一种涂料生产用粉料储存装置的制作方法

本技术涉及粉料储存装置相关领域，尤其涉及一种涂料生产用粉料储存装置。

背景技术：

1、涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、粉料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

2、现有的涂料生产用粉料储存装置中，在粉料出料时，大量的粉料同时向出料口同时涌出，在出料口的粉料容易变得结实起来，极大概率造成出料口的堵塞，不利于粉料的倒出，使粉料出料变成缓慢流出，这极大影响的出料的效率，若粉料不及时倒出将会影响到涂料生产情况。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种涂料生产用粉料储存装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种涂料生产用粉料储存装置，包括储存罐、支撑柱、进料斗、蝶阀、雷达料位感应器、温度感应器和湿度感应器，所述支撑柱设有四组，且均等距固定于储存罐的四周底端，所述进料斗安装于储存罐的顶端左侧，所述蝶阀安装于进料斗的底端，所述雷达料位感应器安装于储存罐的顶端右侧，且雷达料位感应器的底端延伸至储存罐的内部，所述温度感应器设置于储存罐的内部顶端，所述湿度感应器设置于储存罐的内部顶端，还包括出料装置，所述出料装置包括出料通道、支撑块、电机、圆杆、轴承、螺旋叶片和闭合机构，所述出料通道设置于储存罐的底端中部，所述支撑块固定于出料通道的内部底端，所述电机安装于出料通道的底端，所述圆杆的底端通过联轴器与电机的输出轴传动连接，所述圆杆的顶端连接有轴承，所述轴承固定于储存罐的内部顶端中部，所述螺旋叶片设置于圆杆的底部，所述闭合机构设置于出料通道的左端。

3、可选的，所述闭合机构包括倒料通道、倒料口、闭合槽、电动推杆和挡板，所述倒料通道固定于出料通道的左端，所述倒料口开设于倒料通道的右端，所述闭合槽设置于倒料通道的右端底部，所述电动推杆安装于闭合槽的底端，且电动推杆的前端延伸至闭合槽的内部，所述挡板固定于电动推杆的前端。

4、可选的，所述电机、圆杆、轴承和螺旋叶片呈同一圆心竖直设置，通过电机转动带动圆杆同步转动，轴承对圆杆的转动起到支撑作用，圆杆转动同时带动螺旋叶片的转动。

5、可选的，所述螺旋叶片的表面呈光滑设置，且螺旋叶片与出料通道的内壁大小一致，螺旋叶片在转动时可以对储存罐中的粉料搅拌，防止粉料将出料口堵住。

6、可选的，所述支撑块的顶端呈倾斜设置，且自右至左向下倾斜，所述支撑块的高度与倒料通道的内壁右侧高度一致，使粉料可以在出料通道中流向倒料通道中。

7、可选的，所述闭合槽的内壁呈光滑设置，且闭合槽的内壁与挡板外部贴合，通过此设置使挡板可以在闭合槽当中更好的滑动。

8、可选的，所述挡板的顶端呈倾斜设置，且挡板的顶端倾斜幅度与倒料通道倾斜幅度一致，当挡板收回闭合槽当中时，顶端的倾斜面与倒料通道和支撑块的倾斜面呈同一直线，使粉料可以沿着倒料通道出去。

9、本实用新型的有益效果：通过设置了出料装置，在出料时，通过电动推杆将挡板收回闭合槽中，储存罐中的粉料通过倒料通道倒出，通过启动电机使电机转动，电机的输出轴转动时带动圆杆转动，圆杆转动时带动螺旋叶片同步转动，螺旋叶片在出料通道中对粉料进行搅拌，将粉料向下进行输送，防止大量粉料对出料通道的挤压造成倒料口的堵塞从而影响到出料速度，提高了出料效率，节省了出料时间。

技术特征：

1.一种涂料生产用粉料储存装置，包括储存罐(1)、支撑柱(2)、进料斗(3)、蝶阀(4)、雷达料位感应器(5)、温度感应器(6)和湿度感应器(7)，所述支撑柱(2)设有四组，且均等距固定于储存罐(1)的四周底端，所述进料斗(3)安装于储存罐(1)的顶端左侧，所述蝶阀(4)安装于进料斗(3)的底端，所述雷达料位感应器(5)安装于储存罐(1)的顶端右侧，且雷达料位感应器(5)的底端延伸至储存罐(1)的内部，所述温度感应器(6)设置于储存罐(1)的内部顶端，所述湿度感应器(7)设置于储存罐(1)的内部顶端；

2.根据权利要求1所述一种涂料生产用粉料储存装置，其特征在于：所述闭合机构(87)包括倒料通道(871)、倒料口(872)、闭合槽(873)、电动推杆(874)和挡板(875)，所述倒料通道(871)固定于出料通道(81)的左端，所述倒料口(872)开设于倒料通道(871)的右端，所述闭合槽(873)设置于倒料通道(871)的右端底部，所述电动推杆(874)安装于闭合槽(873)的底端，且电动推杆(874)的前端延伸至闭合槽(873)的内部，所述挡板(875)固定于电动推杆(874)的前端。

3.根据权利要求1所述一种涂料生产用粉料储存装置，其特征在于：所述电机(83)、圆杆(84)、轴承(85)和螺旋叶片(86)呈同一圆心竖直设置。

4.根据权利要求1所述一种涂料生产用粉料储存装置，其特征在于：所述螺旋叶片(86)的表面呈光滑设置，且螺旋叶片(86)与出料通道(81)的内壁大小一致。

5.根据权利要求1所述一种涂料生产用粉料储存装置，其特征在于：所述支撑块(82)的顶端呈倾斜设置，且自右至左向下倾斜，所述支撑块(82)的高度与倒料通道(871)的内壁右侧高度一致。

6.根据权利要求2所述一种涂料生产用粉料储存装置，其特征在于：所述闭合槽(873)的内壁呈光滑设置，且闭合槽(873)的内壁与挡板(875)外部贴合。

7.根据权利要求2所述一种涂料生产用粉料储存装置，其特征在于：所述挡板(875)的顶端呈倾斜设置，且挡板(875)的顶端倾斜幅度与倒料通道(871)倾斜幅度一致。

技术总结
本技术公开了一种涂料生产用粉料储存装置，包括储存罐、支撑柱、进料斗、蝶阀、雷达料位感应器、温度感应器和湿度感应器。本技术通过设置了出料装置，在出料时，通过电动推杆将挡板收回闭合槽中，储存罐中的粉料通过倒料通道倒出，通过启动电机使电机转动，电机的输出轴转动时带动圆杆转动，圆杆转动时带动螺旋叶片同步转动，螺旋叶片在出料通道中对粉料进行搅拌，通过此装置使倒料时出料通道中的粉料不在厚实，防止大量粉料对出料通道的挤压造成倒料口的堵塞从而影响到出料速度，提高了出料效率，节省了出料时间。

技术研发人员：邓诗明,黄锦艳,谢裕佩
受保护的技术使用者：桂林墙宝涂料有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/25