一种强制喂料机构的制作方法

文档序号:37384972发布日期:2024-03-22 10:37阅读:14来源:国知局
一种强制喂料机构的制作方法

本技术涉及成型机上料,具体涉及一种强制喂料机构。


背景技术:

1、成型机是一种用于将原材料加工成特定形状或结构的机械设备,需要在生产过程中将物料从进料口投入机体内部,而由于物料的种类存在差异,存在重量不同的物料,当轻态物料大量进入机体料口内时,容易因为密度过大而导致发生堵塞,从而使得物料无法稳定进入机体内部并得到使用。

2、因此,我们提出了一种强制喂料机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、鉴于上述现有强制喂料机构存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供一种强制喂料机构,解决了轻态物料因桥架而在成型机的料口内部发生堵塞的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种强制喂料机构,包括安装板和连通设于所述安装板内部的进料管,所述进料管呈倾斜设置,且侧壁连通设有喂料管,所述喂料管的顶部固定设有喂料电机,所述喂料电机的输出端末端穿进喂料管并固定设有喂料螺杆,所述喂料螺杆的底部穿出安装板并延伸至外部,通过喂料电机驱动喂料螺杆转动,使得进入进料管内部的物料可强制送入机体内部,尽量避免物料发生堵塞;

5、所述进料管的背侧上端固定设有支撑板,所述支撑板的上端转动穿设有转杆,所述转杆的杆壁固定套设有转板,所述转板的外侧固定套设有导料筒,所述转杆的杆壁设有间歇驱动机构,支撑板和导料筒的设置,能够对物料向上输送并稳定进入进料管内,可在装置安装至较高位置时,降低人工送料待料的繁琐性。

6、优选的,所述间歇驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定设于所述支撑板的背侧,且输出端穿出支撑板并固定设有扇形齿轮,所述扇形齿轮啮合设有圆齿轮,所述圆齿轮固定套设于所述转杆的外侧,扇形齿轮和圆齿轮间歇啮合,能够使得转板往复摆动进行上料。

7、优选的,所述转板呈l形设置,所述导料筒的底部固定设有导向杆,所述导向杆呈u形设置,且外侧滑动套设有滑块,所述滑块的外侧固定设有挡板,挡板的设置,能够将袋装无聊放置于转板内时,对物料的位置进行限制。

8、优选的,所述导料筒的外侧上端开设有条形孔,所述条形孔内滑动穿设有滑杆,所述滑杆呈u形设置,且两端共同转动穿设有伸缩杆,所述伸缩杆与进料管的管壁上侧铰接设置,通过伸缩杆的设置,对转板回转下落的位置进行固定。

9、进一步地,所述安装板的内部开设有多个呈对角设置的安装孔。

10、优选的,所述挡板的外侧开设有拉孔,所述转板的下端两侧均固定设有限位板,限位板的设置,能够对转板内部袋装物料进行稳定支撑,便于物料在倾斜时进行下落送料。

11、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

12、1、本实用新型,通过设有的安装板、进料管、喂料管和喂料电机以及喂料螺杆,能够在装置设置于成型机进料口外侧时,通过喂料电机驱动喂料螺杆转动,使得物料能够在喂料螺杆的推动下稳定进入机体内部,尽量避免物料发生堵塞。

13、2、本实用新型,通过设有的支撑板、电机、转杆、间歇驱动机构、转板和导料筒,能够将袋装物料放置于转板的下方,并在限位板的支撑下,使得转板转动时可使得物料倾斜并通过导料筒稳定滑落至进料管内,尽量避免因装置安装位置较高导致人工上料出现困难。



技术特征:

1.一种强制喂料机构,包括安装板(1)和连通设于所述安装板(1)内部的进料管(2),其特征在于,所述进料管(2)呈倾斜设置,且侧壁连通设有喂料管(3),所述喂料管(3)的顶部固定设有喂料电机(4),所述喂料电机(4)的输出端末端穿进喂料管(3)并固定设有喂料螺杆(5),所述喂料螺杆(5)的底部穿出安装板(1)并延伸至外部;

2.根据权利要求1所述的强制喂料机构,其特征在于,所述间歇驱动机构包括驱动电机(10),所述驱动电机(10)固定设于所述支撑板(6)的背侧,且输出端穿出支撑板(6)并固定设有扇形齿轮(11),所述扇形齿轮(11)啮合设有圆齿轮(12),所述圆齿轮(12)固定套设于所述转杆(7)的外侧。

3.根据权利要求1所述的强制喂料机构,其特征在于,所述转板(8)呈l形设置,所述导料筒(9)的底部固定设有导向杆(13),所述导向杆(13)呈u形设置,且外侧滑动套设有滑块(14),所述滑块(14)的外侧固定设有挡板(18)。

4.根据权利要求1所述的强制喂料机构,其特征在于,所述导料筒(9)的外侧上端开设有条形孔,所述条形孔内滑动穿设有滑杆(15),所述滑杆(15)呈u形设置,且两端共同转动穿设有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)与进料管(2)的管壁上侧铰接设置。

5.根据权利要求1所述的强制喂料机构,其特征在于,所述安装板(1)的内部开设有多个呈对角设置的安装孔(17)。

6.根据权利要求3所述的强制喂料机构,其特征在于,所述挡板(18)的外侧开设有拉孔,所述转板(8)的下端两侧均固定设有限位板(19)。


技术总结
本技术公开了一种强制喂料机构,涉及成型机上料技术领域,包括安装板和连通设于安装板内部的进料管,进料管呈倾斜设置,且侧壁连通设有喂料管,喂料管的顶部固定设有喂料电机,喂料电机的输出端穿进喂料管并固定设有喂料螺杆,喂料螺杆的底部穿出安装板并延伸至外部,进料管的背侧上端固定设有支撑板,支撑板的上端转动穿设有转杆,转杆的杆壁固定套设有转板,转板的外侧固定套设有导料筒,转杆的杆壁设有间歇驱动机构。本技术提供的安装板、进料管、喂料管和喂料电机以及喂料螺杆,能够在装置设置于成型机进料口外侧时,通过喂料电机驱动喂料螺杆转动,使得物料能够在喂料螺杆的推动下稳定进入机体内部,避免物料发生堵塞。

技术研发人员:郑武铿,梁海东
受保护的技术使用者:东莞市高铂塑料机械有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/3/21
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