本技术涉及取料架,尤其涉及一种减速机装配防错取料架。
背景技术:
1、减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,减速机内有很多齿轮、压簧等零部件,装配时,需要逐个将零部件安装到位,但传统的减速机安装时存在工人错拿零部件,造成安装错误,需要返工的问题,或者是没有发现错装造成最终减速机无法正常运行的问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种减速机装配防错取料架,以解决现有技术中的一个或多个问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种减速机装配防错取料架,包括支架,所述支架前侧连接若干输送辊道前连接横杆,后侧连接若干输送辊道后连接横杆,所述输送辊道前连接横杆和输送辊道后连接横杆之间连接若干从后向前向下倾斜的料框输送辊道,所述料框输送辊道上支撑料框,所述输送辊道前连接横杆上位于每个料框输送辊道前侧的位置均连接按钮灯,所述按钮灯均电连按钮灯控制器。
4、作为上述技术方案的进一步改进:
5、所述输送辊道前连接横杆上位于每个料框输送辊道前侧的位置均连接零件标牌。
6、所述料框输送辊道两侧还连接限位料框的第一侧挡板。
7、所述料框输送辊道两端通过第一连接座可拆卸的连接输送辊道前连接横杆和输送辊道后连接横杆。
8、所述支架上端前侧连接回收辊道前连接横杆,上端后侧连接回收辊道后连接横杆,所述回收辊道前连接横杆和回收辊道后连接横杆之间连接若干从前向后向下倾斜的料框回收辊道。
9、所述料框回收辊道两端通过第二连接座可拆卸的连接回收辊道前连接横杆和回收辊道后连接横杆。
10、所述料框回收辊道两侧连接限位料框的第二侧挡板。
11、所述输送辊道前连接横杆开设安装按钮灯的安装孔,所述按钮灯下端穿在安装孔内,且所述按钮灯的走线均穿在输送辊道前连接横杆内。
12、所述支架下端连接四个可调节的支撑底脚。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
14、1)减速机装配防错取料架,通过料框输送辊道可输送放置零部件的料框,且料框输送辊道连接按钮灯,取料时,对应的按钮灯点亮,工人取完对应零件后需要将按钮灯按灭,通过按钮灯控制器控制下一个按钮灯点亮,工人即可依次对应取下零部件进行安装,不会出现错装问题;
15、2)每个料框输送辊道前侧的位置均连接零件标牌,可准确放上对应的料框,防止料框放错;
16、3)支架上连接料框回收辊道可将取完料的空料框,向后输送,便于空料框的输送回收;
17、4)料框输送辊道和料框回收辊道两端分布通过第一连接座和第二连接座可拆卸支架,便于料框输送辊道和料框回收辊道的拆卸维护;
18、5)料框输送辊道和料框回收辊道两侧分别连接第一侧挡板和第二侧挡板,用于限位料框,保证料框稳定输送;
19、6)按钮灯穿在输送辊道前连接横杆的安装孔内,按钮灯的走线均穿在输送辊道前连接横杆内,导线不外漏,美观,安全可靠。
1.一种减速机装配防错取料架,其特征在于:包括支架,所述支架前侧连接若干输送辊道前连接横杆,后侧连接若干输送辊道后连接横杆,所述输送辊道前连接横杆和输送辊道后连接横杆之间连接若干从后向前向下倾斜的料框输送辊道,所述料框输送辊道上支撑料框,所述输送辊道前连接横杆上位于每个料框输送辊道前侧的位置均连接按钮灯,所述按钮灯均电连按钮灯控制器。
2.如权利要求1所述的减速机装配防错取料架,其特征在于:所述输送辊道前连接横杆上位于每个料框输送辊道前侧的位置均连接零件标牌。
3.如权利要求1所述的减速机装配防错取料架,其特征在于:所述料框输送辊道两侧还连接限位料框的第一侧挡板。
4.如权利要求1所述的减速机装配防错取料架,其特征在于:所述料框输送辊道两端通过第一连接座可拆卸的连接输送辊道前连接横杆和输送辊道后连接横杆。
5.如权利要求1所述的减速机装配防错取料架,其特征在于:所述支架上端前侧连接回收辊道前连接横杆,上端后侧连接回收辊道后连接横杆,所述回收辊道前连接横杆和回收辊道后连接横杆之间连接若干从前向后向下倾斜的料框回收辊道。
6.如权利要求5所述的减速机装配防错取料架,其特征在于:所述料框回收辊道两端通过第二连接座可拆卸的连接回收辊道前连接横杆和回收辊道后连接横杆。
7.如权利要求5所述的减速机装配防错取料架,其特征在于:所述料框回收辊道两侧连接限位料框的第二侧挡板。
8.如权利要求1所述的减速机装配防错取料架,其特征在于:所述输送辊道前连接横杆开设安装按钮灯的安装孔,所述按钮灯下端穿在安装孔内,且所述按钮灯的走线均穿在输送辊道前连接横杆内。
9.如权利要求1所述的减速机装配防错取料架,其特征在于:所述支架下端连接四个可调节的支撑底脚。