一种鸡蛋入盒机的制作方法

本技术涉及鸡蛋运输，具体而言，涉及一种鸡蛋入盒机。

背景技术：

1、鸡蛋是人们生活中最常用的食材之一，为了供应市场需求，现在的室内蛋鸡养殖均为大规模养殖，可以大批量的产出鸡蛋，通过人工进行装盒，由于鸡蛋的数量多，人工装盒效率较低，因此鸡蛋生产的人力成本较大，成为扩大生产规模的制约因素。

2、现有的专利申请号为cn201720223133.4的中国专利，提出了一种鸡蛋装盒装置，包括捡蛋机、鸡蛋输送单元、蛋盒输送单元；捡蛋机安装在鸡笼的一端；鸡蛋输送单元包括鸡蛋传送架、鸡蛋传送带、围挡、分格板、减速电机。

3、针对上述相关技术，存在一下缺陷，当鸡蛋通过分格板掉落到刚好运动到鸡蛋传送带出口正下方的蛋盒传送带上的蛋盒里，鸡蛋直接掉落进行装盒，高度差导致鸡蛋存在掉落破碎的情况，且鸡蛋不能够准确的掉落到蛋盒中，需要通过人工将蛋盒传送带上的鸡蛋放入蛋盒中，增加人工人工作的负担，设计一款能够更准确的鸡蛋，对鸡蛋进行包装的鸡蛋入盒机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种鸡蛋入盒机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种鸡蛋入盒机，包括鸡蛋运输组件、鸡蛋夹取组件、鸡蛋包装组件和遥控器，所述鸡蛋运输组件包括机架、滚轮运输带和档杆，所述滚轮运输带包括若干个滚轮和马达，所述鸡蛋夹取组件设置在所述机架的一端上方，所述鸡蛋夹取组件包括固定梁、电机、移动板、丝杆、位移块、安装板和机械爪，所述鸡蛋包装组件设置在所述滚轮的上表面，所述鸡蛋包装组件包括装盒盘、包装盒、底板和弹簧。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述滚轮的表面均包裹有橡胶垫或海绵垫，若干个所述滚轮包括一个主动轮和若干个从动轮，主动轮与从动轮的一端之间设置有轮链条，主动轮的一端传动连接有所述马达。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述档杆设置在所述机架的上表面两侧，所述档杆之间的距离大于鸡蛋包装组件底部的宽度0.2-0.5mm，所述档杆与所述机架之间设置有连接板，所述连接板与所述档杆焊接，所述档杆通过所述连接板与所述机架螺丝连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机螺丝连接在所述固定梁的一侧，所述电机的输出端与所述丝杆传动连接，所述丝杆贯穿所述位移块，并与所述位移块螺纹连接，所述位移块与所述移动板螺丝连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的后侧两端设置有导向块，所述固定梁的一侧设置有与所述导向块适配的导向轨道，所述移动板与所述固定梁之间通过所述导向块和所述导向轨道滑动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板设置在所述移动板的前侧，并与所述移动板之间滑动连接，所述移动板的上端设置有所述电机，所述移动板的内部设置有与所述电机传动连接的丝杆，所述安装板的后侧设置有与所述丝杆螺纹连接的所述位移块。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的前侧设置有两个所述安装板，所述机械爪设置在所述安装板的底部，所述机械爪的内侧均设置有橡胶垫或海绵垫。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装盒放置在所述装盒盘的内侧，所述装盒盘的内壁铺设有橡胶防滑凸点，所述底板设置在所述装盒盘的底部，所述弹簧设置在所述底板与所述装盒盘之间。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端均固定有阻尼块，所述弹簧通过所述阻尼块与所述底板和所述装盒盘固定连接，所述弹簧的内侧设置有支撑柱，所述支撑柱与所述阻尼块螺纹连接，所述支撑柱为可伸缩设计。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底部螺丝连接有支撑架，所述支撑架的底部四侧焊接有加强板，所述加强板为三角形设计。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1.本实用新型通过电机控制丝杆转动带动与移动板进行左右移动，方便对不同位置的鸡蛋进行拾取，通过电机、丝杆和位移块配合带动安装板上下移动，通过机械爪抓取鸡蛋，可根据实际的生产需求对机械爪的数量进行设置，提高鸡蛋抓取工作的效率，然后通过滚轮将带动放有包装盒的装盒盘移动，将鸡蛋放入到包装盒中，进行包装，减少鸡蛋的放入包装盒处产生的误差，不需要人工在对鸡蛋进行二次的拾取包装，鸡蛋也不易破碎，解决鸡蛋直接掉落进行装盒，高度差导致鸡蛋存在掉落破碎的情况，且鸡蛋不能够准确的掉落到蛋盒中，需要通过人工将蛋盒传送带上的鸡蛋放入蛋盒中，增加人工人工作的负担的问题。

15、2.本实用新型通过将装盒盘下的底板放置在两个档杆之间，对装盒盘进行限位，防止在运输过程中装盒盘发生位置偏移，提高鸡蛋装盒的稳定性，并通过底板与装盒盘之间的弹簧进行减震，使得包装好后的鸡蛋运输更稳定。

16、为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

17、本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种鸡蛋入盒机，其特征在于，包括鸡蛋运输组件、鸡蛋夹取组件、鸡蛋包装组件和遥控器，所述鸡蛋运输组件包括机架(101)、滚轮(102)运输带和档杆(105)，所述滚轮(102)运输带包括若干个滚轮(102)和马达(103)，所述鸡蛋夹取组件设置在所述机架(101)的一端上方，所述鸡蛋夹取组件包括固定梁(201)、电机(202)、移动板(203)、丝杆(204)、位移块(205)、安装板(206)和机械爪(207)，所述鸡蛋包装组件设置在所述滚轮(102)的上表面，所述鸡蛋包装组件包括装盒盘(301)、包装盒(302)、底板(304)和弹簧(306)。

2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋入盒机，其特征在于，若干个所述滚轮(102)的表面均包裹有橡胶垫或海绵垫，若干个所述滚轮(102)包括一个主动轮和若干个从动轮，主动轮与从动轮的一端之间设置有轮链条(106)，主动轮的一端传动连接有所述马达(103)。

3.根据权利要求1所述的一种鸡蛋入盒机，其特征在于，所述档杆(105)设置在所述机架(101)的上表面两侧，所述档杆(105)之间的距离大于鸡蛋包装组件底部的宽度0.2-0.5mm，所述档杆(105)与所述机架(101)之间设置有连接板(104)，所述连接板(104)与所述档杆(105)焊接，所述档杆(105)通过所述连接板(104)与所述机架(101)螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的一种鸡蛋入盒机，其特征在于，所述电机(202)螺丝连接在所述固定梁(201)的一侧，所述电机(202)的输出端与所述丝杆(204)传动连接，所述丝杆(204)贯穿所述位移块(205)，并与所述位移块(205)螺纹连接，所述位移块(205)与所述移动板(203)螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋入盒机，其特征在于，所述移动板(203)的后侧两端设置有导向块(208)，所述固定梁(201)的一侧设置有与所述导向块(208)适配的导向轨道(209)，所述移动板(203)与所述固定梁(201)之间通过所述导向块(208)和所述导向轨道(209)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种鸡蛋入盒机，其特征在于，所述安装板(206)设置在所述移动板(203)的前侧，并与所述移动板(203)之间滑动连接，所述移动板(203)的上端设置有所述电机(202)，所述移动板(203)的内部设置有与所述电机(202)传动连接的丝杆(204)，所述安装板(206)的后侧设置有与所述丝杆(204)螺纹连接的所述位移块(205)。

7.根据权利要求1所述的一种鸡蛋入盒机，其特征在于，所述移动板(203)的前侧设置有两个所述安装板(206)，所述机械爪(207)设置在所述安装板(206)的底部，所述机械爪(207)的内侧均设置有橡胶垫或海绵垫。

8.根据权利要求1所述的一种鸡蛋入盒机，其特征在于，所述包装盒(302)放置在所述装盒盘(301)的内侧，所述装盒盘(301)的内壁铺设有橡胶防滑凸点，所述底板(304)设置在所述装盒盘(301)的底部，所述弹簧(306)设置在所述底板(304)与所述装盒盘(301)之间。

9.根据权利要求1所述的一种鸡蛋入盒机，其特征在于，所述弹簧(306)的两端均固定有阻尼块(307)，所述弹簧(306)通过所述阻尼块(307)与所述底板(304)和所述装盒盘(301)固定连接，所述弹簧(306)的内侧设置有支撑柱(305)，所述支撑柱(305)与所述阻尼块(307)螺纹连接，所述支撑柱(305)为可伸缩设计。

10.根据权利要求1所述的一种鸡蛋入盒机，其特征在于，所述机架(101)的底部螺丝连接有支撑架(401)，所述支撑架(401)的底部四侧焊接有加强板(402)，所述加强板(402)为三角形设计。

技术总结
本技术公开了一种鸡蛋入盒机，包括鸡蛋运输组件、鸡蛋夹取组件、鸡蛋包装组件和遥控器，鸡蛋夹取组件设置在机架的一端上方，鸡蛋包装组件设置在滚轮的上表面。本技术通过电机控制丝杆转动带动与移动板进行左右移动，方便对不同位置的鸡蛋进行拾取，通过电机、丝杆和位移块配合带动安装板上下移动，通过机械爪抓取鸡蛋，然后通过滚轮将带动放有包装盒的装盒盘移动，将鸡蛋放入到包装盒中，减少鸡蛋的放入包装盒处产生的误差，不需要人工在对鸡蛋进行二次的拾取包装，鸡蛋也不易破碎，通过将装盒盘下的底板放置在两个档杆之间，对装盒盘进行限位，防止在运输过程中装盒盘发生位置偏移，提高鸡蛋装盒的稳定性。

技术研发人员：陈刚强,李治伟,李立功
受保护的技术使用者：西安格润牧业股份有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/12