防止漏煤的挡板及刮板输送机、转载输送机的制作方法

本技术属于输送机挡板，具体涉及一种防止漏煤的挡板及刮板输送机、转载输送机。

背景技术：

1、众所周知，在目前矿用的刮板输送机领域，无论是刮板输送机还是刮板转载输送机，其中部槽槽间的连接，一般采用内外连接板的连接方式，这种连接方式一方面阻挡物料不要外溢，另一方面保证中部槽在工作过程中必要的活动间隙。

2、现有技术中，如申请号为201320823368.9的中国实用新型公开了一种刮板机中部槽挡煤装置，具体由挡煤板、连接板、搭接板组成，两个相邻的挡煤板5之间采用连接板8、搭接板7由螺栓11、螺母12固定在一起，搭接板7为t字型；连接板8为一矩形板，两端设有两个圆柱形小滑块9，小滑块9上有螺栓孔，小滑块9的厚度较挡煤板5的厚度大3-4mm；连接时搭接板7在里侧、挡煤板5在中间、连接板8在外侧，将连接板8上的小滑块9卡在挡煤板5上的长孔中，由一方杆圆头螺栓，将三者固定连接在一起；搭接板7与连接板8之间的空隙大于挡煤板5的厚度，挡煤板5相对于小滑块9可以在搭接板7与连接板8之间滑动。虽然采用通过上述连接方式，防止了煤块的外漏，但是上述连接方式，需要采用连接板、挡煤板两块板进行连接，导致零件较多，安装复杂，不利于批量生产。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种零件少、安装简单且适合批量生产的防止漏煤的挡板。

2、还有必要提供一种刮板输送机。

3、且还有必要提供一种转载输送机。

4、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

5、一种防止漏煤的挡板，包括挡板本体、防漏连接板、紧固件，所述防漏连接板为矩形，所述挡板本体的运输方向端设置第一连接孔，所述防漏连接板的一侧设置第二连接孔，所述第二连接孔为方形通孔，所述紧固件穿过第一连接孔、第二连接孔使得挡板本体与所述防漏连接板连接，所述防漏连接板的另一侧搭接在相邻的挡板本体上。

6、优选地，所述防漏连接板的一侧设置倒棱。

7、优选地，所述防漏连接板的另一侧也设置倒棱。

8、优选地，所述防漏连接板沿长度方向且靠近第二连接孔的一侧设置倒角。

9、优选地，所述防漏连接板的另一侧两端向内倾斜。

10、优选地，所述防漏连接板使相邻两个挡板本体能够旋转0-4°。

11、优选地，所述第一连接孔、第二连接孔为至少为两个，第一连接孔之间位于同一垂线上，第二连接孔之间也位于同一垂线上。

12、一种刮板输送机，包括数个如上所述的防止漏煤的挡板，数个防止漏煤的挡板依次连接，防漏连接板的一端与挡板本体的运输端连接，所述防漏连接板的另一端搭接在相邻挡板本体未设置防漏连接板的一端。

13、一种转载输送机，包括数个如上所述的防止漏煤的挡板，数个防止漏煤的挡板依次连接，防漏连接板的一端与挡板本体的运输端连接，所述防漏连接板的另一端搭接在相邻挡板本体未设置防漏连接板的一端。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

15、本实用新型提供的防止漏煤的挡板，仅仅使用防漏连接板及紧固件，便可有效防止煤块从相邻两个挡板本体之间的缝隙漏出，使用零件少，且第二连接孔为方形通孔，当紧固件进行紧固时，紧固件插进第二连接孔、第一连接孔使挡板本体与所述防漏连接板连接，安装便捷，并且所述防漏连接板的一侧与所述挡板本体连接，所述防漏连接板的另一侧搭接在相邻的挡板本体上，使得相邻挡板本体间的能够在水平方向上实现倾斜，不用在所述防漏连接板上设置调节孔或滑动件等零部件。

技术特征：

1.一种防止漏煤的挡板，其特征在于：包括挡板本体、防漏连接板、紧固件，所述防漏连接板为矩形，所述挡板本体的运输方向端设置第一连接孔，所述防漏连接板的一侧设置第二连接孔，所述第二连接孔为方形通孔，所述紧固件穿过第一连接孔、第二连接孔使得挡板本体与所述防漏连接板连接，所述防漏连接板的另一侧搭接在相邻的挡板本体上。

2.如权利要求1所述的防止漏煤的挡板，其特征在于：所述防漏连接板的一侧设置倒棱。

3.如权利要求2所述的防止漏煤的挡板，其特征在于：所述防漏连接板的另一侧也设置倒棱。

4.如权利要求1所述的防止漏煤的挡板，其特征在于：所述防漏连接板沿长度方向且靠近第二连接孔的一侧设置倒角。

5.如权利要求4所述的防止漏煤的挡板，其特征在于：所述防漏连接板的另一侧两端向内倾斜。

6.如权利要求1所述的防止漏煤的挡板，其特征在于：所述防漏连接板使相邻两个挡板本体能够旋转0-4°。

7.如权利要求1所述的防止漏煤的挡板，其特征在于：所述第一连接孔、第二连接孔为至少为两个，第一连接孔之间位于同一垂线上，第二连接孔之间也位于同一垂线上。

8.一种刮板输送机，其特征在于，包括数个如权利要求1-7任意一项所述的防止漏煤的挡板，数个防止漏煤的挡板依次连接，防漏连接板的一端与挡板本体的运输端连接，所述防漏连接板的另一端搭接在相邻挡板本体未设置防漏连接板的一端。

9.一种转载输送机，其特征在于，包括数个如权利要求1-7任意一项所述的防止漏煤的挡板，数个防止漏煤的挡板依次连接，防漏连接板的一端与挡板本体的运输端连接，所述防漏连接板的另一端搭接在相邻挡板本体未设置防漏连接板的一端。

技术总结
本技术提供防止漏煤的挡板及刮板输送机、转载输送机，涉及输送机挡板技术领域，包括挡板本体、防漏连接板、紧固件，防漏连接板为矩形，挡板本体的运输方向端设置第一连接孔，防漏连接板的一侧设置第二连接孔，所述第二连接孔为方型孔，所述紧固件穿过第一连接孔、第二连接孔使得挡板本体与所述防漏连接板连接，防漏连接板的另一侧搭接在相邻的挡板本体上，仅仅使用防漏连接板及紧固件，便可防止煤块从相邻两个挡板之间的缝隙漏出，使用零件少，且第二连接孔为方型孔，当方形的紧固件进行紧固时，紧固件的插进第二连接孔、第一连接孔使挡板本体与所述防漏连接板连接，安装便捷。

技术研发人员：张念生,吴立忠,王春生,孙星,曾喜,刘伟,蔡春鹏,李龙刚,刘桐,杨浩,冯苗,周安宁,杭伟
受保护的技术使用者：宁夏天地奔牛实业集团有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/22