9)、第一滑块(10)、固定板(25)、刮板(11)、收集板(12)和弹簧(15)；所述清理辊(13)通过支撑件转动连接在架体(1)底部，并位于放料盘(4)远离压紧辊(14)一侧；所述第一滑槽(9)开设在架体(1)的底部并位于清理辊(13)和放料盘(4)之间；所述第一滑块(10)与第一滑槽(9)滑动连接；所述固定板(25)垂直固定在第一滑块(10)底部；所述刮板(11)向下倾斜的固定在固定板(25)朝向清理辊(13)一侧，且刮板(11)的一侧抵接清理辊(13)侧面；所述收集板(12)向上倾斜的固定在固定板(25)一侧并位于刮板(11)下方；所述弹簧(15)设有若干个并分别垂直固定在固定板(25)和放料盘(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种铺布设备，其特征在于：镜像设置的所述的限位组件(16)均包括滑孔(17)、滑杆(18)、防滑块(19)、固定块(20)、第二滑槽(21)、第二滑块(22)、插槽(24)和插块(23)；所述滑孔(17)镜像贯穿架体(1)顶部和底部两侧；所述滑杆(18)与滑孔(17)滑动连接；所述防滑块(19)固定在滑杆(18)底部，且防滑块(19)的底部与压紧辊(14)的底部齐平；所述固定块(20)镜像固定在架体(1)顶部并分别靠近镜像的滑孔(17)相对一侧；所述第二滑槽(21)开设在固定块(20)顶部；所述第二滑块(22)与第二滑槽(21)滑动连接，且一侧可延伸至滑孔(17)上方并与滑杆(18)顶部抵接；所述插槽(24)开设在滑杆(18)朝向固定块(20)一侧；所述插块(23)固定在第二滑块(22)朝向滑杆(18)一侧，并与插槽(24)吻合。

5.根据权利要求3所述的一种铺布设备，其特征在于：所述清理辊(13)的外围面喷涂有粘连剂，且清理辊(13)的底部与压紧辊(14)的底部齐平。

6.根据权利要求1所述的一种铺布设备，其特征在于：所述架体(1)的顶部固定有镜像设置的把手(2)。

技术总结
本技术公开了一种铺布设备，包括架体，所述架体底部中心处固定有放料盘，所述放料盘的内部固定有镜像的卡托，所述架体的底部通过支撑件转动连接有位于放料盘一侧的压紧辊，所述架体的底部还设有位于放料盘远离压紧辊一侧的清理组件，所述架体的两侧设有镜像设置的限位组件，本技术的铺布设备设有放料盘、压紧辊、带有清理辊的清理组件，将带有轴体的卷膜放置在放料盘内，首先通过移动本体带动清理辊转动对待铺设表面的异物进行粘连，同时清理组件的刮板将清理辊表面粘连的异物进行刮除，并收集到收集板内，完成自动清理，清理辊和压紧辊镜像设置可支撑本体移动。

技术研发人员：张生平,张迪,张振
受保护的技术使用者：斯恩仁（天津）电子有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/19