一种顶升旋转装置和输送设备的制作方法

文档序号:37532541发布日期:2024-04-08 11:25阅读:18来源:国知局
一种顶升旋转装置和输送设备的制作方法

本技术属于输送,更具体地说,是涉及一种顶升旋转装置和输送设备。


背景技术:

1、目前,传统工厂不断向智能制造转型升级,不断追求高效率、高精度的智能生产模式。倍速链流水线已成为趋势,倍速链流水线又叫自流式输送系统,主要应用于各种电子电器、机电等行业生产线,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托工件的载板快速运行。为了满足生产工艺的需要,倍速链流水线上会配置各种配套装置,通过相应指令来完成输送工件的堆放、移行、转位等功能,而这些配套装置需要根据实际功能要求进行设计和制造。

2、例如,倍速链顶升旋转结构是一种应用于倍速链流水线的配套装置,其作用是改变倍速链生产线上的工件方向,便于工件进入下一工序进行加工。现有的倍速链顶升旋转结构通过旋转电机带动齿轮旋转,从而带动顶升旋转板按指令要求的角度进行转动,进而实现工件的转向。但是通过旋转电机带动齿轮旋转,成本很高,

3、因此,如何提供一种低成本的顶升旋转装置是业内亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种顶升旋转装置,以解决现有技术中存在的顶升旋转装置通过旋转电机带动齿轮旋转,成本高的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种顶升旋转装置,所述顶升旋转装置包括:

3、底板;

4、定位板,所述定位板通过导向装置固定在所述底板上;

5、第一气缸,固定在所述定位板远离所述底板的一侧,所述第一气缸的活动端抵接于所述底板;

6、旋转组件,包括固定在所述定位板远离所述底板一侧的第二气缸、齿轮和齿条,所述齿条具有与所述齿轮啮合的齿面,所述齿条与所述齿面相对的一面与所述第二气缸的活动端固定连接;

7、顶板,固定在所述齿轮上,用于承载所述载板。

8、进一步地,所述顶升旋转装置还包括缓冲定位组件,所述缓冲定位组件包括活动板、支撑板和固定在所述活动板和所述支撑板上的定位杆,所述活动板与所述顶板固定连接,所述支撑板与所述定位板固定连接,所述定位杆的一端位于所述齿条的移动路径上,用于与所述齿条接触以控制所述齿条停止移动。

9、进一步地,所述缓冲定位组件的数量设置为两个,所述齿条位于两个所述缓冲定位组件之间。

10、进一步地,所述定位板上设有齿条固定座,所述齿条固定座的顶部设有滑轨,所述齿条上设有带凹槽的连接件,所述凹槽的形状与所述滑轨的形状相适配。

11、进一步地,所述定位板的中心区域设有一齿轮固定座,所述齿轮固定座包括平行设置的两个边框和固定在所述两个边框上的横板,所述横板与所述齿轮固定连接。

12、进一步地,所述第一气缸的数量为两个,两个所述第一气缸位于所述齿轮固定座的两侧。

13、进一步地,所述顶板开设有多个通孔。

14、本实用新型的另一目的在于提供一种输送设备,所述输送设备安装有前述任一技术方案所记载的顶升旋转装置。

15、进一步地,所述输送设备包括平行设置的第一传送带和第二传送带,所述顶升旋转装置安装在所述第一传送带与所述第二传送带之间。

16、进一步地,所述输送设备还安装有定位件,所述定位件位于所述顶升旋转装置的一侧,用于定位所述顶升旋转装置沿所述第一传送带和所述第二传送带的传送方向移动至待顶升位置。

17、本实用新型提供的一种顶升旋转装置和输送设备的有益效果在于:与现有技术相比,在本实用新型提供的顶升旋转装置中,通过气缸驱动齿条带动齿轮旋转,进而带动齿轮上的载板进行旋转,采用气缸代替常规电机的模式,节约成本,使得工作快速转向,生产效率高,高效节能环保。



技术特征:

1.一种顶升旋转装置,其特征在于,所述顶升旋转装置包括:

2.如权利要求1所述的顶升旋转装置,其特征在于:所述顶升旋转装置还包括缓冲定位组件,所述缓冲定位组件包括活动板、支撑板和固定在所述活动板和所述支撑板上的定位杆,所述活动板与所述顶板固定连接,所述支撑板与所述定位板固定连接,所述定位杆的一端位于所述齿条的移动路径上,用于与所述齿条接触以控制所述齿条停止移动。

3.如权利要求2所述的顶升旋转装置,其特征在于:所述缓冲定位组件的数量设置为两个,所述齿条位于两个所述缓冲定位组件之间。

4.如权利要求1所述的顶升旋转装置,其特征在于:所述定位板上设有齿条固定座,所述齿条固定座的顶部设有滑轨,所述齿条上设有带凹槽的连接件,所述凹槽的形状与所述滑轨的形状相适配。

5.如权利要求1所述的顶升旋转装置,其特征在于:所述定位板的中心区域设有一齿轮固定座,所述齿轮固定座包括平行设置的两个边框和固定在所述两个边框上的横板,所述横板与所述齿轮固定连接。

6.如权利要求5所述的顶升旋转装置,其特征在于:所述第一气缸的数量为两个,两个所述第一气缸位于所述齿轮固定座的两侧。

7.如权利要求1所述的顶升旋转装置,其特征在于:所述顶板开设有多个通孔。

8.一种输送设备,其特征在于:所述输送设备安装有如权利要求1-7任一项所述的顶升旋转装置。

9.如权利要求8所述的输送设备,其特征在于:所述输送设备包括平行设置的第一传送带和第二传送带,所述顶升旋转装置安装在所述第一传送带与所述第二传送带之间。

10.如权利要求9所述的输送设备,其特征在于:所述输送设备还安装有定位件,所述定位件位于所述顶升旋转装置的一侧,用于定位所述顶升旋转装置沿所述第一传送带和所述第二传送带的传送方向移动至待顶升位置。


技术总结
本技术提供了一种顶升旋转装置和输送设备,其中顶升旋转装置包括:底板,定位板,第一气缸,旋转组件和顶板;定位板通过导向装置固定在底板上;第一气缸固定在定位板远离底板的一侧,第一气缸的活动端抵接于底板;旋转组件包括固定在定位板远离底板一侧的第二气缸、齿轮和齿条,齿条具有与齿轮啮合的齿面,齿条与齿面相对的一面与第二气缸的活动端固定连接;顶板固定在齿轮上,用于承载载板;在本技术提供的顶升旋转装置中,通过气缸驱动齿条带动齿轮旋转,进而带动齿轮上的载板进行旋转,采用气缸代替常规电机的模式,节约成本,使得工作快速转向,生产效率高,高效节能环保。

技术研发人员:陈斌,蔡海丰
受保护的技术使用者:深圳市英联达自动化装备有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/4/7
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