高效的螺母防反定位装置的制作方法

本技术涉及汽车零部件防反，具体涉及到一种汽车螺母的搬运过程中的高效的螺母防反定位装置。

背景技术：

1、在汽车制造业中，螺母应用着实广泛，尤其作为汽车车身件的主要组成部分，针对圆形螺母轴向有小凸台的螺母而言，其形状的正反直接决定加工结果。在生产过程中，必须进行螺母的传送、防反定位，现有技术采用人工放置、定位螺母在工作位置上，人力花费大，效率低。

2、因此，现有技术螺母防反定位方面，还有提升的地方。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车螺母的加工过程中的高效的螺母防反定位装置，利用螺母通道完成螺母的正反筛选，以解决现有的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供一种高效的螺母防反定位装置，所述螺母防反定位装置包括螺母输送装置、反螺母检测装置和螺母升降定位装置，所述反螺母检测装置包括一开设螺母通道、仿形输送槽的检测块、一侧盖板、一防反限位块和一输送槽挡片，所述螺母通道连接所述仿形输送槽；所述螺母通道为一倾斜的通道；所述侧盖板设置在所述检测块上，所述侧盖板和所述仿形输送槽合围的部份形成一倒凸字型槽，所述倒凸字型槽为螺母的仿形；所述防反限位块设置在所述倒凸字型槽上，用于阻挡反向螺母；所述输送槽挡片通过螺杆锁付在所述仿形输送槽的出口端面，所述仿形输送槽的出口端对应所述螺母的中间通孔的位置开设一输送槽通孔；所述反螺母检测装置还包括一吹出气管和吹出气孔，所述吹出气孔的一端口对应所述螺母阻挡位置；所述吹出气孔的另外一端口连接所述吹出气管。

3、依照本申请较佳实施例所述的高效的螺母防反定位装置，其特征在于，所述反螺母检测装置还包括一反螺母排出管，所述侧盖板对应所述吹出气孔的位置开设一排出口，所述反螺母排出管的入口连接所述排出口，用于承接被吹出的反向螺母。

4、依照本申请较佳实施例所述的高效的螺母防反定位装置，所述螺母通道为阶梯通道，所述螺母通道的入口端的厚度大于出口端的厚度，所述螺母通道的入口端包覆连接所述螺母输送装置的出口端。

5、依照本申请较佳实施例所述的高效的螺母防反定位装置，所述反螺母检测装置还包括一装置固定块和一高低调整块，所述装置固定块和高低调整块用于固定和调整所述反螺母检测装置。

6、依照本申请较佳实施例所述的高效的螺母防反定位装置，所述螺母升降定位装置包括一螺母升降定位气缸，所述螺母升降定位气缸的活塞杆连接一定位销，所述定位销的位置对应所述输送槽通孔的位置，所述定位销包括圆柱体和设置在所述圆柱体上的圆锥体，所述圆锥体的底圆面积小于所述圆柱体端面的面积。

7、依照本申请较佳实施例所述的高效的螺母防反定位装置，所述螺母升降定位装置还包括一螺母防误传感器，所述螺母防误传感器用于感应所述定位销上的螺母。

8、依照本申请较佳实施例所述的高效的螺母防反定位装置，所述螺母输送装置包括振动盘、平震器和滑道，所述滑道的出口端插入连接所述螺母通道的入口端。

9、本申请的设计理念在于，设计出一种螺母防反定位装置，结构简单，利用螺母形状设计仿形输送槽及防反限位块有效防止反螺母不良发生，检测出反螺母自动排出提高设备利用率，采用吹气方式排出反向螺母，机构简单，不需要顶出杆即可完成排出工艺，实现螺母正反的精确筛选和搬运，而且螺母防反定位自动进行，全程无需作业员，减少人工生产成本，提高了企业效益。

10、本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

11、第一、本申请螺母防反定位装置，结构简单，利用螺母形状设计仿形输送槽及防反限位块有效防止反螺母不良发生，实现螺母正反的精确筛选和搬运；

12、第二、本申请螺母防反定位装置自动进行，采用吹气方式排出反向螺母，

13、机构简单，不需要顶出杆即可完成排出工艺，全程无需作业员，

14、减少人工生产成本，提高了企业效益。

15、当然，实施本申请内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

技术特征：

1.一种高效的螺母防反定位装置，其特征在于，所述螺母防反定位装置包括螺母输送装置、反螺母检测装置和螺母升降定位装置，所述反螺母检测装置包括一开设螺母通道、仿形输送槽的检测块、一侧盖板、一防反限位块和一输送槽挡片，所述螺母通道连接所述仿形输送槽；所述螺母通道为一倾斜的通道；所述侧盖板设置在所述检测块上，所述侧盖板和所述仿形输送槽合围的部份形成一倒凸字型槽，所述倒凸字型槽为螺母的仿形；所述防反限位块设置在所述倒凸字型槽上，用于阻挡反向螺母；所述输送槽挡片通过螺杆锁付在所述仿形输送槽的出口端面，所述仿形输送槽的出口端对应所述螺母的中间通孔的位置开设一输送槽通孔；

2.如权利要求1所述的高效的螺母防反定位装置，其特征在于，所述反螺母检测装置还包括一反螺母排出管，所述侧盖板对应所述吹出气孔的位置开设一排出口，所述反螺母排出管的入口连接所述排出口，用于承接被吹出的反向螺母。

3.如权利要求2所述的高效的螺母防反定位装置，其特征在于，所述螺母通道为阶梯通道，所述螺母通道的入口端的厚度大于出口端的厚度，所述螺母通道的入口端包覆连接所述螺母输送装置的出口端。

4.如权利要求3所述的高效的螺母防反定位装置，其特征在于，所述反螺母检测装置还包括一装置固定块和一高低调整块，所述装置固定块和高低调整块用于固定和调整所述反螺母检测装置。

5.如权利要求4所述的高效的螺母防反定位装置，其特征在于，所述螺母升降定位装置包括一螺母升降定位气缸，所述螺母升降定位气缸的活塞杆连接一定位销，所述定位销的位置对应所述输送槽通孔的位置，所述定位销包括圆柱体和设置在所述圆柱体上的圆锥体，所述圆锥体的底圆面积小于所述圆柱体端面的面积。

6.如权利要求5所述的高效的螺母防反定位装置，其特征在于，所述螺母升降定位装置还包括一螺母防误传感器，所述螺母防误传感器用于感应所述定位销上的螺母。

7.如权利要求6所述的高效的螺母防反定位装置，其特征在于，所述螺母输送装置包括振动盘、平震器和滑道，所述滑道的出口端插入连接所述螺母通道的入口端。

技术总结
本技术涉及一种高效的螺母防反定位装置，所述螺母防反定位装置包括螺母输送装置、反螺母检测装置和螺母升降定位装置，所述反螺母检测装置包括开设螺母通道、仿形输送槽的检测块、侧盖板、防反限位块和输送槽挡片，所述螺母通道连接所述仿形输送槽；所述侧盖板设置在所述检测块上，所述侧盖板和所述仿形输送槽合围的部份形成一倒凸字型槽；所述防反限位块设置在所述倒凸字型槽上用于阻挡反向螺母；所述输送槽挡片通过螺杆锁付在所述仿形输送槽的出口端面，所述仿形输送槽的出口端对应所述螺母的中间通孔的位置开设一输送槽通孔。本申请结构简单，利用螺母形状设计仿形输送槽及防反限位块防止反螺母不良发生，实现螺母精确筛选和搬运。

技术研发人员：王长土
受保护的技术使用者：长华控股集团股份有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/7