钕铁硼磁粉下料装置的制作方法

本技术属于钕铁硼磁粉下料领域，具体地说，涉及一种钕铁硼磁粉下料装置。

背景技术：

1、钕铁硼粉料在生产过程中需要先加入抗氧化剂、润滑剂等添加剂后充分混合，使抗氧化剂、润滑剂等添加剂均匀的包裹在钕铁硼颗粒的表面，起到防氧化、润滑的作用，然后进行取向成型，钕铁硼粉在经过混料装置混料后，需要通过下料装置排出。

2、申请号为cn202021470428.x的中国专利公开了一种用于烧结钕铁硼永磁体成型机的下料装置，涉及钕铁硼永磁体生产技术领域，包括下料机构以及将精准称量的钕铁硼磁粉输出至所述下料机构内的导料机构，所述导料机构设置在所述下料机构的上方，所述下料机构内形成有用于临时存储钕铁硼磁粉的容纳空间，以及设置有将容纳空间内的钕铁硼磁粉输出并装填至成型模具的开关组件，还包括用于将所述下料机构从导料机构的接料处输送至成型模具正上方的输送机构，本实用新型提出了一种用于烧结钕铁硼永磁体成型机的下料装置，其克服了钕铁硼永磁粉料流动性差，容易滞留的技术问题，且本实用新型结构新颖，紧凑，实用性高，适用于批量化的钕铁硼永磁体成型，而该申请中的用于烧结钕铁硼永磁体成型机的下料装置，在下料时容易产生扬尘污染周围空气和工人的健康，且下料后无法定量，需要再次使用定量装置进行定量取料或包装。

3、有鉴于此特提出本实用新型用于烧结钕铁硼永磁体成型机的下料装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种钕铁硼磁粉下料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种钕铁硼磁粉下料装置，包括可移动升降底座，可移动升降底座上设有下料斗，下料斗连接有进料罩，进料罩上端连接有吸尘管，下料斗下部连接有出料阀，出料阀出口端连接定量筒，定量筒内滑动配合有l型挡板，l型挡板上转动配合有与定量筒螺纹配合有调节手柄螺丝，定量筒远离出料阀一端转动配合有转门。

4、可选的，转门活动端螺纹配合有与定量筒螺纹配合的定位手柄螺丝，定量筒上设有与l型挡板相对应的导向滑槽，且l型挡板穿过导向滑槽一端的侧面设有刻度。

5、可选的，进料罩一侧设有进料口，下料斗侧部连接有与定量筒相对应的吸尘罩。

6、可选的，下料斗下部设有开口，开口内滑动配合有滑动框，滑动框内设有滤网，且滤网上侧的高度从中部向边缘处逐渐降低，下料斗上螺纹配合有与滑动框相对应的定位螺丝，滑动框一侧设有把手。

7、可选的，下料斗相对两侧均设有震动电机，且滤网位于两震动电机之间。

8、可选的，可移动升降底座包括底板、装设底板上的四个导向筒、装设在下料斗上的四个导向柱、固定套设在四个导向柱上的一个支撑板、装设在底板与支撑板之间的电动推杆，导向柱滑动配合在导向筒内。

9、可选的，导向柱、导向筒横截面均为多边形结构。

10、可选的，底板与支撑板均为u型板结构，底板底端设有四个自锁式万向轮。

11、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

12、通过可移动升降底座将钕铁硼磁粉下料装置与钕铁硼磁粉混料装置连接，转动调节手柄螺丝调节l型挡板底面与定量筒内壁底部之间的间距，进而调节定量筒的容量，便于在定量筒内定量暂存钕铁硼磁粉，开启出料阀将下料斗内钕铁硼磁粉排出定量筒内定量，然后关闭出料阀打开转门，进而便于定量排出钕铁硼磁粉，便于定量取料，便于定量包装，通过设置进料罩，便于避免下料产生的扬尘。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种钕铁硼磁粉下料装置，其特征在于，包括：可移动升降底座(1)，可移动升降底座(1)上设有下料斗(2)，下料斗(2)连接有进料罩(3)，进料罩(3)上端连接有吸尘管(302)，下料斗(2)下部连接有出料阀(4)，出料阀(4)出口端连接定量筒(5)，定量筒(5)内滑动配合有l型挡板(6)，l型挡板(6)上转动配合有与定量筒(5)螺纹配合有调节手柄螺丝(7)，定量筒(5)远离出料阀(4)一端转动配合有转门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉下料装置，其特征在于，转门(8)活动端螺纹配合有与定量筒(5)螺纹配合的定位手柄螺丝，定量筒(5)上设有与l型挡板(6)相对应的导向滑槽(9)，且l型挡板(6)穿过导向滑槽(9)一端的侧面设有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉下料装置，其特征在于，进料罩(3)一侧设有进料口(301)，下料斗(2)侧部连接有与定量筒(5)相对应的吸尘罩(10)。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉下料装置，其特征在于，下料斗(2)下部设有开口(11)，开口(11)内滑动配合有滑动框(12)，滑动框(12)内设有滤网(13)，且滤网(13)上侧的高度从中部向边缘处逐渐降低，下料斗(2)上螺纹配合有与滑动框(12)相对应的定位螺丝，滑动框(12)一侧设有把手(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁粉下料装置，其特征在于，下料斗(2)相对两侧均设有震动电机(15)，且滤网(13)位于两震动电机(15)之间。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉下料装置，其特征在于，可移动升降底座(1)包括底板(101)、装设底板(101)上的四个导向筒(102)、装设在下料斗(2)上的四个导向柱(103)、固定套设在四个导向柱(103)上的一个支撑板(104)、装设在底板(101)与支撑板(104)之间的电动推杆(105)，导向柱(103)滑动配合在导向筒(102)内。

7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼磁粉下料装置，其特征在于，导向柱(103)、导向筒(102)横截面均为多边形结构。

8.根据权利要求6所述的一种钕铁硼磁粉下料装置，其特征在于，底板(101)与支撑板(104)均为u型板结构，底板(101)底端设有四个自锁式万向轮(106)。

技术总结
本技术公开了一种钕铁硼磁粉下料装置，涉及钕铁硼磁粉下料技术领域。本技术包括可移动升降底座，可移动升降底座上设有下料斗，下料斗连接有进料罩，进料罩上端连接有吸尘管，下料斗下部连接有出料阀，出料阀出口端连接定量筒，定量筒内滑动配合有L型挡板。本技术通过可移动升降底座将钕铁硼磁粉下料装置与钕铁硼磁粉混料装置连接，转动调节手柄螺丝调节L型挡板底面与定量筒内壁底部之间的间距，进而调节定量筒的容量，便于在定量筒内定量暂存钕铁硼磁粉，开启出料阀将下料斗内钕铁硼磁粉排出定量筒内定量，然后关闭出料阀打开转门，进而便于定量排出钕铁硼磁粉，便于定量取料，便于定量包装。

技术研发人员：楼永辉,汪习波,陈国平,傅明相,王治宽
受保护的技术使用者：义乌市朝日科新材料有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/31