本技术属于冶炼设备领域,具体涉及一种用于叉车配套的烟灰料罐。
背景技术:
1、烟灰是冶金炉窑冶炼时的产物,含有多种有价金属,是一种重要的回收产物,在收尘效率要求低,烟气温度低的情况下,常采用布袋收尘器对烟灰进行存储转运,但存储转运过程存在转运不方便以及环境污染的问题,在装车过程中无法避免烟尘飞扬,导致周围环境受到污染,同时车辆在运输过程中也会影响周边环境;在装袋时需要人为挂袋,卸灰要人工破袋,不仅工作环境差,同时也增加了人工成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的时提供一种用于叉车配套的烟灰料罐,以解决冶金炉窑冶炼后,产生的烟灰通过布袋收尘器存储转运不方便,卸料时环境污染严重的问题。
2、本实用新型的技术方案是:一种用于叉车配套的烟灰料罐,包括储料罐和受料口,储料罐上连接有受料口,储料罐为无底结构,绕储料罐外壁一周设有支撑环,支撑环上开设有通孔,储料罐下方设有底板,底板直径大于储料罐直径,底板上安装有提升杆,提升杆穿过支撑环上的通孔安装有叉齿器,提升杆与支撑环上的通孔滑动连接。
3、作为本实用新型的进一步改进,底板上安装有下料锥,下料锥与储料罐内壁贴合连接。
4、作为本实用新型的进一步改进,下料锥上安装有连杆,连杆上安装有上料锥。
5、作为本实用新型的进一步改进,上料锥的直径不小于受料口小口直径。
6、作为本实用新型的进一步改进,叉齿器的外径大于支撑环上通孔的直径。
7、本实用新型的有益效果是:叉车通过叉齿器将储料罐转运至烟灰排放的指定地点,打开储料罐底部活动安装的底板,即可完成转运以及卸料,降低了转运难度,同时也避免了人工转运以及卸料破袋造成的环境污染问题;底板上增设下料锥,在卸料时,烟灰可顺着下料锥斜面洒落至收集地点,避免因平面底板造成的烟灰积淀;下料锥通过连杆连接上料锥,上料锥位于受料口,在装料时,烟灰顺着受料口斜面进入到储料罐内,使得烟灰进入到储料罐时得到了缓冲,降低了灰尘的扩散。
1.一种用于叉车配套的烟灰料罐,其特征在于:包括储料罐(2)和受料口(1),储料罐(2)上连接有受料口(1),储料罐(2)为无底结构,绕储料罐(2)外壁一周设有支撑环(3),支撑环(3)上开设有通孔(13),储料罐(2)下方设有底板(6),底板(6)直径大于储料罐(2)直径,底板(6)两侧安装有提升杆(5),提升杆(5)穿过支撑环(3)上的通孔(13)安装有叉齿器(4),提升杆(5)与支撑环(3)上的通孔(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于叉车配套的烟灰料罐,其特征在于:底板(6)上安装有下料锥(9),下料锥(9)与储料罐(2)内壁贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于叉车配套的烟灰料罐,其特征在于:下料锥(9)上安装有连杆(8),连杆(8)上安装有上料锥(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于叉车配套的烟灰料罐,其特征在于:上料锥(7)的直径不小于受料口(1)小口直径。
5.根据权利要求4所述的一种用于叉车配套的烟灰料罐,其特征在于:叉齿器(4)的外径大于支撑环(3)上通孔(13)的直径。