一种可往复式托辊装置的制作方法

本技术涉及一种可往复式托辊装置。

背景技术：

1、线材在加工过程中需要对产品进行退火等热处理，在此过程中一般采用悬挂式或者托载式的运输方式，这样就要求产品在进入炉体进行热处理后需要输送出加热炉，为了便于加工操作的方便，利用传送装置的线性移动，从一端进入加热炉，另一端输出加热炉，从而减少传送装置停车转向的操作，但是这样就会增加设备的占地面积，需要将运输装置设计横跨整个加热炉，加热炉自身需要密闭空间，如此就增加了热处理时的能耗，影响企业经济效益。

2、因此实现可往复的托辊装置就可以有效提高加热炉的结构紧凑性，降低装置的占用面积，降低了装置的复杂度，减少了加热炉的密封处理结构，但是传统的往复托辊需要由电机或者皮带进行带动，使用时及时停车和转向需要耗费多余的能耗，不能很好的节能减排。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种可往复式托辊装置，旨在通过改变托辊之间的连接方式，将传统的皮带连接方式改为齿轮连接的方式，在停车反转时不需要直接停止电机，然后再改变电机转向，只需要改变传动方向即可，不仅可以降低电机停车启动的次数，也可以减少托辊传动磨损。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可往复式托辊装置，包括运输平台、托辊、传动齿轮组和动力电机；所述的运输平台位于加热炉的底部一侧，一端延伸至加热炉的内部，所述的托辊位于所述的运输平台上，在所述的运输平台上自由转动；所述的传动齿轮组位于所述的托辊与动力电机之间，连接所述的托辊和传动齿轮组；所述的动力电机包括电机和减速器，连接所述的传动齿轮组，为所述的托辊提供动力；

3、所述的传动齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮、传动齿条和脱离齿轮；所述的主动齿轮位于所述的动力电机的一侧，与所述的电机的主轴相连接；所述的从动齿轮位于所述的脱离齿轮的一侧，与所述的脱离齿轮相啮合；所述的脱离齿轮位于所述的从动齿轮的一侧，与所述的从动齿轮相配合，形成可脱离式连接，同时与所述的主动齿轮相啮合；所述的传动齿条位于所述的托辊的一侧，与所述的托辊相配合，同时一端与所述的从动齿轮相配合。

4、进一步的，所述的托辊设置有多个，并列排布在所述的运输平台上，一端与所述的齿条相配合。

5、进一步的，所述的脱离齿轮和从动齿轮上设置有从动主轴，所述的从动主轴贯穿所述的脱离齿轮和从动齿轮的中心，与所述的运输平台固定连接。

6、进一步的，所述的脱离齿轮上设置有脱离气缸，所述的脱离气缸位于所述的从动主轴的一端，一侧与所述的脱离齿轮相连接，一侧与所述的从动主轴相连接，所述的脱离气缸开启后，所述的脱离齿轮移动脱离所述的主动齿轮。

7、进一步的，所述的传动齿条呈带状环绕分布在所述的托辊的一侧，一端与所述的从动齿轮相啮合，将动力传递至所述的托辊。

8、进一步的，所述的主动齿轮的两侧设置有定位板，所述的定位板位于所述的主动齿轮的一侧，与所述的运输平台相连接，同时位于所述的脱离齿轮的一侧，限制所述的脱离齿轮的位置。

9、进一步的，两个所述的定位板分别位于所述的脱离齿轮的两侧，限制所述的脱离齿轮脱离位置和回归位置。

10、进一步的，每一个所述的托辊的一端设置有连接齿轮，所述的连接齿轮与所述的传动齿条相啮合。

11、与现有技术相比，本实用新型提供的一种可往复式托辊装置，通过脱离齿轮的脱离和回归，可以将电机在停转和反转时不接触从动齿轮，进而减小电机停车时的负载，降低电机的能耗，同时齿条传动可以有效控制托辊转动的惯性，防止，提高停转时托辊停止转动的阻力，降低停车时托辊转动的惯性，有利于运输装置的运输精度，减少整体装置的能耗。

技术特征：

1.一种可往复式托辊装置，其特征在于，包括运输平台、托辊、传动齿轮组和动力电机；所述的运输平台位于加热炉的底部一侧，一端延伸至加热炉的内部，所述的托辊位于所述的运输平台上，在所述的运输平台上自由转动；所述的传动齿轮组位于所述的托辊与动力电机之间，连接所述的托辊和传动齿轮组；所述的动力电机包括电机和减速器，连接所述的传动齿轮组，为所述的托辊提供动力；

2.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置，其特征在于，所述的托辊设置有多个，并列排布在所述的运输平台上，一端与所述的齿条相配合。

3.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置，其特征在于，所述的脱离齿轮和从动齿轮上设置有从动主轴，所述的从动主轴贯穿所述的脱离齿轮和从动齿轮的中心，与所述的运输平台固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可往复式托辊装置，其特征在于，所述的脱离齿轮上设置有脱离气缸，所述的脱离气缸位于所述的从动主轴的一端，一侧与所述的脱离齿轮相连接，一侧与所述的从动主轴相连接，所述的脱离气缸开启后，所述的脱离齿轮移动脱离所述的主动齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置，其特征在于，所述的传动齿条呈带状环绕分布在所述的托辊的一侧，一端与所述的从动齿轮相啮合，将动力传递至所述的托辊。

6.根据权利要求1所述的一种可往复式托辊装置，其特征在于，所述的主动齿轮的两侧设置有定位板，所述的定位板位于所述的主动齿轮的一侧，与所述的运输平台相连接，同时位于所述的脱离齿轮的一侧，限制所述的脱离齿轮的位置。

7.根据权利要求6所述的一种可往复式托辊装置，其特征在于，两个所述的定位板分别位于所述的脱离齿轮的两侧，限制所述的脱离齿轮脱离位置和回归位置。

8.根据权利要求2所述的一种可往复式托辊装置，其特征在于，每一个所述的托辊的一端设置有连接齿轮，所述的连接齿轮与所述的传动齿条相啮合。

技术总结
本技术提供的一种可往复式托辊装置，包括运输平台、托辊、传动齿轮组和动力电机；运输平台位于加热炉的底部一侧，一端延伸至加热炉的内部，托辊位于运输平台上，在运输平台上自由转动；传动齿轮组位于托辊与动力电机之间，连接托辊和传动齿轮组；动力电机包括电机和减速器，连接传动齿轮组，为托辊提供动力。本技术提供的一种可往复式托辊装置，通过脱离齿轮的脱离和回归，可以将电机在停转和反转时不接触从动齿轮，进而减小电机停车时的负载，降低电机的能耗，同时齿条传动可以有效控制托辊转动的惯性，防止，提高停转时托辊停止转动的阻力，降低停车时托辊转动的惯性，有利于运输装置的运输精度，减少整体装置的能耗。

技术研发人员：张丁南
受保护的技术使用者：苏州强新合金材料科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/25