自动翻转工作台的制作方法

本技术涉及电子设备流水线，特别是指一种自动翻转工作台。

背景技术：

1、触控一体机是由先进的触摸屏、主板、内存、硬盘、显卡等电子元器件组成，根据触摸屏屏体的大小并配合软件可实现如公众信息查询、广告展示、媒体互动、会议内容展示、线下体验店商品展示等。

2、在工厂里，触控一体机在装配流水线上组装完成后，需要转移至壁挂周转车架上，以便转移至其它车间进行后续的老化、检验、包装的生产工序。在装配流水线上，触控一体机一般为屏幕朝下，在转移的过程中，需要将其翻转90°左右并通过其背部的壁挂条悬挂到壁挂周转车架上。现有技术中，主要通过人工搬运、翻转的方式在装配流水线的末端将触控一体机转移至壁挂周转车架上，存在劳动强度大、工作效率低等弊端，尤其是触控一体机的体积较大时（如65~85寸的大体积触控一体机），工作强度陡增，难以维持能够制成生产工序正常流转的转移效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动翻转工作台，解决现有技术中存在的问题，可以实现触控一体机的自动翻转和悬挂，降低劳动强度，提高触控一体机由装配流水线转移至壁挂周转车架的效率。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种自动翻转工作台，包括机台、翻转台、升降台、第一驱动装置和第二驱动装置；所述机台的端部与触控一体机的装配流水线末端接驳；所述翻转台的侧边与所述机台的侧边枢接配合；所述升降台沿着垂直于所述翻转台侧边的方向滑接配合在所述翻转台的上表面，所述升降台靠近所述翻转台与所述机台枢接处的一侧固定连接有挡板，且所述升降台上设置有若干辊筒，所述辊筒的滚动方向与装配流水线的方向相同；所述第一驱动装置设置在所述机台与所述翻转台之间，用于驱动所述翻转台相对于所述机台做翻转运动；所述第二驱动装置设置在所述翻转台与所述升降台之间，用于驱动所述升降台相对于所述翻转台做平移运动。

4、所述机台的侧边设置有枢接座，所述翻转台的侧边设置有连接耳；所述连接耳转动配合在所述枢接座内。

5、优选地，所述机台与所述翻转台之间共设置有两组枢接座、连接耳。

6、所述翻转台的两端均设置有导柱；所述升降台面向所述翻转台的一面固定连接有与所述导柱相对设置的导套；所述导套滑动套设于所述导柱。

7、所述第一驱动装置是油缸、气缸或丝轴电机。

8、所述第二驱动装置是油缸、气缸或丝轴电机。

9、采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

10、通过升降台的辊筒，可以较为轻松、省力地将体积较大的触控一体机转移至升降台上，并通过第一驱动装置对翻转台的驱动实现升降台的同步翻转，再通过第二驱动装置对升降台的驱动实现升降台在翻转台上的平面移动，从而实现由整个工作台实现触控一体机的翻转和下降动作，实现将触控一体机悬挂到壁挂周转车架上，工人只需要在旁做辅助动作，劳动强度大大降低、工作效率得到提升。

技术特征：

1.一种自动翻转工作台，其特征在于：

2.如权利要求1所述的自动翻转工作台，其特征在于：

3.如权利要求2所述的自动翻转工作台，其特征在于：

4.如权利要求1所述的自动翻转工作台，其特征在于：

5.如权利要求1所述的自动翻转工作台，其特征在于：

6.如权利要求1所述的自动翻转工作台，其特征在于：

技术总结
本技术公开一种自动翻转工作台，包括机台、翻转台、升降台、第一驱动装置和第二驱动装置；机台的端部与触控一体机的装配流水线末端接驳；翻转台的侧边与机台的侧边枢接配合；升降台沿着垂直于翻转台侧边的方向滑接配合在翻转台的上表面，升降台靠近翻转台与机台枢接处的一侧固定连接有挡板，且升降台上设置有若干辊筒，辊筒的滚动方向与装配流水线的方向相同；第一驱动装置设置在机台与翻转台之间，用于驱动翻转台相对于机台做翻转运动；第二驱动装置设置在翻转台与升降台之间，用于驱动升降台相对于翻转台做平移运动。本技术可以实现触控一体机的自动翻转和悬挂，降低劳动强度，提高触控一体机由装配流水线转移至壁挂周转车架的效率。

技术研发人员：黄颂兴,华小春,路献
受保护的技术使用者：厦门厦华科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/7