一种大口径管材传送装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种大口径管材传送装置。

背景技术：

1、经专利检索发现，公开号：cn112549129a，公开了一种管材切割传送装置，包括：工作台；支撑传送辊，转动设置在管材的传送方向的工作台两端，用于对管材进行支撑和传送；下压传送辊，可升降且转动连接在工作台两端，与支撑传送辊配合进行管材夹持进行传送；双螺槽杆，设置有两个，转动连接在工作台中部，其上配合嵌套有滑动块；锯盘，转动连接在滑动块上，且同轴固定连接有连接齿轮；转动驱动件，安装在工作台上，输出轴同轴连接有主动单向皮带轮和从动齿轮；其中，支撑传送辊同轴固定连接有从动皮带轮，双螺槽杆同轴固定连接有单向齿，齿纹条与连接齿轮啮合。本发明优点：结构简单，操作方便，生产成本低，同步性好，切割效率高。

2、公开号：cn112549129a，所公开的一种管材切割传送装置在对管材输送的过程中，需要通过上下两组驱动辊对管材进行夹持，再由摩擦力进行传送，上下两组驱动辊之间的间距较小，在使用过程中无法对大口径的管材进行传输，且管材端部一般设有承插管，在传送的过程中无法快速从驱动辊之间穿过，且容易造成承插头的损伤，为解决上述问题，本申请中提出一种大口径管材传送装置。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种大口径管材传送装置，以解决背景技术中所提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大口径管材传送装置，包括传送架、安装槽和底部驱动辊，所述安装槽等距开设在传送架表面，所述底部驱动辊转动安装在安装槽内腔；

3、所述传送架两侧表面端部对称焊接有伸缩柱，所述伸缩柱端部连接有连接臂，所述连接臂内腔滑动设有导向座，所述导向座端部连接有支撑弹簧，所述导向座表面焊接有升降立柱，所述升降立柱内腔滑动设有升降座，所述升降座端部焊接有滚轮架，所述滚轮架内腔转动设有侧壁驱动辊，所述滚轮架顶部表面安装有侧壁驱动电机，所述侧壁驱动电机的动力输出端与侧壁驱动辊传动相连。

4、优选的，所述传送架侧壁安装有齿轮箱，且齿轮箱的动力输出端通过联轴器与底部驱动辊的轴杆传动相连。

5、优选的，所述齿轮箱侧壁表面安装有底部驱动电机，且底部驱动电机的动力输入端与齿轮箱的动力输入端相连接。

6、优选的，所述连接臂表面贯穿开设有移动槽，所述升降立柱底部贯穿移动槽。

7、优选的，所述伸缩柱内腔安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部与伸缩柱内壁相连接。

8、优选的，所述升降立柱顶部表面安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端贯穿升降立柱顶部腔壁。

9、优选的，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器连接有升降调节丝杆，所述升降调节丝杆与升降座螺纹贯穿相连。

10、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

11、本实用新型，通过侧壁驱动辊和底部驱动辊相互配合可提升对大口径贯穿传送时的稳定性，避免底部驱动辊与大口径管材接触处发生打滑现象，同时侧壁驱动辊的高度和间距进行调节，可实现对不同直径的管材进行输送，使用更加的便捷。

12、本实用新型，在对管材夹持的过程中，导向座可对支撑弹簧进行压缩，可对两组侧壁驱动辊之间的间距进行扩张，在传送的过程中可使管材上的承插头快速通过，提升对管材承插头的保护。

技术特征：

1.一种大口径管材传送装置，包括传送架（1）、安装槽（2）和底部驱动辊（3），其特征在于，所述安装槽（2）等距开设在传送架（1）表面，所述底部驱动辊（3）转动安装在安装槽（2）内腔；

2.根据权利要求1所述的一种大口径管材传送装置，其特征在于，所述传送架（1）侧壁安装有齿轮箱（5），且齿轮箱（5）的动力输出端通过联轴器与底部驱动辊（3）的轴杆传动相连。

3.根据权利要求2所述的一种大口径管材传送装置，其特征在于，所述齿轮箱（5）侧壁表面安装有底部驱动电机（4），且底部驱动电机（4）的动力输入端与齿轮箱（5）的动力输入端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种大口径管材传送装置，其特征在于，所述连接臂（8）表面贯穿开设有移动槽（9），所述升降立柱（12）底部贯穿移动槽（9）。

5.根据权利要求4所述的一种大口径管材传送装置，其特征在于，所述伸缩柱（6）内腔安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的活塞杆端部与伸缩柱（6）内壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种大口径管材传送装置，其特征在于，所述升降立柱（12）顶部表面安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的动力输出端贯穿升降立柱（12）顶部腔壁。

7.根据权利要求6所述的一种大口径管材传送装置，其特征在于，所述伺服电机（14）的动力输出端通过联轴器连接有升降调节丝杆（15），所述升降调节丝杆（15）与升降座（13）螺纹贯穿相连。

技术总结
本技术属于机械加工技术领域，具体为一种大口径管材传送装置，包括传送架、安装槽和底部驱动辊，所述安装槽等距开设在传送架表面，所述底部驱动辊转动安装在安装槽内腔，所述传送架两侧表面端部对称焊接有伸缩柱，所述伸缩柱端部连接有连接臂，所述连接臂内腔滑动设有导向座，所述导向座端部连接有支撑弹簧；本新型通过侧壁驱动辊和底部驱动辊相互配合可提升对大口径贯穿传送时的稳定性，避免底部驱动辊与大口径管材接触处发生打滑现象，在对管材夹持的过程中，导向座可对支撑弹簧进行压缩，可对两组侧壁驱动辊之间的间距进行扩张，在传送的过程中可使管材上的承插头快速通过，提升对管材承插头的保护。

技术研发人员：谭军,郑显松,李钟
受保护的技术使用者：四川中航超高分子量管业有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/22