一种自动化矿山采矿输送装置

文档序号:37202702发布日期:2024-03-05 12:00阅读:20来源:国知局
一种自动化矿山采矿输送装置

本技术属于采矿设备,尤其涉及一种自动化矿山采矿输送装置。


背景技术:

1、输送装置是现代矿山行业中广泛应用的一种设备,其主要功能是将挖掘的矿石或其他矿矿物通过输送装置、输送管道或其他输送装置进行运输和处理,实现矿石的连续、高效、安全地输送,提高生产效率和降低劳动强度。

2、现有的矿山采矿输送装置一般都是露天敞口式的,开采出的矿石转移到输送装置上时容易泄漏,同时矿物在传送带上的分布也不均匀,导致传送带受力偏差而产生偏斜或者局部变形,影响传送带的正常使用,降低输送装置的使用寿命;同时现有的传送带上料不均匀容易导致矿石溢流,影响输送没需要专人看守或者人工转运,降低了劳动效率,增加了工作量。

3、因此,本申请设计了一种自动化矿山采矿输送装置来解决上述的技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种自动化矿山采矿输送装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动化矿山采矿输送装置,包括:

3、机架,所述机架上设置有两道平行设置的限位板,矿石在两所述限位板之间传送;

4、输送带,所述输送带设置在机架上且沿矿石输送方向环绕所述机架,且所述输送带位于两所述限位板之间;

5、驱动组件,所述驱动组件设置在所述机架上并与所述输送带传动连接;

6、上料斗,所述上料斗滑动连接在两所述限位板顶端之间,所述上料斗底端敞开并与所述输送带对应设置,所述上料斗底端与所述限位板之间设置有调节组件。

7、优选的,所述调节组件包括开设在所述限位板外壁顶端的让位槽,所述上料斗的底端固接有与所述让位槽对应设置的安装块,所述安装块滑动连接在所述让位槽内。

8、优选的,所述让位槽底端固接有调节齿条,所述调节齿条啮合连接有调节齿轮,所述调节齿轮转动连接在所述安装块上;所述安装块的外壁固接有与所述调节齿轮传动连接的调节电机。

9、优选的,限位板的顶端开设有限位槽,上料斗的底端固接有与所述限位槽对应设置的限位块,所述限位块滑动连接在所述限位槽内。

10、优选的,所述输送带包括两条平行设置的输送链,两所述输送链环绕所述机架并与所述驱动组件传动连接;两所述输送链之间固接有若干间隔设置的支撑板,相邻的所述支撑板之间活动连接。

11、优选的,所述输送带还包括间隔设置在两所述输送链接之间的推板,所述推板的底端垂直固接在所述支撑板上;所述推板的两端与两所述限位板的内壁滑动接触。

12、优选的,所述驱动组件包括分别设置在所述机架两端的驱动筒,所述输送链传动连接在两所述驱动筒之间;任一所述驱动筒与固定安装在所述机架上的驱动电机传动连接。

13、优选的,所述驱动筒包括转动连接在所述机架上的驱动轴,所述驱动轴的两端分别固接有与所述输送链相适配的驱动链轮,所述输送链与所述驱动链轮传动连接。

14、优选的,所述机架上转动连接有若干中间链轮,所述中间链轮与所述输送链相适配并啮合连接。

15、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和技术效果:本实用新型公开了一种自动化矿山采矿输送装置,主要用于实现自动化的矿石运输;本装置在运行时,驱动组件带动输送带在两个限位板之间运行,用于运输矿石,通过机械设备或者其他的转运设备将矿石从上料斗倒入两个限位板之间的输送带上,输送带从上料斗的底端将矿石带斗走,使矿石分布均匀,且矿石的堆积高度不会超过上料斗的底端,因为上料斗的底端与限位板平齐,也就使得矿石的堆积不会超出限位板,防止矿石摆放不均匀导致的输送带变形,也减少了输送过程的损失;通过上料斗对矿石进行运料,无需人工匀料或者均匀摆放,提高了转运的效率,降低了工作量,提高了自动化的程度;上料斗可在限位板上滑动,可根据矿石的堆放转变上料位置,减少上料转运的时间,提高上料的效率。

16、本实用新型结构简单,使用方便,可方便的在矿石转运上料时对矿石进行自动化匀料,减少矿石外溢,提高输送效率,降低了框丝不均导致的输送带损伤,提高了矿石运输的效率。



技术特征:

1.一种自动化矿山采矿输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动化矿山采矿输送装置,其特征在于:所述调节组件包括开设在所述限位板(5)外壁顶端的让位槽(6),所述上料斗(4)的底端固接有与所述让位槽(6)对应设置的安装块(7),所述安装块(7)滑动连接在所述让位槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的自动化矿山采矿输送装置,其特征在于:所述让位槽(6)底端固接有调节齿条(8),所述调节齿条(8)啮合连接有调节齿轮(9),所述调节齿轮(9)转动连接在所述安装块(7)上;所述安装块(7)的外壁固接有与所述调节齿轮(9)传动连接的调节电机(10)。

4.根据权利要求2所述的自动化矿山采矿输送装置,其特征在于:所述限位板(5)的顶端开设有限位槽(11),所述上料斗(4)的底端固接有与所述限位槽(11)对应设置的限位块(12),所述限位块(12)滑动连接在所述限位槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的自动化矿山采矿输送装置,其特征在于:所述输送带(2)包括两条平行设置的输送链(13),两所述输送链(13)环绕所述机架(1)并与所述驱动组件(3)传动连接;两所述输送链(13)之间固接有若干间隔设置的支撑板(14),相邻的所述支撑板(14)之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的自动化矿山采矿输送装置,其特征在于:所述输送带(2)还包括间隔设置在两所述输送链(13)接之间的推板(15),所述推板(15)的底端垂直固接在所述支撑板(14)上;所述推板(15)的两端与两所述限位板(5)的内壁滑动接触。

7.根据权利要求5所述的自动化矿山采矿输送装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括分别设置在所述机架(1)两端的驱动筒(17),所述输送链(13)传动连接在两所述驱动筒(17)之间;任一所述驱动筒(17)与固定安装在所述机架(1)上的驱动电机(18)传动连接。

8.根据权利要求7所述的自动化矿山采矿输送装置,其特征在于:所述驱动筒(17)包括转动连接在所述机架(1)上的驱动轴(19),所述驱动轴(19)的两端分别固接有与所述输送链(13)相适配的驱动链轮(20),所述输送链(13)与所述驱动链轮(20)传动连接。

9.根据权利要求7所述的自动化矿山采矿输送装置,其特征在于:所述机架(1)上转动连接有若干中间链轮(21),所述中间链轮(21)与所述输送链(13)相适配并啮合连接。


技术总结
本技术公开一种自动化矿山采矿输送装置,属于采矿设备技术领域;包括:机架,机架上设置有两道平行设置的限位板,矿石在两限位板之间传送;输送带,输送带设置在机架上且沿矿石输送方向环绕机架,且输送带位于两限位板之间;驱动组件,驱动组件设置在机架上并与输送带传动连接;上料斗,上料斗滑动连接在两限位板顶端之间,上料斗底端敞开并与输送带对应设置,上料斗底端与限位板之间设置有调节组件。本技术结构简单,使用方便,可方便的在矿石转运上料时对矿石进行自动化匀料,减少矿石外溢,提高输送效率,降低了框丝不均导致的输送带损伤,提高了矿石运输的效率。

技术研发人员:韩雪峰,刘洋,兰天伟,彭泓,白佳慧
受保护的技术使用者:辽宁工程技术大学鄂尔多斯研究院
技术研发日:20230817
技术公布日:2024/3/4
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