榨菜生产用自动真空包装机的制作方法

文档序号:37631296发布日期:2024-04-18 17:45阅读:12来源:国知局
榨菜生产用自动真空包装机的制作方法

本技术涉及榨菜生产,具体而言,涉及榨菜生产用自动真空包装机。


背景技术:

1、在榨菜生产中,将榨菜灌装至包装袋后,需要对包装进行封口处理,如公开号为cn212766995u一种全自动拉伸膜真空包装机,其能够使密封更加严密,改善真空效果,提高产品的包装质量,降低使用局限性;包括真空包装机、真空泵、固定架、主动轴、两组气缸、从动轴和真空密封盖,真空包装机的内部设置有真空室,真空泵通过输入端与真空室的连通固定安装在真空包装机的内部,真空包装机的前端设置有操作面板,操作面板上设置有真空表,真空包装机的顶端连通设置有密封圆筒,固定架固定安装在真空包装机的顶端,从动轴转动安装在固定架上,主动轴和从动轴的两端均转动铰接的设置有摆动板,真空密封盖通过与四组摆动板的配合转动盖装在密封圆筒的顶端。

2、但是现有的真空包装机,在完成包装后,需要将成品一一取出,其过程较为耗时耗力,导致了操作人员在完成后,为了保证下一批包装速度,从而需要快速的将成品取出,使得包装流程下操作人员所需操作的步骤较为繁琐,并且包装的效率也会受到影响,因此我们对此做出改进,提出榨菜生产用自动真空包装机。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供榨菜生产用自动真空包装机,可以有效解决在完成对榨菜的包装后还需要操作人员手动将成品一一取出,导致整体包装效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、榨菜生产用自动真空包装机,包括支架,所述支架中部部设置有两个转轴安且转轴轴身装有输送带,所述支架的一侧表面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端与一侧转轴固定连接,所述支架中部固定安有用于将包装真空处理的真空组件,所述输送带表面固定安装有若干用于放置包装的定位组件,所述支架底部固定安装有底座,所述底座一侧固定安装有接收盘。

4、作为优选,所述真空组件包括有第二电机和支板,所述支板与第二电机分别固定安装在支架的两侧,所述支板上端安装有滑杆,所述第二电机输出端固定安装有螺杆,所述滑杆与螺杆之间活动设置有真空机本体。

5、作为优选,所述真空机本体底部设置有护罩,所述护罩底部开设有真空槽,所述护罩两侧分别固定安装有配合板。

6、作为优选,一侧所述配合板与螺杆螺纹配合,另一侧所述配合板与滑杆穿插配合。

7、作为优选,所述输送带表面设置有若干组定位凸块,每组所述定位凸块分别设置在相邻定位组件的四角处,每组所述定位凸块与真空槽限位配合。

8、作为优选,所述定位组件包括有放置座,所述放置座表面开设有用于放置包装的倾斜槽,所述放置座两侧共同转动安装有c型转杆。

9、作为优选,所述c型转杆杆身转动安装有用于压持包装的转动套。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、(1)为了在完成真空包装无需人员手动收集产品,通过启动第一电机可以驱动输送带将储存在定位组件内的包装进行移动,并使得当前定位组件在翻转至输送带下侧时,定位组件内的包装会之间下落至接收盘,从而无需人员手动进行成品的收集,进而减少了操作人员的操作步骤,提高了包装时的效率。

12、(2)为了实现对定位组件内的包装进行真空处理,通过第一电机将当前定位组件转移至真空槽的下方,随后启动第二电机带动螺杆旋转,并在配合板与滑杆穿插配合下,另一侧配合板与螺杆螺纹配合,使得真空机本体的高度可以自动调整,之后在每组定位凸块与真空槽限位配合下,使得真空槽精准卡和在当前定位组件外侧,完成后便可启动真空机本体对定位组件内的包装进行真空处理,从而无需人员手动操作即可实现快速的真空处理。

13、(3)为了使得包装在真空时不会出现位置活动,通过将包装放置在倾斜槽内,随后翻转c型转杆使得c型转杆杆身的转动套压持在包装上,实现对包装位置的稳定,提高了后续真空机本体在真空处理时的稳定。



技术特征:

1.榨菜生产用自动真空包装机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)中部部设置有两个转轴安且转轴轴身装有输送带(3),所述支架(1)的一侧表面固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)输出端与一侧转轴固定连接,所述支架(1)中部固定安有用于将包装真空处理的真空组件(2),所述输送带(3)表面固定安装有若干用于放置包装的定位组件(4),所述支架(1)底部固定安装有底座(6),所述底座(6)一侧固定安装有接收盘(7)。

2.根据权利要求1所述的榨菜生产用自动真空包装机,其特征在于:所述真空组件(2)包括有第二电机(201)和支板(202),所述支板(202)与第二电机(201)分别固定安装在支架(1)的两侧,所述支板(202)上端安装有滑杆(203),所述第二电机(201)输出端固定安装有螺杆(204),所述滑杆(203)与螺杆(204)之间活动设置有真空机本体(207)。

3.根据权利要求2所述的榨菜生产用自动真空包装机,其特征在于:所述真空机本体(207)底部设置有护罩(206),所述护罩(206)底部开设有真空槽(208),所述护罩(206)两侧分别固定安装有配合板(205)。

4.根据权利要求3所述的榨菜生产用自动真空包装机,其特征在于:一侧所述配合板(205)与螺杆(204)螺纹配合,另一侧所述配合板(205)与滑杆(203)穿插配合。

5.根据权利要求3所述的榨菜生产用自动真空包装机,其特征在于:所述输送带(3)表面设置有若干组定位凸块(8),每组所述定位凸块(8)分别设置在相邻定位组件(4)的四角处,每组所述定位凸块(8)与真空槽(208)限位配合。

6.根据权利要求1所述的榨菜生产用自动真空包装机,其特征在于:所述定位组件(4)包括有放置座(401),所述放置座(401)表面开设有用于放置包装的倾斜槽(402),所述放置座(401)两侧共同转动安装有c型转杆(403)。

7.根据权利要求6所述的榨菜生产用自动真空包装机,其特征在于:所述c型转杆(403)杆身转动安装有用于压持包装的转动套(404)。


技术总结
本技术提供榨菜生产用自动真空包装机,涉及榨菜生产技术领域,包括支架,所述支架中部部设置有两个转轴安且转轴轴身装有输送带,所述支架的一侧表面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端与一侧转轴固定连接,所述支架中部固定安有用于将包装真空处理的真空组件,所述输送带表面固定安装有若干用于放置包装的定位组件。本技术为了在完成真空包装无需人员手动收集产品,通过启动第一电机可以驱动输送带将储存在定位组件内的包装进行移动,并使得当前定位组件在翻转至输送带下侧时,定位组件内的包装会之间下落至接收盘,从而无需人员手动进行成品的收集,进而减少了操作人员的操作步骤,提高了包装时的效率。

技术研发人员:陈龙飞,颜晓东
受保护的技术使用者:重庆巴康食品有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/4/17
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