一种SMT钢网存放装置的制作方法

本技术涉及smt钢网存放架，具体涉及一种smt钢网存放装置。

背景技术：

1、smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，其贴片技术需要用到贴片钢网，在smt的应用中，需要使用smt贴片钢网的存放架，对贴片钢网进行整理收纳，便于后续取用。

2、而现有的存放架对钢片进行存放时，不能单独存放，抽取使用时，容易出现裹带现象，导致存取不便，且存放空间不能得到有限利用，造成浪费，其次，现有的存放架不具有防潮功能，当潮湿天气时，存放架内产生的湿气，对钢网有一定的影响，为解决上述提出的问题，本实用新型提供了一种smt钢网存放装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种smt钢网存放装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种smt钢网存放装置，包括：底座，所述底座的顶部转动安装有放置框，所述放置框的顶部构造有圆口，所述放置框的一侧固定安装有把手；固定柱，所述固定柱固定安装于所述放置框内壁的底部；滑动框，数量为多个，多个所述滑动框呈线性阵列分布插设于所述固定柱上，所述滑动框的一侧固定安装有把手，多个所述滑动框均贯穿所述放置框且延伸至其外部，所述滑动框与所述放置框滑动连接，所述滑动框内壁两侧之间固定安装有插板，所述插板的顶部和底部均构造有凹槽，所述滑动框的顶端和底端均构造有通口，所述通口内壁的两侧之间通过阻尼转轴之间呈对称分布转动安装有两个转动杆，所述转动杆的外表面固定套设有橡胶套；排风扇，所述排风扇固定安装于所述放置框顶端的圆口内，所述放置框上且位于圆口的上方可拆卸安装有过滤板。

3、进一步地，所述底座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿底座与所述放置框的底部固定连接。

4、进一步地，所述放置框上贯穿口内壁的底部和顶部均固定安装有限位板，所述放置框滑动安装于两个所述限位板之间。

5、进一步地，所述放置框的底部构造有安装槽，所述过滤板的底端插设于安装槽内。

6、进一步地，所述底座的底部固定安装有多个移动轮，其用于所述底座移动至指定位置。

7、本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型通过放置框、固定柱、滑动框、插板、通口、转动杆、橡胶套之间的配合，可对大量的钢网进行收纳，大大提高了此装置存放钢网的空间利用率，同时利用排风扇和过滤板之间的配合，对放置框内进行除湿，避免了湿气过大，对钢网造成侵蚀损坏，影响其使用。

技术特征：

1.一种smt钢网存放装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种smt钢网存放装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端贯穿底座(1)与所述放置框(2)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种smt钢网存放装置，其特征在于，所述放置框(2)上贯穿口内壁的底部和顶部均固定安装有限位板(12)，所述放置框(2)滑动安装于两个所述限位板(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种smt钢网存放装置，其特征在于，所述放置框(2)的底部构造有安装槽，所述过滤板(10)的底端插设于安装槽内。

5.根据权利要求1所述的一种smt钢网存放装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定安装有多个移动轮(13)，其用于所述底座(1)移动至指定位置。

技术总结
本技术公开了一种SMT钢网存放装置，涉及SMT钢网存放架技术领域。本技术包括：底座，所述底座的顶部转动安装有放置框，所述放置框的顶部构造有圆口，所述放置框的一侧固定安装有把手；固定柱，所述固定柱固定安装于所述放置框内壁的底部；滑动框，数量为多个，多个所述滑动框呈线性阵列分布插设于所述固定柱上，所述滑动框的一侧固定安装有把手。本技术通过放置框、固定柱、滑动框、插板、通口、转动杆、橡胶套之间的配合，可对大量的钢网进行收纳，大大提高了此装置存放钢网的空间利用率，同时利用排风扇和过滤板之间的配合，对放置框内进行除湿，避免了湿气过大，对钢网造成侵蚀损坏，影响其使用。

技术研发人员：张家浩
受保护的技术使用者：河北新科光电子科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/2/29