本技术涉及雾化芯的生产,尤其涉及一种薄膜式上料机构及加工设备。
背景技术:
1、雾化芯中的导油棉是用于吸收和储存液体油料的一种材料,常用于电子烟等雾化设备中。在雾化芯的装配过程中,需要对导油棉进行上料工作再将导油棉紧密填充至雾化芯外壳中。
2、现有的棉条上料机构是先手动将经过标准裁切的导油棉放入具有多个槽位的治具中,治具随着输送线运动至上料处再搭配机械手完成上料工作。人工摆放导油棉到治具上所耗费的人工成本较多,并且也需要花费一定的时间成本,生产效率有待提高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种薄膜式上料机构及加工设备,所述薄膜式上料机构用于对粘附于薄膜上的产品进行上料工作,所述加工设备包括所述薄膜式上料机构,采用本实用新型提供的加工设备进行上料工作时,可以降低人力成本,且上料机构的工作是连续性的,无需再花费时间摆放产品,减少了时间成本。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种薄膜式上料机构,包括支架、所述支架上设置有辊轴架,所述辊轴架设置有转动辊、放卷辊及收卷辊,所述放卷辊及收卷辊设置于转动辊相对的两侧并与转动辊接触,所述支架上还设置有用于驱动转动辊转动的驱动装置,所述驱动装置连接于所述转动辊,所述支架上还设置有输送平台,所述放卷辊及收卷辊设置于所述输送平台的进料端的一侧,所述输送平台的出料端另一侧设置有取料组件。
4、进一步地,所述驱动装置的输出轴通过同步带组件连接于转动辊。
5、进一步地,所述支架上设置有检测单元,所述检测单元靠近于所述输送平台的出料端靠近于取料组件的一侧设置有检测单元,所述检测单元用于检测是否有棉条。
6、进一步地,还包括放卷盘及收卷盘,所述放卷盘及收卷盘设置于同一光轴上,所述光轴通过横梁固定连接于支座支架。
7、进一步地,所述支架设置有若干过辊,若干所述过辊分布于放卷盘与输送平台之间以及输送平台与收卷盘之间。
8、进一步地,所述取料组件包括旋转夹持组件,所述旋转夹持组件用于夹持接取输送平台出料端剥离的产品端部剥离的产品。
9、进一步地,所述旋转夹持组件包括旋转气缸及夹持气缸,所述旋转气缸通过旋转轴连接于夹持气缸,所述夹持气缸输出轴连接有接料治具。
10、进一步地,所述接料治具上设置有两排产品放置槽。
11、进一步地,所述取料组件还包括设置于旋转夹持组件上方的机械手及用于驱动所述机械手移动的机械手位移装置。
12、本实用新型还提供了一种加工设备,包括如上文所述的薄膜式上料机构。
13、本实用新型的有益效果是:
14、本实用新型提供了一种薄膜式上料机构及加工设备,所述薄膜式上料机构用于对粘附于薄膜上的产品进行上料工作,所述加工设备包括所述薄膜式上料机构,采用本实用新型提供的加工设备进行上料工作时,可以降低人力成本,且上料机构的工作是连续性的,无需再花费时间摆放产品,减少了时间成本。
1.一种薄膜式上料机构,其特征在于,包括支架、所述支架上设置有辊轴架,所述辊轴架设置有转动辊、放卷辊及收卷辊,所述放卷辊及收卷辊设置于转动辊相对的两侧并与转动辊接触,所述支架上还设置有用于驱动转动辊转动的驱动装置,所述支架上还设置有输送平台,所述放卷辊及收卷辊设置于所述输送平台的进料端,所述输送平台的出料端设置有取料组件。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜式上料机构,其特征在于,所述驱动装置的输出轴通过同步带组件连接于转动辊。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜式上料机构,其特征在于,所述支架上设置有检测单元,所述检测单元靠近于所述输送平台的出料端。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜式上料机构,其特征在于,还包括放卷盘及收卷盘,所述放卷盘及收卷盘设置于同一光轴上,所述光轴通过横梁固定连接于支架。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜式上料机构,其特征在于,所述支架设置有若干过辊,若干所述过辊分布于放卷盘与输送平台之间以及输送平台与收卷盘之间。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜式上料机构,其特征在于,所述取料组件包括旋转夹持组件,所述旋转夹持组件用于夹持输送平台出料端剥离的产品。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜式上料机构,其特征在于,所述旋转夹持组件包括旋转气缸及夹持气缸,所述旋转气缸通过旋转轴连接于夹持气缸,所述夹持气缸输出轴连接有接料治具。
8.根据权利要求7所述的一种薄膜式上料机构,其特征在于,所述接料治具上设置有两排产品放置槽。
9.根据权利要求6所述的一种薄膜式上料机构,其特征在于,所述取料组件还包括设置于旋转夹持组件上方的机械手及用于驱动所述机械手移动的机械手位移装置。
10.一种加工设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的薄膜式上料机构。