一种纺线绕设装置的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体是一种纺线绕设装置。

背景技术：

1、纺线加工后，需要绕设在对应的辊上收集，之后拆卸更换另一个辊进行收线。通常会设置对应的纺线绕设装置，辅助纺线均匀的绕设。

2、现有专利公告号为cn211687707u公开的一种纺线均匀绕设装置中，包括底座，底座上固定有右支撑座、左支撑座、第一电机和移动机构，左支撑座的右表面开设有圆槽，圆槽的内壁沿周向开设有若干个卡槽，圆槽内部还滑动连接有圆柱，圆柱的外壁固定有与卡槽相配合的卡块，圆柱的左端螺接有螺杆，螺杆由左支撑座的左侧穿出并固定有手轮，圆柱的右端固定有第一轴承座，第一轴承座内部转动安装有第一转轴，第一转轴的右端固定有左挡盘；右支撑座的内部固定有第二轴承座，第二轴承座内部转动安装有第二转轴，第一转轴的左端固定有右挡盘，第二转轴的右端固定有从动皮带轮，从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮相连，主动皮带轮与第一电机输出端相连，左挡盘与右挡盘之间设有绕线辊；转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆与圆柱之间为螺纹连接，圆柱的外壁的卡块只能沿着卡槽滑动，从而转动手轮能带动圆柱向左或者向有移动，圆柱的移动而能改变左挡盘与右挡盘之间的距离，左挡盘及右挡盘内侧面均固定有三个插柱，绕线辊的两侧均开设有与插柱相配合的插孔，从而便于安装、拆卸及更换绕线辊。

3、上述绕设装置中，可用于纺线的绕设，但绕线结束更换绕线辊后，绕线辊两侧挡盘脱离，不方便进行绕线辊的握持，同时不能对绕线辊上绕设的纺线限位，需要进行改进。针对以上问题，提出一种纺线绕设装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺线绕设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种纺线绕设装置，包括安装板、设置在安装板顶部的第一支撑座和第二支撑座，所述安装板一侧连接定位板；

4、所述第一支撑座和第二支撑座之间设有绕设辊，所述绕设辊两端连接限位盘，所述限位盘远离绕设辊一侧连接方杆，所述第一支撑座上安装第一转轴，所述第二支撑座上安装第二转轴，所述第二转轴和第一转轴相靠近的一侧均设有与方杆对应的方形槽，所述安装板上安装有用于调节第二支撑座位置的推动件；

5、所述定位板顶部连接两组支撑板，两组支撑板之间设有调节块，所述调节块顶部设有导线件，所述支撑板上安装有用于驱动调节块往复水平运动的驱动件。

6、在一种可选方案中：所述推动件包括安装在安装板一侧的液压伸缩杆，所述安装板顶部设有移动槽，所述第二支撑座底部连接有与移动槽滑动配合的移动块，所述液压伸缩杆动力输出端的活塞杆延伸至移动槽内连接移动块。

7、在一种可选方案中：所述导线件包括竖向导辊、引线环和横向导辊，所述引线环通过衔接块连接在调节块顶部，两组竖向导辊设置在引线环一侧，所述竖向导辊转动安装在调节块顶部，所述引线环远离竖向导辊一侧设有连接在调节块顶部的两组固定架，两组固定架之间转动安装两组横向导辊。

8、在一种可选方案中：所述驱动件包括安装在两组支撑板之间的双向丝杆，其中一组支撑板上安装有用于驱动双向丝杆转动的电机，所述调节块上设有与双向丝杆配合的螺孔，所述支撑板上安装有用于调节块稳定运动的导向件。

9、在一种可选方案中：所述导向件包括安装在两组支撑板之间的两组滑杆，所述调节块上设有与滑杆配合的滑孔。

10、在一种可选方案中：所述第一支撑座上设有用于驱动第一转轴转动的驱动部件。

11、在一种可选方案中：所述定位板包括套板和衔接板，所述支撑板连接在套板顶部，所述衔接板连接在安装板一侧，所述套板内设有用于滑动收纳衔接板的收纳腔，所述套板一侧连接有用于固定衔接板滑动位置的固定件。

12、在一种可选方案中：所述固定件包括螺纹连接在套板一侧的定位螺栓，所述衔接板上设有若干个与定位螺栓配合的固定孔。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型中绕设辊两端连接有限位盘，可起到限位作用，绕设辊安装时，方杆可对接至对应方形槽中，后续方杆的的设置，也方便绕设辊的搬运；

15、本实用新型中导线件的设置，可对纺线进行导向，配合驱动件对调节块的驱动，使纺线均匀的绕设在绕设辊上；

16、本实用新型中竖向导辊和横向导辊与引线环配合设置，可减少纺线的摩擦。

技术特征：

1.一种纺线绕设装置，包括安装板(11)、设置在安装板(11)顶部的第一支撑座(12)和第二支撑座(13)，所述安装板(11)一侧连接定位板(22)；

2.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述推动件包括安装在安装板(11)一侧的液压伸缩杆(21)，所述安装板(11)顶部设有移动槽(19)，所述第二支撑座(13)底部连接有与移动槽(19)滑动配合的移动块(20)，所述液压伸缩杆(21)动力输出端的活塞杆延伸至移动槽(19)内连接移动块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述导线件包括竖向导辊(28)、引线环(29)和横向导辊(31)，所述引线环(29)通过衔接块连接在调节块(27)顶部，两组竖向导辊(28)设置在引线环(29)一侧，所述竖向导辊(28)转动安装在调节块(27)顶部，所述引线环(29)远离竖向导辊(28)一侧设有连接在调节块(27)顶部的两组固定架(30)，两组固定架(30)之间转动安装两组横向导辊(31)。

4.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述驱动件包括安装在两组支撑板(23)之间的双向丝杆(24)，其中一组支撑板(23)上安装有用于驱动双向丝杆(24)转动的电机(25)，所述调节块(27)上设有与双向丝杆(24)配合的螺孔，所述支撑板(23)上安装有用于调节块(27)稳定运动的导向件。

5.根据权利要求4所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述导向件包括安装在两组支撑板(23)之间的两组滑杆(26)，所述调节块(27)上设有与滑杆(26)配合的滑孔。

6.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述第一支撑座(12)上设有用于驱动第一转轴(18)转动的驱动部件。

7.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述定位板(22)包括套板(32)和衔接板(33)，所述支撑板(23)连接在套板(32)顶部，所述衔接板(33)连接在安装板(11)一侧，所述套板(32)内设有用于滑动收纳衔接板(33)的收纳腔，所述套板(32)一侧连接有用于固定衔接板(33)滑动位置的固定件。

8.根据权利要求7所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述固定件包括螺纹连接在套板(32)一侧的定位螺栓(34)，所述衔接板(33)上设有若干个与定位螺栓(34)配合的固定孔。

技术总结
本技术涉及纺织设备技术领域，具体公开了一种纺线绕设装置，包括安装板、设置在安装板顶部的第一支撑座和第二支撑座，安装板一侧连接定位板；第一支撑座和第二支撑座之间设有绕设辊，绕设辊两端连接限位盘，限位盘远离绕设辊一侧连接方杆，第一支撑座上安装第一转轴，第二支撑座上安装第二转轴，第二转轴和第一转轴相靠近的一侧均设有与方杆对应的方形槽，安装板上安装有用于调节第二支撑座位置的推动件；定位板顶部连接两组支撑板，两组支撑板之间设有调节块；本技术中绕设辊两端连接有限位盘，可起到限位作用，绕设辊安装时，方杆可对接至对应方形槽中，后续方杆的的设置，也方便绕设辊的搬运。

技术研发人员：胡振华
受保护的技术使用者：湖北精亚麻业有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/24