一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置的制作方法

本技术涉及制蜡加工，具体为一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置。

背景技术：

1、蜡存在于植物的外皮、蜜蜂及其它昆虫营造的巢、种子的囊层和各种动物的毛皮中。常温下，蜡是有光泽的固体，化学性质不活泼，比油脂稳定，难被皂化，在空气中不易被氧化，也不易变质；

2、市面上常见的制蜡加工造粒装置在底部设置活动连接的收集箱，上方生产出的蜡颗粒掉落在收集箱中，工人定期取出收集箱内部颗粒蜡；

3、但是在使用时，每次收集箱取出时都需要将机器关闭暂停加工，多次开关影响加工效率的同时，也增大了机器损坏的概率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置，所述用于制蜡加工的新型高效造粒装置包括：

3、高效造粒箱壳体，所述高效造粒箱壳体内侧设有两个约束斜坡，高效造粒箱壳体一侧设有两个约束管，高效造粒箱壳体一侧开设复位槽；

4、推动组件，所述推动组件设于高效造粒箱壳体内侧，推动组件一侧设有约束管，推动组件包含斜坡滑块、弹簧、导向杆；

5、复位组件，所述复位组件设于复位槽内，复位组件包含收集框、约束复位板、辅助导向板；

6、约束组件，所述约束组件设于高效造粒箱壳体一侧，约束组件包含活动杆、转动约束板。

7、优选的，两个所述约束管内设有两个导向杆，两个导向杆一侧设有斜坡滑块，两个导向杆和两个约束管上设有两个弹簧，斜坡滑块靠近收集框一侧设有斜面。

8、优选的，所述高效造粒箱壳体内设有两个收集框，两个收集框并列设置，两个约束斜坡之间的距离大于收集框的长度，收集框高度高于约束斜坡底部。

9、优选的，所述约束复位板设于复位槽内，约束复位板一侧设有辅助导向板，辅助导向板高度低于约束斜坡底部，斜坡滑块一侧与约束复位板相抵接，辅助导向板在高效造粒箱壳体内侧的宽度与约束斜坡的宽度相等。

10、优选的，所述高效造粒箱壳体一侧设有活动杆，活动杆一侧设有转动约束板，转动约束板一侧与约束复位板相接触。

11、优选的，所述高效造粒箱壳体一侧开设装框口，高效造粒箱壳体一侧开设卸框口，装框口设于和复位槽相对的一侧，卸框口设于两个约束斜坡共同连接的一侧。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、在高效造粒箱壳体内设置了两个收集框，其中一个收集框备用，当前端收集框满后，通过推动组件将后方收集框推动到原先收集框的位置，前端收集框移动到高效造粒箱壳体外平面上等待工人处理内部蜡粒，之后通过装框口和复位组件，将收集框重新放回后端，等待下次循环，可以使机器一直处于加工状态，增加效率的同时降低机器损坏的概率。

技术特征：

1.一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置，其特征在于：所述用于制蜡加工的新型高效造粒装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置，其特征在于：两个所述约束管（11）内设有两个导向杆（10），两个导向杆（10）一侧设有斜坡滑块（8），两个导向杆（10）和两个约束管（11）上设有两个弹簧（9），斜坡滑块（8）靠近收集框（3）一侧设有斜面。

3.根据权利要求2所述的一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置，其特征在于：所述高效造粒箱壳体（1）内设有两个收集框（3），两个收集框（3）并列设置，两个约束斜坡（2）之间的距离大于收集框（3）的长度，收集框（3）高度高于约束斜坡（2）底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置，其特征在于：所述约束复位板（4）设于复位槽内，约束复位板（4）一侧设有辅助导向板（5），辅助导向板（5）高度低于约束斜坡（2）底部，斜坡滑块（8）一侧与约束复位板（4）相抵接，辅助导向板（5）在高效造粒箱壳体（1）内侧的宽度与约束斜坡（2）的宽度相等。

5.根据权利要求4所述的一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置，其特征在于：所述高效造粒箱壳体（1）一侧设有活动杆（6），活动杆（6）一侧设有转动约束板（7），转动约束板（7）一侧与约束复位板（4）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置，其特征在于：所述高效造粒箱壳体（1）一侧开设装框口（12），高效造粒箱壳体（1）一侧开设卸框口（13），装框口（12）设于和复位槽相对的一侧，卸框口（13）设于两个约束斜坡（2）共同连接的一侧。

技术总结
本技术涉及制蜡加工技术领域，具体为一种用于制蜡加工的新型高效造粒装置，包括高效造粒箱壳体、推动组件、复位组件、约束组件，高效造粒箱壳体内侧设有两个约束斜坡，高效造粒箱壳体一侧设有两个约束管，高效造粒箱壳体一侧开设复位槽，在高效造粒箱壳体内设置了两个收集框，其中一个收集框备用，当前端收集框满后，通过推动组件将后方收集框推动到原先收集框的位置，前端收集框移动到高效造粒箱壳体外平面上等待工人处理内部蜡粒，之后通过装框口和复位组件，将收集框重新放回后端，等待下次循环，可以使机器一直处于加工状态，增加效率的同时降低机器损坏的概率。

技术研发人员：邵斌,王卫东,高飞,张延臣,全盛渊
受保护的技术使用者：青岛新诺科新材料科技发展有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/17