一种管绞机的上盘闭锁结构的制作方法

本技术电线电缆生产辅助装置，尤其涉及一种管绞机的上盘闭锁结构。

背景技术：

1、管绞机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(镀银铜线、镀镍铜线、镀锡铜线、镀银铜包钢线、裸铜线、高强度合金线，镀银/镀镍/镀锡铜绞线等)及电子线(如：电源线、耳机线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

2、在现有技术中，管绞机上盘时，需先将吊带穿过绞线盘底部将线盘兜住，在将吊带的两端挂入起吊设备吊钩，上下盘的过程需反复将吊带挂入吊钩和从吊钩取下，由于吊带的吊环较粗，且吊钩设置有防脱钩装置，因此重复上盘和下盘的过程费时费力，不利于提高生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上下盘的过程需反复将吊带挂入吊钩和从吊钩取下，由于吊带的吊环较粗，且吊钩设置有防脱钩装置，因此重复上盘和下盘的过程费时费力，不利于提高生产效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管绞机的上盘闭锁结构，包括固定板，所述固定板的中部开设有通孔，所述通孔的中部滑动卡接有推杆，所述固定板的一端固定连接有支架，所述支架的中部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与推杆之间固定连接，所述固定板下端一侧中部的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板下端的中部之间转动连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有z形管，所述固定板下端的另一侧固定连接有挡板。

3、优选的，所述z形管的一端与挡板的一侧相抵。

4、优选的，所述推杆的另一端固定连接有限位板。

5、优选的，所述z形管的另一端与限位板的一侧相抵。

6、优选的，所述z形管的一端为斜面。

7、优选的，所述固定板上端中部的两侧均固定连接有安装片。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置z形管，在上盘作业时，起吊装置先会下压，直至用于固定绞线盘的吊带卡进z形管与挡板之间，在起吊臂上升时，绞线盘受到重力会压在z形管的一端，z形管的一端会抵靠在挡板的一侧，并将z形管的另一端向推杆一端设置的限位板所在的位置转动，直至其抵靠在限位板所在处，快速地对中部的吊带形成制约，下盘时，只需要操控气缸带动推杆推动z形管，使z形管靠近推杆的一端下压，带动z形管的另一端向上翘起，其中z形管另一端为斜面状，能够在一定高度下滑过中部的吊带的本体，快速地取消对吊带限位，有利于提高生产效率。

10、2、本实用新型中，还通过设置安装片，安装片的中部预设有安装孔，能够方便使用者将该装置快速地安装到起吊设备的起吊臂上。

技术特征：

1.一种管绞机的上盘闭锁结构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的中部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的中部滑动卡接有推杆(15)，所述固定板(1)的一端固定连接有支架(13)，所述支架(13)的中部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端与推杆(15)之间固定连接，所述固定板(1)下端一侧中部的两端均固定连接有侧板(17)，两个所述侧板(17)下端的中部之间转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的中部固定连接有z形管(2)，所述固定板(1)下端的另一侧固定连接有挡板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种管绞机的上盘闭锁结构，其特征在于：所述z形管(2)的一端与挡板(18)的一侧相抵。

3.根据权利要求1所述的一种管绞机的上盘闭锁结构，其特征在于：所述推杆(15)的另一端固定连接有限位板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种管绞机的上盘闭锁结构，其特征在于：所述z形管(2)的另一端与限位板(16)的一侧相抵。

5.根据权利要求1所述的一种管绞机的上盘闭锁结构，其特征在于：所述z形管(2)的一端为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种管绞机的上盘闭锁结构，其特征在于：所述固定板(1)上端中部的两侧均固定连接有安装片(14)。

技术总结
本技术公开了一种管绞机的上盘闭锁结构，涉及电线电缆生产辅助装置技术领域，包括固定板，所述固定板的中部开设有通孔，所述通孔的中部滑动卡接有推杆。本技术中，该装置与起吊设备连接，起吊装置先会下压，直至用于固定绞线盘的吊带卡进Z形管与挡板之间，在起吊臂上升时，绞线盘受到重力会压在Z形管的一端，Z形管的一端会抵靠在挡板的一侧，并将Z形管的另一端向限位板所在的位置转动，直至其抵靠在限位板所在处，对中部的吊带形成制约，下盘只需要操控气缸带动推杆推动Z形管，带动Z形管的另一端向上翘起，其中Z形管另一端为斜面状，能够在一定高度下滑过中部的吊带的本体，取消对吊带的限位，有利于提高生产效率。

技术研发人员：蒋灵皓,王文龙,朱昀峰
受保护的技术使用者：常州凡微电工科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/24