本技术涉及编织袋生产设备,具体为一种塑料编织袋生产用收卷装置。
背景技术:
1、编织袋生产时需要对将布装的编织材料缝合成条状结构,再进行后续加工,因此需要对条状的编织材料进行收卷,现有的收卷设备需要人员手动拆装收卷筒,但是收卷筒体积较大、较重,人员拆装较为废力,且存在安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型所解决的技术问题在于提供一种便于收卷筒拆卸的收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种塑料编织袋生产用收卷装置,包括支架、安装在支架上的收卷机构、设置在收卷机构下端用于移送收卷筒的托运机构,所述收卷机构包括用于安装收卷筒的气胀轴及带动气胀轴转动的驱动组件,所述托运机构包括托板、设置在托板下端的升降组件及用于横移托板的位移组件,所述托板上端设有与收卷筒配合设置的凹槽,以保持收卷筒放置的稳定性,升降组件安装在位移组件的上端,以带动托板横移,用于拆装收卷筒。
3、作为本实用新型进一步方案:所述位移组件包括固定安装在支架上的底板、设置在底板两侧的滑轨及滑动安装在滑轨上的位移板,所述底板位于两侧的滑轨之间转动安装有螺杆,位移板的下端固定设有套设在螺杆上的螺套,螺杆的外端一侧与位移电机传动连接,以带动位移板在滑轨上滑动,从而将托板上的收卷筒移出或装进气胀轴上,便于收卷筒的拆装。
4、作为本实用新型进一步方案:所述升降组件包括分布安装在托板四周的伸缩杆,伸缩杆底部固定安装在位移板上,以对托板进行限位,位移板的两侧设有气缸,气缸的输出杆与托板固定连接,以调节托板的高度。
5、作为本实用新型进一步方案:所述气胀轴的一侧转动安装在支撑座上,支撑座的下端固定安装在支架上,且支撑座并列设有两组,所述支撑座的上端对应气胀轴设有轴承座,气胀轴插设在轴承座对应的轴孔内,以用于固定气胀轴。
6、作为本实用新型进一步方案:所述驱动组件包括固定安装在支架外端支撑座上的支板,支板为u型结构,支板的外端固定安装有驱动电机,驱动电机位于支板的u型槽内传动连接有第一皮带轮,所述气胀轴位于支撑座的外端设有第二皮带轮,第一皮带轮通过传动带与第二皮带轮传动连接,以通过驱动电机带动气胀轴旋转,从而实现收卷筒有序收卷编织袋。
7、作为本实用新型进一步方案:所述支架的前端设有用于对编织袋进行过渡的导辊,导辊的两侧转动安装在导架上,导架竖向安装在支架的前端,以用于导送编织袋,使编织袋有序缠绕在收卷筒上。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:位移组件控制托板移动至收卷筒的下端,气缸推动托板上升,并抵设在收卷筒的下端,气胀轴收缩,位移组件控制托板移动,使收卷筒移出气胀轴,便于对收卷筒进行拆装。托板上端设有凹槽,以保持收卷筒放置的稳定性。
1.一种塑料编织袋生产用收卷装置,其特征在于:包括支架、安装在支架上的收卷机构、设置在收卷机构下端用于移送收卷筒的托运机构,所述收卷机构包括用于安装收卷筒的气胀轴及带动气胀轴转动的驱动组件,所述托运机构包括托板、设置在托板下端的升降组件及用于横移托板的位移组件,所述托板上端设有与收卷筒配合设置的凹槽,以保持收卷筒放置的稳定性,升降组件安装在位移组件的上端,以带动托板横移。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用收卷装置,其特征在于:所述位移组件包括固定安装在支架上的底板、设置在底板两侧的滑轨及滑动安装在滑轨上的位移板,所述底板位于两侧的滑轨之间转动安装有螺杆,位移板的下端固定设有套设在螺杆上的螺套,螺杆的外端一侧与位移电机传动连接,以带动位移板在滑轨上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋生产用收卷装置,其特征在于:所述升降组件包括分布安装在托板四周的伸缩杆,伸缩杆底部固定安装在位移板上,以对托板进行限位,位移板的两侧设有气缸,气缸的输出杆与托板固定连接,以调节托板的高度。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用收卷装置,其特征在于:所述气胀轴的一侧转动安装在支撑座上,支撑座的下端固定安装在支架上,且支撑座并列设有两组,所述支撑座的上端对应气胀轴设有轴承座,气胀轴插设在轴承座对应的轴孔内,以用于固定气胀轴。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋生产用收卷装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在支架外端支撑座上的支板,支板为u型结构,支板的外端固定安装有驱动电机,驱动电机位于支板的u型槽内传动连接有第一皮带轮,所述气胀轴位于支撑座的外端设有第二皮带轮,第一皮带轮通过传动带与第二皮带轮传动连接,以通过驱动电机带动气胀轴旋转。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用收卷装置,其特征在于:所述支架的前端设有用于对编织袋进行过渡的导辊,导辊的两侧转动安装在导架上,导架竖向安装在支架的前端,以用于导送编织袋,使编织袋有序缠绕在收卷筒上。