本技术涉及包装罐,特别是涉及一种新型茶叶包装罐。
背景技术:
1、包装罐(筒)是指罐身各处横截面形状大致相同,罐颈短,罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器,是刚性包装的一种。包装材料强度较高,罐体抗变形能力强。包装操作是装填操作,然后将罐口封闭,可做运输包装、外包装,也可做商业包装,内包装用。
2、现有的茶叶包装罐的罐盖一般为单层马口铁,但这种包装罐的罐盖的抗压强度低,很容易在运输过程中被压变形,导致包装罐美观度降低,从而影响产品销售。为提高罐盖的抗压强度,部分包装罐的罐盖设计为双层马口铁结构,目前该类罐盖一般通过焊接方式将两层马口铁固定在一起。两层马口铁在焊接时的定位误差大,致使不良工件增多,影响生产质量,且容易造成不必要的资源浪费,提高生产成本。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对目前双层马口铁结构设计的罐盖在焊接时的定位误差大,致使不良工件增多,影响生产质量,且容易造成不必要的资源浪费,提高生产成本的问题,提供一种新型茶叶包装罐。
2、一种新型茶叶包装罐,包括:
3、罐体,所述罐体包括罐身及罐底,所述罐底设于所述罐身的一端,所述罐身远离所述罐底的端部开设有上开口;以及
4、罐盖,所述罐盖封盖所述上开口,所述罐盖包括主盖体及围设于所述主盖体外的加强体,所述主盖体设置有让位槽,所述主盖体靠近所述上开口的端部与所述加强体靠近所述上开口的端部卷合,以形成罐盖下卷线,所述加强体设置有弧形开口,所述弧形开口与所述让位槽连通,所述弧形开口与所述让位槽形成用于方便用户打开罐盖的拉手位。
5、上述新型茶叶包装罐,在主盖体外增加加强体,所述主盖体靠近所述上开口的端部与所述加强体靠近所述上开口的端部卷合,这样主盖体与加强体之间无需通过焊接来固定,能有效避免因在焊接时的定位误差大而致使不良工件增多的现象发生,从而有效提高生产质量,提高优品率,减少不必要的损耗,从而能降低生产成本;所述弧形开口与所述让位槽形成用于方便用户打开罐盖的拉手位,这样无需额外安装手提件,有效降低生产成本,同时能节省一道生产工序,从而有效提高生产效率。
6、在其中一个实施例中,所述主盖体包括盖板部、连接所述盖板部的外弧部、连接所述外弧部的上围部及连接所述上围部的下围部,所述让位槽设于所述外弧部及所述上围部的连接处,所述下围部远离所述上围部的端部与所述加强体靠近所述上开口的端部卷合。
7、在其中一个实施例中,所述上围部的直径小于所述下围部的直径。
8、在其中一个实施例中,所述下围部的外壁与所述加强体的内壁相抵接。
9、在其中一个实施例中,所述罐身包括主体部及连接所述主体部的延伸部,所述上开口设于所述延伸部远离所述主体部的端部。
10、在其中一个实施例中,所述延伸部与所述主体部之间设置有连接卷线,所述罐盖下卷线的内壁与所述延伸部的外壁相抵,所述罐盖下卷线与所述连接卷线抵接。
11、在其中一个实施例中,所述延伸部远离所述主体部的端部设置有罐身上卷线。
12、在其中一个实施例中,所述加强体的外壁与所述主体部的外壁平齐。
13、在其中一个实施例中,所述罐底包括底部、连接所述底部的倾斜部及连接所述倾斜部的连接部,所述连接部与所述主体部远离所述延伸部的端部卷合形成罐身下卷线。
14、在其中一个实施例中,所述底部的下端与所述罐身下卷线的下端平齐。
1.一种新型茶叶包装罐,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的新型茶叶包装罐,其特征在于,所述主盖体包括盖板部、连接所述盖板部的外弧部、连接所述外弧部的上围部及连接所述上围部的下围部,所述让位槽设于所述外弧部及所述上围部的连接处,所述下围部远离所述上围部的端部与所述加强体靠近所述上开口的端部卷合。
3.根据权利要求2所述的新型茶叶包装罐,其特征在于,所述上围部的直径小于所述下围部的直径。
4.根据权利要求3所述的新型茶叶包装罐,其特征在于,所述下围部的外壁与所述加强体的内壁相抵接。
5.根据权利要求1所述的新型茶叶包装罐,其特征在于,所述罐身包括主体部及连接所述主体部的延伸部,所述上开口设于所述延伸部远离所述主体部的端部。
6.根据权利要求5所述的新型茶叶包装罐,其特征在于,所述延伸部与所述主体部之间设置有连接卷线,所述罐盖下卷线的内壁与所述延伸部的外壁相抵,所述罐盖下卷线与所述连接卷线抵接。
7.根据权利要求5所述的新型茶叶包装罐,其特征在于,所述延伸部远离所述主体部的端部设置有罐身上卷线。
8.根据权利要求5所述的新型茶叶包装罐,其特征在于,所述加强体的外壁与所述主体部的外壁平齐。
9.根据权利要求5所述的新型茶叶包装罐,其特征在于,所述罐底包括底部、连接所述底部的倾斜部及连接所述倾斜部的连接部,所述连接部与所述主体部远离所述延伸部的端部卷合形成罐身下卷线。
10.根据权利要求9所述的新型茶叶包装罐,其特征在于,所述底部的下端与所述罐身下卷线的下端平齐。