本技术涉及吊具,尤其涉及适用于多种缸盖的自锁吊具。
背景技术:
1、发动机的缸盖用于安装在缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。在发动机装配中,需要将气缸盖吊起,然后将缸盖的底面与缸体的顶部配合,因此需要运用缸盖吊具。
2、如专利号“cn207551722u”公开了一种缸盖吊具,该缸盖吊具包括:主体部,该主体部具有与缸盖的侧面接触的接触面;定位部,该定位部从所述接触面突出而能够插入到所述缸盖的预定孔中;和平衡部,该平衡部的一端设置在所述主体部上的除所述接触面之外的其他面上,另一端设置有用于与悬臂吊具配合的吊具设置部,该吊具设置部的受力位置在所述缸盖的重心位置的上方,此方式虽然能够对缸盖进行夹持固定,但两个定位柱的距离是固定不变的,从而说明只能对一种缸盖进行夹持,不能对多种缸盖进行使用,导致使用范围有限。
3、因此,有必要提供适用于多种缸盖的自锁吊具解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供适用于多种缸盖的自锁吊具,解决了背景技术中的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的适用于多种缸盖的自锁吊具,包括吊具主体,所述吊具主体顶部表面设置有安装架,所述安装架内部活动设置有双向丝杆,所述双向丝杆一端设置有手轮,所述吊具主体内部对称活动安装有定位板,所述定位板表面下方开设有夹持槽,所述定位板表面上方贯穿开设螺纹孔,所述定位板通过螺纹孔与双向丝杆螺旋连接。
3、优选的,所述吊具主体底部中间位置竖直安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒内部螺旋连接有螺杆,所述螺杆底端设置有支撑盘。
4、优选的,所述吊具主体顶部表面贯穿开设有条形孔,所述条形孔内部宽度与定位板宽度相等。
5、优选的,所述支撑盘顶部表面竖直安装旋转杆,且旋转杆设置有两个,并且两个旋转杆对称安装在所述支撑盘顶部表面。
6、优选的,所述安装架顶部表面中间位置设置有吊环。
7、与相关技术相比较,本实用新型提供的适用于多种缸盖的自锁吊具具有如下有益效果:
8、1、与现有技术相比,该适用于多种缸盖的自锁吊具,通过设置定位板、夹持槽、双向丝杆、手轮的配合使用,从而对相邻两个定位板之间的距离进行调节,从而可以使吊具主体对不同规格的缸盖进行夹持固定,提高其使用范围,使得在操作时,工作人员把吊具主体放到缸盖上,然后手动旋转手轮,之后手轮带动双向丝杆旋转,然后使双向丝杆带动顶板为移动,直到夹持槽对缸盖侧面夹持固定即可,此方式操作简单,便于对不同规格的缸盖进行夹持,提高其使用范围。
9、2、与现有技术相比,该适用于多种缸盖的自锁吊具,通过设置支撑盘、螺杆和螺纹套筒的配合使用,便于使夹持槽与缸盖在同一平面,使得在操作时,工作人员把吊具主体放到缸盖顶部表面,之后使支撑盘支撑到缸盖顶部表面,然后一只手固定吊具主体,一只手握住旋转杆操作,从而使支撑盘带动螺杆在螺纹套筒内部旋转,之后改变螺杆在螺纹套筒内部高度,从而间接的对吊具主体在缸盖上的高度进行调节,直到夹持槽与缸盖齐平即可,之后对缸盖进行夹持固定,此方式操作简单,提高设备的灵活性。
1.适用于多种缸盖的自锁吊具,包括吊具主体(1),其特征在于,所述吊具主体(1)顶部表面设置有安装架(2),所述安装架(2)内部活动设置有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)一端设置有手轮(5),所述吊具主体(1)内部对称活动安装有定位板(8),所述定位板(8)表面下方开设有夹持槽(12),所述定位板(8)表面上方贯穿开设螺纹孔(13),所述定位板(8)通过螺纹孔(13)与双向丝杆(4)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的适用于多种缸盖的自锁吊具,其特征在于,所述吊具主体(1)底部中间位置竖直安装有螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)内部螺旋连接有螺杆(10),所述螺杆(10)底端设置有支撑盘(11)。
3.根据权利要求1所述的适用于多种缸盖的自锁吊具,其特征在于,所述吊具主体(1)顶部表面贯穿开设有条形孔(6),所述条形孔(6)内部宽度与定位板(8)宽度相等。
4.根据权利要求2所述的适用于多种缸盖的自锁吊具,其特征在于,所述支撑盘(11)顶部表面竖直安装旋转杆(9),且旋转杆(9)设置有两个,并且两个旋转杆(9)对称安装在所述支撑盘(11)顶部表面。
5.根据权利要求1所述的适用于多种缸盖的自锁吊具,其特征在于,所述安装架(2)顶部表面中间位置设置有吊环(3)。