一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机的制作方法

本技术涉及伸缩皮带机，具体为一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机。

背景技术：

1、伸缩皮带输送机(又名伸缩装车机)，它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度，可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用，伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。

2、例如申请号：cn202022974081.9，本实用新型公开了重伸缩皮带机，包括底板，所述底板底端一侧固定连接有直行轮，所述底板底端另一侧固定连接有万向轮，所述底板顶端位于万向轮的一侧转动连接有伸缩主体，所述伸缩主体底端固定连接有电机壳；通过设置称重平台和计数壳，在伸缩主体的一端设置称重平台，使称重平台对货物进行称重，然后在传送皮带的传送下，经过称重的货物进入计数壳的内部，使计数壳对经过货物进行计数，并且通过计数壳外侧的显示屏进行计数显示，经过计数的货物在传送皮带的作用下继续运输到缓冲平台处进行卸货，进而达到了对货物进行称重和计数的效果，从而增加了伸缩皮带机的实用性。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的伸缩皮带机在使用过程中，大多数只能进行简单的运输，功能较为单一，对于成批的货物而言，不能够对货物进行称重和计数，导致后续处理过程中需要再次对货物进行称重和计数，进而需要再次投入人力进行工作的问题，在使用过程中，通常需要在伸缩皮带机出料的一侧上安装导料板，但由于伸缩皮带机会频繁的更换输送物品，导致输送物品的大小不一，而导料板无法进行倾斜度调节，导致体积与重量交到的物品在通过导料板下料时容易出现冲击力大造成物品损坏的情况。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，具备了便于调节伸缩皮带机出料处导料板倾斜度的优点，解决了通常需要在伸缩皮带机出料的一侧上安装导料板，但由于伸缩皮带机会频繁的更换输送物品，导致输送物品的大小不一，而导料板无法进行倾斜度调节，导致体积与重量交到的物品在通过导料板下料时容易出现冲击力大造成物品损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，包括伸缩皮带机本体和导料板，所述导料板背面的右侧通过轴销与伸缩皮带机本体内壁后侧左侧的顶部活动连接，所述导料板正面的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的正面贯穿至伸缩皮带机本体正面的左侧固定连接有调节盘，所述导料板的左侧开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有长度调节机构，所述调节盘的表面固定连接有第一卡杆，所述第一卡杆设置有若干个且呈环形等距离分布，所述调节盘的底部设置有第二卡杆，所述第二卡杆的表面与第一卡杆啮合，所述伸缩皮带机本体正面的左侧设置有气缸，所述气缸的活塞端与第二卡杆的底部固定连接。

3、作为本实用新型优选的，所述长度调节机构包括延长板，所述延长板的底部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔开设有若干个且呈等距离分布，所述导料板底部的左侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆表面的底部与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

4、作为本实用新型优选的，所述螺杆底部的两侧均固定连接有施力杆，所述施力杆呈l型设置。

5、作为本实用新型优选的，所述螺杆的底部固定连接有防丢绳，所述防丢绳远离螺杆的一端与导料板底部左侧的后侧固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述延长板的左侧开设有刻度槽，所述刻度槽设置有若干个且呈等距离分布，所述刻度槽相邻的距离和第一螺纹孔相邻的距离相同。

7、作为本实用新型优选的，所述延长板底部两侧的左侧均开设有施力槽，所述调节盘正面的右侧固定连接有曲柄摇杆。

8、作为本实用新型优选的，所述气缸两侧顶部与底部的后侧均固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与伸缩皮带机本体正面的左侧固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置调节盘，旋转调节盘带动导料板进行旋转调节，接着导料板的导料角度便能够受到调节，当导料板的导料角度调节完成后，使用者便可开启气缸带动第二卡杆向上移动与第一卡杆啮合，解决了通常需要在伸缩皮带机出料的一侧上安装导料板，但由于伸缩皮带机会频繁的更换输送物品，导致输送物品的大小不一，而导料板无法进行倾斜度调节，导致体积与重量交到的物品在通过导料板下料时容易出现冲击力大造成物品损坏的问题，达到了便于调节伸缩皮带机出料处导料板倾斜度的效果。

11、2、本实用新型通过设置长度调节机构，若是使用者在将导料板的导料角度调整好后导料板的长度不足时，使用者可通过旋转螺杆，使螺杆旋转向下移动不在与第一螺纹孔和第二螺纹孔进行螺纹连接，然后使用者便可拉动延长板沿着调节槽的内壁进行移动，直到延长板移动的距离达到使用者所需时，使用者便可将螺杆与第二螺纹孔进行螺纹连接，接着使用者继续旋转螺杆，使螺杆继续旋转向上移动与对应的第一螺纹孔进行螺纹连接，从而将延长板进行固定，便于将导料板的导料长度进行延长，避免导料长度不足造成物品下料使出现磕损的情况。

12、3、本实用新型通过设置施力杆，便于使用者在需要旋转螺杆时，使用者可通过扣住两个呈l型设置的施力杆进行旋转，从而带动螺杆进行旋转，给予了使用者一个便于对螺杆进行施力的着力点。

技术特征：

1.一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，包括伸缩皮带机本体(1)和导料板(2)，其特征在于：所述导料板(2)背面的右侧通过轴销与伸缩皮带机本体(1)内壁后侧左侧的顶部活动连接，所述导料板(2)正面的右侧固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的正面贯穿至伸缩皮带机本体(1)正面的左侧固定连接有调节盘(4)，所述导料板(2)的左侧开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)的内壁滑动连接有长度调节机构(6)，所述调节盘(4)的表面固定连接有第一卡杆(7)，所述第一卡杆(7)设置有若干个且呈环形等距离分布，所述调节盘(4)的底部设置有第二卡杆(8)，所述第二卡杆(8)的表面与第一卡杆(7)啮合，所述伸缩皮带机本体(1)正面的左侧设置有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞端与第二卡杆(8)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，其特征在于：所述长度调节机构(6)包括延长板(61)，所述延长板(61)的底部开设有第一螺纹孔(62)，所述第一螺纹孔(62)开设有若干个且呈等距离分布，所述导料板(2)底部的左侧开设有第二螺纹孔(63)，所述第二螺纹孔(63)的内壁螺纹连接有螺杆(64)，所述螺杆(64)表面的底部与第一螺纹孔(62)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，其特征在于：所述螺杆(64)底部的两侧均固定连接有施力杆(10)，所述施力杆(10)呈l型设置。

4.根据权利要求2所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，其特征在于：所述螺杆(64)的底部固定连接有防丢绳(11)，所述防丢绳(11)远离螺杆(64)的一端与导料板(2)底部左侧的后侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，其特征在于：所述延长板(61)的左侧开设有刻度槽(12)，所述刻度槽(12)设置有若干个且呈等距离分布，所述刻度槽(12)相邻的距离和第一螺纹孔(62)相邻的距离相同。

6.根据权利要求2所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，其特征在于：所述延长板(61)底部两侧的左侧均开设有施力槽(13)，所述调节盘(4)正面的右侧固定连接有曲柄摇杆(14)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，其特征在于：所述气缸(9)两侧顶部与底部的后侧均固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)通过螺栓与伸缩皮带机本体(1)正面的左侧固定连接。

技术总结
本技术公开了一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机，包括伸缩皮带机本体和导料板，所述导料板背面的右侧通过轴销与伸缩皮带机本体内壁后侧左侧的顶部活动连接，所述导料板正面的右侧固定连接有传动杆。本技术通过设置调节盘，旋转调节盘带动导料板进行旋转调节，接着导料板的导料角度便能够受到调节，当导料板的导料角度调节完成后，使用者便可开启气缸带动第二卡杆向上移动与第一卡杆啮合，解决了通常需要在伸缩皮带机出料的一侧上安装导料板，但由于伸缩皮带机会频繁的更换输送物品，导致输送物品的大小不一，而导料板无法进行倾斜度调节，导致体积与重量交到的物品在通过导料板下料时容易出现冲击力大造成物品损坏的问题。

技术研发人员：沙云涛,李波
受保护的技术使用者：山东强鑫自动化设备有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/29