折纸机的折叠机构的制作方法

本技术涉及纸品深加工机械，尤其是一种折纸机的折叠机构。

背景技术：

1、餐巾纸折叠机机械式折叠方式都具有用于将头尾相接的餐巾纸连续折叠或“z”字型折叠的折叠机构。现有的机械式折叠机的主要结构包括两条轴向平行设置的折叠辊，每条折叠辊圆周工作面上均匀间隔设置有与辊面等高的夹纸刀和可凸起的塞纸刀，纸张从折叠辊的入纸口处两辊的切点进入，从两条折叠辊之间通过，在折叠辊转动过程中，在两条折叠辊的柱面靠得最近的位置处，其中一条折叠辊的夹纸刀可与另一条折叠辊的塞纸刀咬合，塞纸刀可将纸张压入对方辊的夹纸刀内，再通过夹纸刀下面的凸轮放开夹纸刀摇臂使夹纸刀轴上的摇臂连接的拉簧拉紧夹纸刀，将纸夹紧，使两条折叠辊上的夹纸刀轮流夹住纸张向相反的方向牵拉，使纸张按“z”字形折叠，当折叠辊转到指定位置时，夹纸刀凸轮将凸轮摇臂顶起夹纸刀放开，纸张脱离折叠辊。这样的夹纸方式，在夹纸刀放开时，另一夹纸刀尚未夹纸，如两辊间间隙不足以夹住纸张时并且另一夹纸刀尚未夹纸，纸张会在两辊之间前后串动，影响纸张的折叠位置。为了解决纸张串动的问题，将两条平行设置的折叠辊之间的距离调紧，在折叠纸张的过程中，纸张不会前后串动，但由于辊子之间压紧，辊子表面刚性挤压纸面，使一些上面压有凹凸花纹的纸张被压薄压平的问题产生。还有一种折叠机是单纯用真空气室来吸附纸张运送到指定位置进行折叠，这种吸附式折叠机由于受负压大小和其结构限制对纸的吸附位置不能准确控制，容易造成纸张长短不均匀，影响纸张的折叠位置，且运转速度也会受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种折叠位置精准、折纸速度快且不产生纸张被压薄压平的折纸机的折叠机构。

2、为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：包括两个轴向平行并排设置的折叠辊，每个折叠辊圆周工作面沿轴向对称位置分别设有装在各自刀槽内的夹纸刀和塞纸刀，其中一个折叠辊的夹纸刀始终对应于另一折叠辊的塞纸刀，在每个折叠辊的圆周工作面上按辊的运行方向至少有一个所述刀槽前侧沿辊的圆周方向设置有一段弹性层；在每个所述折叠辊于纸张折叠的这一侧设有一排弧形拨叉，所述弧形拨叉的连接端与所述折叠辊外侧竖直设置的与所述折叠辊联动的转动轴连接，该弧形拨叉尾端弧形段放置在所述折叠辊的圆周表面圆周方向开有的凹槽内。

3、上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述弹性层为弹性材料层，该弹性材料层设置在每个折叠辊上的塞纸刀刀槽前侧的圆周工作面上，该弹性材料层后端紧邻着刀槽。

4、进一步的：所述弹性材料层为橡胶层或者硅胶层。

5、进一步的：所述弹性层为由两片以上薄片围合而成的中空密闭气囊，空间具有充气口，该密闭气囊设置在每个折叠辊上的塞纸刀刀槽前侧的圆周工作面上，该弹性层后端紧邻着刀槽。

6、进一步的：每个所述折叠辊的驱动轴同时驱动一凸轮机构，该凸轮机构通过连杆与安装了所述弧形拨叉的所述转动轴连接。

7、进一步的：每个折叠辊至少设置有一个夹纸刀和一个塞纸刀。

8、由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

9、由于在每个折叠辊的圆周工作面上按辊的运行方向至少有一个刀槽前侧沿辊的圆周方向设置有一段弹性层，当纸张进入两折叠辊之间的入纸口处，在未被夹纸刀夹住前，两折叠辊相互挤压，由于在折叠辊圆周工作面上有弹性层，可将纸张柔性挤压，避免了将上面压有凹凸花纹的纸张被压薄压平的问题产生，且弹性层摩擦力大，挤压后，纸张会压附在弹性层上，相当于给纸张定位，使纸张在前一个夹纸刀放开时，后一夹纸刀尚未夹纸的空白时段内，不会产生前后串动的问题，折叠出来的纸张长度由夹、塞纸刀和弹性层柔性挤压同时定位，折叠位置精准；再者不用真空吸附，少了转换时间，折叠速度可以更快，速度由之前的200m/min提到600m/min；在每个折叠辊于纸张折叠的这一侧设有一排弧形拨叉，弧形拨叉尾端弧形段放置在折叠辊的圆周表面上开有的凹槽内，当弹性层运行到纸张折叠位置时，弧形拨叉将纸张快速前推离开弹性层。

技术特征：

1.一种折纸机的折叠机构，包括两个轴向平行并排设置的折叠辊，每个折叠辊圆周工作面沿轴向对称位置分别设有装在各自刀槽内的夹纸刀和塞纸刀，其中一个折叠辊的夹纸刀始终对应于另一折叠辊的塞纸刀，其特征在于：在每个折叠辊的圆周工作面上按辊的运行方向至少有一个所述刀槽前侧沿辊的圆周方向设置有一段弹性层；在每个所述折叠辊于纸张折叠的这一侧设有一排弧形拨叉，所述弧形拨叉的连接端与所述折叠辊外侧竖直设置的与所述折叠辊联动的转动轴连接，该弧形拨叉尾端弧形段放置在所述折叠辊的圆周表面圆周方向开有的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：所述弹性层为弹性材料层，该弹性材料层设置在每个折叠辊上的塞纸刀刀槽前侧的圆周工作面上，该弹性材料层后端紧邻着刀槽。

3.根据权利要求2所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：所述弹性材料层为橡胶层或者硅胶层。

4.根据权利要求1所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：所述弹性层为由两片以上薄片围合而成的中空密闭气囊，空间具有充气口，该密闭气囊设置在每个折叠辊上的塞纸刀刀槽前侧的圆周工作面上，该弹性层后端紧邻着刀槽。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：每个所述折叠辊的驱动轴同时驱动一凸轮机构，该凸轮机构通过连杆与安装了所述弧形拨叉的所述转动轴连接。

6.根据权利要求5所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：每个折叠辊至少设置有一对夹纸刀和塞纸刀。

技术总结
本技术公开一种折纸机的折叠机构，涉及纸产品深加工机械领域，它包括两个轴向平行并排设置的折叠辊，每个折叠辊圆周工作面沿轴向对称位置分别设有夹纸刀和塞纸刀，其中一个折叠辊的夹纸刀对应于另一折叠辊的塞纸刀，每个折叠辊至少有一个刀槽前侧设置有一段弹性层；在每个折叠辊于纸张折叠的这一侧设有一排弧形拨叉，弧形拨叉的连接端与折叠辊外侧竖直设置的转动轴联动，该弧形拨叉尾端弧形段放置在折叠辊的圆周表面上开有的凹槽内，本技术在刀槽前设置一段弹性层，将纸张柔性压附在弹性层上，增大纸张运行的摩擦力，相当于给纸张定位，使纸张在前一个夹纸刀放开时，后一夹纸刀尚未夹纸的空白时段内，不会产生前后串动的问题。

技术研发人员：曹杨
受保护的技术使用者：曹杨
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/4/7