一种兜底式刀卡的制作方法

本技术涉及刀卡，具体为一种兜底式刀卡。

背景技术：

1、刀卡结构可用于对箱体内的物体分隔放置。

2、但现有的刀卡结构存在以下缺点：

3、(1)现有的刀卡结构多为一体式结构，体积较大，占用空间大，不利于携带与运输；

4、(2)现有的一体式结构刀卡当局部发生损坏时，需要对整体进行更换，维护成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种兜底式刀卡，以解决上述背景技术中提出的现有的刀卡结构多为一体式结构，体积较大，占用空间大，不利于携带与运输，一体式结构刀卡当局部发生损坏时，需要对整体进行更换，维护成本高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兜底式刀卡，包括底板，所述底板顶端的两侧均设有横侧板，两个所述横侧板的两端安装有两个纵侧板，两个所述纵侧板之间均匀安装有四个横隔板，两个所述横侧板之间均匀安装有三个纵隔板，所述横侧板的表面均匀开设有三个第一插口，所述横侧板的两端均开设有端口，所述横隔板的底端均匀开设有三个第一卡口，所述横隔板的两端均设有第一插条，所述纵隔板的顶端均匀开设有四个第二卡口，所述纵隔板的两端均设有第二插条，所述纵侧板的表面均匀开设有四个第二插口，所述纵侧板的两端均设有第三插条。

3、使用本技术方案的一种兜底式刀卡时，该兜底式刀卡结构可通过拆分来减少体积和占用空间，方便运输及携带，当局部发生损坏时，只需将对应的板体进行更换即可，降低维护成本。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二插条与第一插口插接，进行纵隔板与横侧板之间的组装。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡口和第二卡口插接，进行横隔板和纵隔板之间的组装。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插条与第二插口插接，进行横隔板与纵侧板之间的组装。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三插条与端口插接，进行纵侧板与横侧板之间的组装。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的长度和宽度分别为550mm和350mm。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横隔板的高度为113mm。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该兜底式刀卡结构由底板、横侧板、纵侧板、横隔板和纵隔板组装拼接在一起，可通过拆分来减少体积和占用空间，方便运输及携带；

12、2、该兜底式刀卡结构当局部发生损坏时，只需将对应的板体进行更换即可，降低维护成本。

技术特征：

1.一种兜底式刀卡，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均设有横侧板(2)，两个所述横侧板(2)的两端安装有两个纵侧板(10)，两个所述纵侧板(10)之间均匀安装有四个横隔板(4)，两个所述横侧板(2)之间均匀安装有三个纵隔板(7)，所述横侧板(2)的表面均匀开设有三个第一插口(3)，所述横侧板(2)的两端均开设有端口(13)，所述横隔板(4)的底端均匀开设有三个第一卡口(5)，所述横隔板(4)的两端均设有第一插条(6)，所述纵隔板(7)的顶端均匀开设有四个第二卡口(8)，所述纵隔板(7)的两端均设有第二插条(9)，所述纵侧板(10)的表面均匀开设有四个第二插口(11)，所述纵侧板(10)的两端均设有第三插条(12)。

2.根据权利要求1所述的一种兜底式刀卡，其特征在于：所述第二插条(9)与第一插口(3)插接。

3.根据权利要求1所述的一种兜底式刀卡，其特征在于：所述第一卡口(5)和第二卡口(8)插接。

4.根据权利要求1所述的一种兜底式刀卡，其特征在于：所述第一插条(6)与第二插口(11)插接。

5.根据权利要求1所述的一种兜底式刀卡，其特征在于：所述第三插条(12)与端口(13)插接。

6.根据权利要求1所述的一种兜底式刀卡，其特征在于：所述底板(1)的长度和宽度分别为550mm和350mm。

7.根据权利要求1所述的一种兜底式刀卡，其特征在于：所述横隔板(4)的高度为113mm。

技术总结
本技术公开了一种兜底式刀卡，包括底板，底板顶端的两侧均设有横侧板，两个横侧板的两端安装有两个纵侧板，两个纵侧板之间均匀安装有四个横隔板，两个横侧板之间均匀安装有三个纵隔板，横侧板的表面均匀开设有三个第一插口，横侧板的两端均开设有端口，横隔板的底端均匀开设有三个第一卡口，横隔板的两端均设有第一插条，纵隔板的顶端均匀开设有四个第二卡口，纵隔板的两端均设有第二插条，纵侧板的表面均匀开设有四个第二插口，本技术一种兜底式刀卡，该兜底式刀卡结构可通过拆分来减少体积和占用空间，方便运输及携带，当局部发生损坏时，只需将对应的板体进行更换即可，降低维护成本。

技术研发人员：班逢锋
受保护的技术使用者：安徽久恒智循科技股份有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/17