本技术属于固定,具体的说是一种中转装置的固定结构。
背景技术:
1、在工业生产的过程中,一般都是对单个零件进行集中生产,然后再将集中生产的单个零部件运送到特定位置进行组装,故此大多的生产厂家会选择使用中转装置对零部件进行存储及运输;
2、在使用中转装置对零部件进行存储及运输时,工作人员需要先将零部件在中转装置内部进行逐层放置,然后当货物在中转装置内存储一定量后,可由工作人员将中转装置运送到指定位置;
3、在工作人员将单个零部件放置在中转装置内部时,当工作人员工作较长时间后,在放置零部件时会难以控制力度,进而可能会对零部件造成一定的损伤,进而可对资源造成一定的浪费;
4、为此,本实用新型提供一种中转装置的固定结构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种中转装置的固定结构,包括中转框,所述中转框中部滑动连接有支腿;所述支腿内部开设有空腔;所述空腔内部固接有弹簧;所述中转框中部固接有固位稍;所述支腿端部固接有保护架;所述保护架中部固接有放置架;所述放置架中部开设有固位框;所述固位框在放置架中部设有多组。
3、优选的,所述中转框底部固接有套环;所述套环在中转框底部设有多组;所述套环中部滑动连接有伸缩杆。
4、优选的,所述保护架中部开设有插槽;所述插槽中部滑动连接有挡板。
5、优选的,所述放置架中部开设有滑槽;所述滑槽在放置架中部设有多组;所述滑槽中部滑动连接有档杆。
6、优选的,所述中转框中部固接有连接杆;所述连接杆中部开设有钩槽。
7、优选的,所述中转框端部设有顶板;所述顶板与中转框滑动连接。
8、本实用新型的有益效果如下:
9、1.本实用新型所述的一种中转装置的固定结构,此步骤可在工作人员将零部件放置在中转框内部时,通过弹簧的压缩作用,可在工作人员放置零部件时进行缓冲作用,进而可对零部件进行保护作用,通过固位稍与空腔的配合作用,可减少保护架从中转框内部滑动的情况出现,进而可对中转框内部存放的零部件进行保护,进而可减少在使用中转装置对零部件进行存储及输送的时出现损坏的情况,进而可减少资源的浪费。
10、2.本实用新型所述的一种中转装置的固定结构,此步骤可在工作人员向中转框内部存放零部件时,可通过伸长伸缩杆将中转框进行顶起,进而可在工作人员存放零部件的过程中,使中转框能够在地面处较为稳定,进而减少存放零部件时出现晃动的情况,进而可对零部件进行保护。
1.一种中转装置的固定结构,包括中转框(1),所述中转框(1)中部滑动连接有支腿(11);其特征在于:所述支腿(11)内部开设有空腔(12);所述空腔(12)内部固接有弹簧(13);所述中转框(1)中部固接有固位稍(14);所述支腿(11)端部固接有保护架(17);所述保护架(17)中部固接有放置架(15);所述放置架(15)中部开设有固位框(16);所述固位框(16)在放置架(15)中部设有多组。
2.根据权利要求1所述的一种中转装置的固定结构,其特征在于:所述中转框(1)底部固接有套环(2);所述套环(2)在中转框(1)底部设有多组;所述套环(2)中部滑动连接有伸缩杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种中转装置的固定结构,其特征在于:所述保护架(17)中部开设有插槽(31);所述插槽(31)中部滑动连接有挡板(32)。
4.根据权利要求3所述的一种中转装置的固定结构,其特征在于:所述放置架(15)中部开设有滑槽(4);所述滑槽(4)在放置架(15)中部设有多组;所述滑槽(4)中部滑动连接有档杆(41)。
5.根据权利要求4所述的一种中转装置的固定结构,其特征在于:所述中转框(1)中部固接有连接杆(5);所述连接杆(5)中部开设有钩槽(51)。
6.根据权利要求5所述的一种中转装置的固定结构,其特征在于:所述中转框(1)端部设有顶板(6);所述顶板(6)与中转框(1)滑动连接。