本技术涉及纺织设备,尤其涉及一种纱管收集装置。
背景技术:
1、络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,络筒机在工作时会产生不合格或半成品的疵点纱管,现今并未进行专门的集中收集,采用临时的编制袋收集时现场看起来杂乱无章,还需要用纸壳做挡板防止其他管子掉落到一起。发明人设计了屉式收集容器放置在络筒机处进行收集,屉式收集容器虽然会使收集规范,现场变得整洁,但是屉式收集容器是直接嵌入络筒机的机架内,完整取出较为麻烦,且其上方具有相应的络筒结构,操作空间有限,当收集满需要取出时,由于空间较小且四周被无法打开的机架包围,相关人员需要在较小的空间内取出纱管满载的容器并集中处理疵点纱管,该取出方式十分麻烦,操作费力且效率较差,因此难以满足使用需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对目前上述之不足,而提供一种纱管收集装置,实现将屉式收集容器中的疵点纱管集中取出时操作便捷且十分省力。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种纱管收集装置,包括:收纳屉以及设置于所述收纳屉上方的承载板,所述承载板上铰接有收纳容器,所述承载板上设置有数量为两个且相对分布的安装板,所述收纳屉的内壁的顶部和底部分别安装有呈l型的支撑架,所述安装板上设置有支撑适配所述支撑架的提拉限位装置;
3、所述提拉限位装置包括上下分布且旋转连接于所述安装板内的第一传动环与第二传动环,所述第一传动环与第二传动环外可传动的设置有传动带,所述第一传动环上可旋转的设置有提拉柄,所述第二传动环的内侧设置有支撑调节装置;
4、所述支撑调节装置包括设置于所述第二传动环内的壳体、可伸缩的设置于所述壳体内的支撑块以及设置于所述支撑块另一端的弹簧,所述支撑块为楔形块体,其平面朝下接触支撑架用于支撑所述承载板;
5、所述承载板与所述收纳屉之间设置限位弹簧,所述限位弹簧用于推动所述承载板向上移动。
6、进一步的,所述收纳屉的侧壁上可旋转的设置有呈长条状的挡板,所述挡板翻转至竖直状态时位于所述收纳屉的侧壁上方。
7、进一步的,所述支撑架的数量为四个且呈两排等距分布于所述收纳屉的相对两侧内壁上,所述支撑架与所述收纳屉螺钉固定。
8、进一步的,所述提拉限位装置还包括设置于所述第一传动环靠近所述提拉柄一侧的拨杆。
9、进一步的,所述提拉限位装置还包括开设于所述壳体两侧内壁上的防脱槽,所述支撑块的相对两端延伸至所述防脱槽内。
10、本实用新型的有益效果体现在:
11、本实用新型,通过将收纳屉嵌入络筒机的机架内,承载板与收纳容器收纳于其内,在使用时,相关人员旋转第一传动环使支撑调节装置旋转一百八十度直至支撑块平面朝下,倾斜面朝上后将收纳容器上提,限位弹簧解除限位配合挤压使提升过程省力,直至楔形的支撑块移动至靠上侧的支撑架上支撑收纳容器,随后可将收纳容器由铰接处转动即可倒出收集的疵点纱管,因而方便取料,当需要收回时,控制支撑调节装置旋转至平面朝上,倾斜面朝下,支撑块的倾斜面抵触支撑架收缩,完全缩入壳体内部后即可通过支撑架并将收纳容器随承载板放置于收纳屉内,当支撑块移动至平面贴合靠下侧的支撑架即可进行收纳和限位,本装置手部可同时进行提拉和转动操作,因而增加了本装置的操作便捷性,通过限位弹簧的弹力支撑可使本装置提拉操作十分省力,且翻转调节也不会影响络筒结构,因此完全能够适配,从而能实现将屉式收集容器中的疵点纱管集中取出时操作便捷且十分省力的效果。
1.一种纱管收集装置,其特征在于,包括:收纳屉(1)以及设置于所述收纳屉(1)上方的承载板(2),所述承载板(2)上铰接有收纳容器(3),所述承载板(2)上设置有数量为两个且相对分布的安装板(4),所述收纳屉(1)的内壁的顶部和底部分别安装有呈l型的支撑架(6),所述安装板(4)上设置有支撑适配所述支撑架(6)的提拉限位装置(5);
2.根据权利要求1所述一种纱管收集装置,其特征在于:所述收纳屉(1)的侧壁上可旋转的设置有呈长条状的挡板(7),所述挡板(7)翻转至竖直状态时位于所述收纳屉(1)的侧壁上方。
3.根据权利要求1所述一种纱管收集装置,其特征在于:所述支撑架(6)的数量为四个且呈两排等距分布于所述收纳屉(1)的相对两侧内壁上,所述支撑架(6)与所述收纳屉(1)螺钉固定。
4.根据权利要求1所述一种纱管收集装置,其特征在于:所述提拉限位装置(5)还包括设置于所述第一传动环(51)靠近所述提拉柄(52)一侧的拨杆(58)。
5.根据权利要求1所述一种纱管收集装置,其特征在于:所述提拉限位装置(5)还包括开设于所述壳体(55)两侧内壁上的防脱槽(59),所述支撑块(57)的相对两端延伸至所述防脱槽(59)内。