一种接料装置及薄膜电容器成型加工设备的制作方法

本技术涉及产品收集，具体而言，涉及一种接料装置及薄膜电容器成型加工设备。

背景技术：

1、如图1所示，现有技术中的一种薄膜电容器成型加工设备7，产品通过输送机构701输送到自动成型加工机703进行成型加工，加工好的产品从下料盒702的下料口出料，产品再通过盛装容器(图未示)接料，盛装容器装满后再更换新的空容器，无法实现产品的定量收集，后续包装时需要重新计数，影响作业效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种接料装置及薄膜电容器成型加工设备，解决现有技术无法实现定量收集，影响后续包装效率的技术问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种接料装置，设置于薄膜电容器成型加工设备下料口处，包括：

4、转盘，转盘通过连接支架与薄膜电容器成型加工设备连接，转盘的顶部沿圆周方向放置有若干接料斗；

5、用于驱动转盘转动的旋转驱动元件，旋转驱动元件的输出轴与转盘的中心连接。

6、可选地，所述转盘的顶部设有与所述接料斗配合的定位凹槽。

7、可选地，所述接料斗的外侧沿圆周方向设有若干定位挡杆。

8、可选地，每个所述接料斗的外侧沿圆周方向均匀间隔设有三个所述定位挡杆。

9、可选地，所述接料装置还包括调节机构，调节机构包括滑座、丝杆、导向杆、调节驱动元件和两安装板，两安装板沿接料斗高度方向并列设置，丝杆转动连接于两安装板之间，调节驱动元件与丝杆的一端连接，导向杆固定连接于两安装板之间，滑座与所述连接支架固定连接，且滑座套设于导向杆上并与丝杆通过螺纹配合。

10、本实用新型还提供了一种薄膜电容器成型加工设备，包括上述任意一项所述的接料装置。

11、本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，通过在转盘顶部设置若干接料斗，再通过旋转驱动元件驱动转盘转动，可每隔一定时间使转盘转动一次(即由一个接料斗接料切换到另一个接料斗接料)，在薄膜电容器成型加工设备下料口下料速度一定的情况下，便于实现每个接料斗定量收集产品，使得后续包装时无需重新计数，提高了作业效率。

技术特征：

1.一种接料装置，设置于薄膜电容器成型加工设备(7)下料口处，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，所述转盘(1)的顶部设有与所述接料斗(3)配合的定位凹槽(101)。

3.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于，所述接料斗(3)的外侧沿圆周方向设有若干定位挡杆(102)。

4.根据权利要求3所述的接料装置，其特征在于，每个所述接料斗(3)的外侧沿圆周方向均匀间隔设有三个所述定位挡杆(102)。

5.一种薄膜电容器成型加工设备，其特征在于，包括权利要求1-4任意一项所述的接料装置(100)。

技术总结
本技术涉及产品收集技术领域，本技术提供了一种接料装置，设置于薄膜电容器成型加工设备下料口处，包括转盘，转盘通过连接支架与薄膜电容器成型加工设备连接，转盘的顶部沿圆周方向放置有若干接料斗；用于驱动转盘转动的旋转驱动元件，旋转驱动元件的输出轴与转盘的中心连接。本技术通过在转盘顶部设置若干接料斗，再通过旋转驱动元件驱动转盘转动，可每隔一定时间使转盘转动一次(即由一个接料斗接料切换到另一个接料斗接料)，在薄膜电容器成型加工设备下料口下料速度一定的情况下，便于实现每个接料斗定量收集产品，使得后续包装时无需重新计数，提高了作业效率。

技术研发人员：杜小刚,谢静
受保护的技术使用者：四川中星电子有限责任公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/11