一种金属件生产用转运装置的制作方法

本技术涉及金属零件生产，尤其涉及一种金属件生产用转运装置。

背景技术：

1、金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的零件的合称，金属零件在生产过程中，需要对加工成型的产品进行酸洗，去除金属零件表面的氧化物，酸洗结束后需要将产品从酸洗池内打捞出来进行烘干处理，待金属零件烘干后，对其进行风冷降温，最后使用传送带将其从加工区域转运到包装区域。

2、传统的金属件生产用转运装置在实际的使用过程中，大多数是通过传送带作为主要转运设备，将冷却后的金属零件投放在传送带上，通过电机带动传送带转动，即可对金属零件进行转运，相对于人工手动搬运而言，有效提高了金属零件转运的便捷性。但是将金属零件随意摆放在传送带上，由于传送带转动过程中会产生抖动，故而易导致金属零件从传送带上掉落，需要花费时间对掉落在地面上的金属零件进行收集，而且从烘干箱内取出的金属零件表面温度高，通常需要先对其进行冷却处理，待金属零件降温后再投放至传送带上，因此也会耽误时间，明显降低了金属零件转运的效率；鉴于此，我们提出能够对金属零件进行集中输送、在输送过程中对其进行降温处理并以此提高金属零件转运效率的一种金属件生产用转运装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能够对金属零件进行集中输送、在输送过程中对其进行降温处理并以此提高金属零件转运效率的一种金属件生产用转运装置。

2、本实用新型的技术方案：一种金属件生产用转运装置，包括底座，所述底座的顶部架设有传送架，所述传送架上转动安装有传送带，所述传送架的顶部架设有顶板，所述顶板上固定安装有若干风扇，所述顶板底部的支架上固定安装有两个侧置限位板，两个所述侧置限位板上共同活动安装有呈顶端开口的存料盒，所述存料盒位于两个侧置限位板之间的位置，所述存料盒的底端与传送带通过软体齿条结构啮合连接，所述底座的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与传送带的辊轴一端共同套设有皮带，所述存料盒的内部固定安装有倾斜导料板，所述倾斜导料板由存料盒的进料口一侧向其出料口一侧倾斜设置。

3、优选的，所述传送带上固定安装有若干第二橡胶条，所述存料盒的底端固定安装有若干第一橡胶条，每个所述第一橡胶条均与相匹配且相邻设置的两个第二橡胶条啮合连接，采用软体啮合连接结构，不仅可以保证传送带带动存料盒移动，并且能够防止啮合结构增加传送带的硬度，确保传送带能够持续稳定转动。

4、优选的，所述传送架上开凿有长条形开口，所述长条形开口处转动安装有驱动辊和从动辊，所述传送带套接在从动辊和驱动辊上，所述驱动辊辊轴一端的传动轮与电机输出端的传动轮上共同套接有皮带，由电机带动驱动辊转动，即可带动传送带进行转动，其中从动辊作为辅助支撑结构，能够提高传送带使用时的稳定性。

5、优选的，每个所述侧置限位板上均开凿有长条形限位口，所述存料盒相远离的两个外侧壁上均转动安装有两个滚轮，每个所述滚轮均转动安装在相匹配的长条形限位口内部，通过长条形限位口对滚轮进行限位，确保滚轮能够沿着长条形限位口稳定滚动，提高存料盒横向移动时的稳定性。

6、优选的，所述存料盒的一端固定安装有散热网，所述倾斜导料板上开凿有若干散热孔，烘干后的金属零件产生的部分热量，可以从散热孔处进入倾斜导料板下方的区间内，再从散热网处排出，有效加强金属零件的冷却效果。

7、优选的，所述存料盒的一个外壁上固定安装有进料斗，所述进料斗对接安装在存料盒进料口的一侧，将金属零件倒入进料斗内，即可让其从进料口处滑落至存料盒内，方便将其投放至存料盒内部。

8、优选的，所述存料盒的一个内壁上活动安装有出料口封板，所述出料口封板设置在靠近存料盒出料口的一侧，通过出料口封板可以对出料口进行封堵，防止金属零件在转运过程中从存料盒内掉落出来。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过存料盒对金属零件进行集中收集，由传动带带动存料盒移动，方便对金属零件进行转运，由于金属零件集中在存料盒内部，故而可以防止其从传送带上掉落，避免花费大量的时间对地面上散落的金属零件进行拾取，在存料盒移动过程中，由风扇对金属零件进行风冷降温处理，实现了输送和冷却同步进行的目的，无需等待金属零件冷却后再进行输送，能够节省大量的时间，大大提高了金属零件的转运效率。

技术特征：

1.一种金属件生产用转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部架设有传送架(2)，所述传送架(2)上转动安装有传送带(7)，所述传送架(2)的顶部架设有顶板(4)，所述顶板(4)上固定安装有若干风扇(5)，所述顶板(4)底部的支架上固定安装有两个侧置限位板(3)，两个所述侧置限位板(3)上共同活动安装有呈顶端开口的存料盒(6)，所述存料盒(6)位于两个侧置限位板(3)之间的位置，所述存料盒(6)的底端与传送带(7)通过软体齿条结构啮合连接，所述底座(1)的顶端固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与传送带(7)的辊轴一端共同套设有皮带，所述存料盒(6)的内部固定安装有倾斜导料板(65)，所述倾斜导料板(65)由存料盒(6)的进料口一侧向其出料口一侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属件生产用转运装置，其特征在于，所述传送带(7)上固定安装有若干第二橡胶条(71)，所述存料盒(6)的底端固定安装有若干第一橡胶条(64)，每个所述第一橡胶条(64)均与相匹配且相邻设置的两个第二橡胶条(71)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属件生产用转运装置，其特征在于，所述传送架(2)上开凿有长条形开口(21)，所述长条形开口(21)处转动安装有驱动辊(23)和从动辊(22)，所述传送带(7)套接在从动辊(22)和驱动辊(23)上，所述驱动辊(23)辊轴一端的传动轮与电机(8)输出端的传动轮上共同套接有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种金属件生产用转运装置，其特征在于，每个所述侧置限位板(3)上均开凿有长条形限位口(31)，所述存料盒(6)相远离的两个外侧壁上均转动安装有两个滚轮(61)，每个所述滚轮(61)均转动安装在相匹配的长条形限位口(31)内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属件生产用转运装置，其特征在于，所述存料盒(6)的一端固定安装有散热网(63)，所述倾斜导料板(65)上开凿有若干散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属件生产用转运装置，其特征在于，所述存料盒(6)的一个外壁上固定安装有进料斗(62)，所述进料斗(62)对接安装在存料盒(6)进料口的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种金属件生产用转运装置，其特征在于，所述存料盒(6)的一个内壁上活动安装有出料口封板(66)，所述出料口封板(66)设置在靠近存料盒(6)出料口的一侧。

技术总结
本技术涉及金属零件生产技术领域，尤其涉及一种金属件生产用转运装置。其技术方案包括底座，底座的顶部架设有传送架，传送架上转动安装有传送带，传送架的顶部架设有顶板，顶板上固定安装有若干风扇，顶板底部的支架上固定安装有两个侧置限位板，两个侧置限位板上共同活动安装有存料盒，存料盒的底端与传送带通过软体齿条结构啮合连接。本技术的有益效果在于：通过存料盒对金属零件进行集中收集，可以防止其从传送带上掉落，避免花费大量的时间对地面上散落的金属零件进行拾取，在存料盒移动过程中，由风扇对金属零件进行风冷降温处理，无需等待金属零件冷却后再进行输送，能够节省大量的时间，大大提高了金属零件的转运效率。

技术研发人员：黄章城,余鹏
受保护的技术使用者：深圳艾利佳材料科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/24